一、欧版鄂破怎么调节排料口大小?
在颚式破碎机的背面有动颚拉杆,连接着动颚和弹簧,通过调整弹簧就可以调整动颚与定颚在下方的间隙,进而调整排料口的大小。
调节方法如下
第一、垫片调整:利用起顶螺栓打开调整座,在后推力板支座和机架后壁之间,放入或取走一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量,使破碎机的排料口减小或增大。垫片调整可以多级调整,机器结构比较紧凑,可以减轻设备重量,但调整时一定要停车,大型鄂式破碎机多用这种调整方法。
第二、液压调整:依靠液压推动缸来调整排矿口,采用后推力板作为破碎机的保险装置。颚式破碎机采用液压保险装置,既可靠安全,又易于排出故障。
第三、支撑装置调整:指在颚式破碎机的轴承部分,一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承,它能承受较大的冲击载荷,又比较耐磨,但转到效率低,需要进行强制润滑。
第四、楔块调整:就是借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。转动螺栓上的螺帽,使调整楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动,带动前楔块"向前或向后移动,从而推动推力板或动鄂,以达到排矿口调整的目的。
二、颚式破碎机排料口调节方法?
颚式破碎机排料口的调整机构,它在调整座的下端设有拉杆弹簧座,在该弹簧座的端面中间位置向下开设一长槽,环绕该槽设有凸起的围壁;拉紧部件的拉杆穿过该长槽,拉紧部件的弹簧一端设在围壁内,另一端通过螺母锁紧在拉杆上,使拉紧部件与调整座结合成一体。本实用新型可使排料口的调整作业简化、方便。
颚式破碎机在工作中需要根据工艺产量要求对排料口进行调整,以免出现物料过快而堵塞的现象。颚式破碎机的排料口调整可以通过三种方式。
1、液压调整:采用后推力板作为破碎机的保险装置。颚式破碎机采用液压保险装置,既可靠安全,又易于排出故障。
2、垫片调整:利用起顶螺栓打开调整座,在后推力板支座和机架后壁质检,放入或取走一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量,使破碎机的排料口减小或增大。
3、支撑装置调整:指在颚式破碎机的轴承部分,一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承,它能承受较大的冲击载荷,又比较耐磨,但转到效率低,需要进行强制润滑。
望采纳。。。。。
颚式破碎机排料口的调整机构,它在调整座的下端设有拉杆弹簧座,在该弹簧座的端面中间位置向下开设一长槽,环绕该槽设有凸起的围壁;拉紧部件的拉杆穿过该长槽,拉紧部件的弹簧一端设在围壁内,另一端通过螺母锁紧在拉杆上,使拉紧部件与调整座结合成一体。本实用新型可使排料口的调整作业简化、方便。
颚式破碎机在工作中需要根据工艺产量要求对排料口进行调整,以免出现物料过快而堵塞的现象。颚式破碎机的排料口调整可以通过三种方式。
1、液压调整:采用后推力板作为破碎机的保险装置。颚式破碎机采用液压保险装置,既可靠安全,又易于排出故障。
2、垫片调整:利用起顶螺栓打开调整座,在后推力板支座和机架后壁质检,放入或取走一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量,使破碎机的排料口减小或增大。
3、支撑装置调整:指在颚式破碎机的轴承部分,一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承,它能承受较大的冲击载荷,又比较耐磨,但转到效率低,需要进行强制润滑。
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颚式破碎机排料口的调整机构,它在调整座的下端设有拉杆弹簧座,在该弹簧座的端面中间位置向下开设一长槽,环绕该槽设有凸起的围壁;拉紧部件的拉杆穿过该长槽,拉紧部件的弹簧一端设在围壁内,另一端通过螺母锁紧在拉杆上,使拉紧部件与调整座结合成一体。本实用新型可使排料口的调整作业简化、方便。
颚式破碎机在工作中需要根据工艺产量要求对排料口进行调整,以免出现物料过快而堵塞的现象。颚式破碎机的排料口调整可以通过三种方式。
1、液压调整:采用后推力板作为破碎机的保险装置。颚式破碎机采用液压保险装置,既可靠安全,又易于排出故障。
2、垫片调整:利用起顶螺栓打开调整座,在后推力板支座和机架后壁质检,放入或取走一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量,使破碎机的排料口减小或增大。
3、支撑装置调整:指在颚式破碎机的轴承部分,一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承,它能承受较大的冲击载荷,又比较耐磨,但转到效率低,需要进行强制润滑。
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河南佰辰机械为你解答:颚破机器后部有调整丝杆和调整垫片,控制动颚与定颚的距离。
三、颚式破碎机的组装?
颚式破碎机组装时,破碎板必须牢固地贴在鄂板上,两者之间应该垫平,破碎板与颚板之间要用软金属(如铅、锌等) 作垫片,并用螺栓紧固。破碎机工作时,破碎板不应有松动现象,否则容易折断或 磨损破碎板,降低破碎板的使用寿命。所以,组装时一定要安装好破碎板,从而延长破碎板的使用寿命。
使用过程中改进以加强破碎板的寿命 在生产过程中,破碎板与物料直接作用,破碎力很大,特别是破碎硬度较大的物料时,导致安装破碎板的螺栓振动,螺母松动,使破碎板磨损加剧并产 生极大的噪音,严重时破碎板脱落或折断使设备停机,影响正常生产。遇到这种情况,只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能彻底解决问题的,要根据现场的实际情况具体问题具体分析,想办法 采取切实可行的方法解决问题。例如,可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装 置,该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成,把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母,由于弹簧被螺母压紧到一定程度后,产生很强的防振效果,由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张 紧力自动弥补,故螺栓不致于松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高生产效率。总之,在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题,防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况,从而 延长破碎板的使用寿命,降低成本,提高工作效率。
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