锤式破碎机的每分钟的转速是多少？

一、锤式破碎机的每分钟的转速是多少？

锤子破壁机的每分钟转速多少？还要看你的功率大小，正常情况下，每分钟600转左右，如果是四级电机的话，它的转速应该在1500转左右，每分钟

一般锤式破碎机的转速为：30―50m/s。锤破的转速指的是转子在一分钟之内旋转的圈数，转速的计算公式为n=60?/（πD），其中v指转子的圆周速度，取值范围18~70，单位是米/秒，D是指转子的宽度。

锤破的转速指的是转子在一分钟之内旋转的圈数，一般转速与设备大小有关，机器型号产能越大，转速越低，比如大型打石头机转速通常在300-500转/分钟。

这个要看匹配的电机，有的是变频电机，转速就可以自己调节了，破碎机是跟着电机一起转的。

怎么计算破碎机的转速

二、200千瓦的破碎电机用多大的变频器？

200KW的破碎电机，建议选用220KW或者是250KW的变频器。由于破碎机的负载并不是恒定的，随着破碎物体的大小变化和负载的多少，要求变频器具有较大的启动转矩和较强的过流能力，所以变频器的功率选择比电机大一档或者是大二档。

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一、破碎电机变频改造的优点

破碎电机经变频改造后，具有以下优点:

1、提高破碎工作效率

变频控制系统具有精确的速度控制能力，使电机的扭矩输出与负载相匹配。用户可以根据物料和所需的出料粒度调整合适的速度，变频控制破碎机的输出扭矩随负载的变化而变化，有效提高了工作效率。

2、节约能源

与传统破碎机相比，节能最具现实意义。根据破碎物料调整电机转速，让破碎电机始终处于经济的运行状态。

3、延长破碎机的使用寿命

变频器可以有效地将启动电流的峰值降低到最低程度，延长破碎电机的使用寿命。

二、破碎电机变频改造的缺点

变频器谐波是变频器运行过程中，需要对输入电源用大功率二极管整流（或晶体管/逆变模块）进行逆变；在其逆变过程中，在输入输出回路产生的高次谐波； 变频器谐波对供电系统、负载及其他邻近电气设备产生干扰。

实测的变频器输出端的电压波形

变频器输出谐波对电动机的影响有：1）电机附加发热使电机额外升温；2）产生机械震动、噪音及过电流；3）变频器谐波电流会在启动瞬间产生很高的电压/电流变化率，破坏电动机的绝缘。

要想减轻变频器输出谐波对电动机的危害，可以在变频器的输出端加装变频器专用输出滤波器、变频器专用输出电抗器、Du/Dt滤波器、MLAD-SW正弦波滤波器等变频器输出端的谐波抑制器件。

三、200千瓦发电机组带不起90千瓦降压电机，带不起鄂式90千瓦碎石机。

直接启动一般有个7倍的瞬间启动电流冲击，配机组需要配一个是电动机功率7倍的机组，这样才能正常启动，考虑到客户成本，咱们添加一个辅助绕组，3倍即可启动，正常都是3倍配置。

所以你至少需要270KW柴油发电机组。下图是300kw原装康明斯发电机组，可参考一下。

300kw康明斯柴油发电机组

200kw的发电机确实带不动90kw的电动机械。

因为交流电动机的启动电流一般会达到额定电流的5倍左右，这么大的电流会造成发电机内阻上的压降大幅增加，导致输出电压大幅下降，公式关系如下：

发电机输出电压=感应电动势-（发电机内电阻x发电机输出电流）

可见发电机内电阻不变，发电机输出电流增大都会造成发电机输出电压下降，除非感应电势跟随输出电流同时增大，这种功能称为“复励”，一般几百kw发电机无此功能。

所以当90kw电动机启动时，200kw的发电机输出电流已经大幅度超过发电机额定电流，发电机输出电流可能低于额定电压的60%以上，这是电动机因为电压低，就会延长启动实际，最后就会进入发电机低电压、大电流，电动机转速无法升高的尴尬局面，这种情况时间稍长就会烧坏设备。

那么90kw的电动机需要多大的发电机才能保证直接启动呢？根据实践经验，发电机功率至少比电动机功率大3倍以上，所以要270kw以上的发电机。

另外电动机所带动的机械特性对电动机启动电流有明显影响，例如电风扇，机械转动力矩很小，启动时间很短。有些机械，如你说的碎石机转动力矩很大，启动时间比较长，就要求发电机的功率更加大一些，电动机启动时间越短，对电动机和发电机都有好处。

200kw确实可能带不动

200kw发电机品牌好一点的合资机或是进口机大概能发出8层的电，也就是200*0.8=160kw左右，而您的电机是降压启动的，启动瞬间电流是运行时的2倍，功率也会变为2倍，90*2=180。所以带不动啦。国产的估计只能发6-7层的电更是带不动了。建议购买250kw左右的发电机.................如果还有不懂的可以咨询我，也可以参考这篇文章进行核算后再购买。搅拌站应该怎么选择二手发电机组功率大小。

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