1. 粉煤灰球磨机湿磨构造图片
这要看电厂的粉煤灰的品质了，如果有害物质含量不超标，有益成分含量齐全，就可以加工成为一级粉煤灰，将粗排粉煤灰烘干球磨机磨碎容易，只要达到一定的细度、比表面积、含水率不超标即可。
2. 煤磨选粉机结构图
2、根据上述原则，按照原煤质量制定煤粉细度标准并及时调整喂煤量。
在煤粉细度过细时，应加足喂煤量，或调整选粉机的转速。3、合理控制磨机内的通风量，同时对于球磨，注重配球；对于立磨，注重控制辊子间隙。4、通过选粉机的转速控制细度，对于动态选粉机可以通过转子速度调整，但一般用于原煤粉磨的立磨，有些是属于静态选粉机的整体设计，此时可以调整控制风叶的角度。但最好还是应该选用LV技术改造选粉机，会实现节能、增产及使煤粉细度范围变窄。
3. 煤灰烘干机球磨机
1、制烧结砖。将铬渣干燥、粉碎，按铬渣粉40%和粘土60%的比例混合配料，制坯、焙烧。在高温和强还原性环境中，六价铬还原为不溶于水的三价铬，消除剧毒，砖材可达到建筑要求。
2、制造水泥。用铬渣、石灰石、粘土等原料按普通硅酸盐水泥配料，可以烧制水泥熟料，用来制造水泥。利用碳还原后的铬渣同高炉粒化渣，转炉钢渣和硅酸盐水泥熟料。加入5%左右的石膏，也可制造少熟料钢铁渣水泥。
3、生产铬渣铸石。将30%铬渣、25%硅砂（含SiO2＞95%）、45%烟道灰、3%～5%氧化铁皮（轧钢铁皮）混合、粉碎、于1500℃池窑中熔融，在1300℃下浇铸成型，结晶、退火后缓慢降温即为成品，模拟辉绿铸石组分是优良的耐酸耐腐蚀材料。
4、代替蛇纹石生产钙镁磷肥。蛇纹石的主要成分为MgO和SiO2，可用铬渣代替。先将铬渣造球，按无烟煤：磷矿：铬渣：硅石=37.5：50∶35∶15（重量比）的配料比装入高炉中，于1600℃进行熔融反应，经水淬骤冷，沥水分离，转筒内干燥后，球磨粉碎即得成品。
5、代替白云石、石灰石作炼铁熔剂。铬渣中CaO、MgO的含量与炼铁使用的白云石、石灰石中的量相近，可以代替白云石、石灰石炼铁。炼1t生铁耗用600kg铬渣，六价铬可全部还原、解毒彻底，而且生铁中铬成分上升、硬度、耐磨和耐腐蚀性都有所提高。
6、代替铬铁矿做玻璃着色剂。制造绿色玻璃时常用铬矿粉做着色剂，主要是利用三价铬离子在玻璃中的光学特性。铬渣中含有部分未反应掉的铬矿粉和六价铬，高温有利于六价铬转变为三价铬，彻底除毒，所得制品色泽翠绿鲜艳。铬渣加入量3%～5%为宜。
4. 粉煤灰球磨机湿磨构造图片大全
粉煤灰的开发利用空间越来越宽广，相对应的粉煤灰球磨机技术要求也是越来越高，根据市场上的需求，不断对粉煤灰球磨机进行更新升级，以满足客户对其处理能力和细度的需求，使之成为效能好、质量高、节能又环保的心中理想型粉煤灰球磨机设备，年利润百万不是问题。
5. 石灰球磨机糊磨
用生石灰处理粉煤灰球磨机“饱磨”的方法和注意事项：
当粉煤灰球磨机出现“饱磨”现象后要认真查明其原因，若是入磨物料水分过大引起的“饱磨”，可用生石灰代替石灰石，配出粉煤灰球磨机正常生产0.5—1h的入磨物料，同时停磨，打开磨门，排除一部分磨内积料，让料球有一定的活动空间，然后关好磨门，启动球磨机。把配好的料人式从磨头慢慢喂入，约20min后会有物料从磨尾排出，半小时后排料会大增，1.5h后磨内湿料基本排完。这时应注意观察，粉煤灰球磨机的运转电流和磨音趋于正常了，但不要立刻使喂料达到正常值，因为这时仓内黏附的物料还没有完全脱落，喂料量只能逐渐加大，约8h后才能恢复正常喂料量。
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