一、石灰石、花岗岩破碎常用哪种破碎机设备？
石灰石、花岗岩常破碎采用三种设备
锤式破碎机；造价最低，有大型化重锤破碎机，在大型矿山中应用较为广泛；
颚式破碎机，这是很多水泥厂都采用的一种破碎机设备，目前也比较流行，优点就是，粗碎能力明显，投资价格和锤破相当，结构合理，维护更简便；
冲击式制砂机，冲击式制砂机算是一种石料生产的专业设备，用于石灰石破碎颗粒小，产量大的广泛应用在水泥厂，提供更小颗粒的石灰石颗粒，价格相对锤破和颚破偏高，但产量肯定是高于同吨位的锤破和颚破的。
相比之下沃力制砂机厂家，推荐采用冲击式制砂机，性价比高。
石灰石、花岗岩破碎常用鄂式破碎机，锤式破碎机，反击式破碎机，圆锥式破碎机，要想制砂可以用制砂机
颚式破碎机，反击式破碎机，复合式破碎机，箱式破碎机，冲击式破碎机都可以破碎各种原料。
石灰石适合反击破，花岗岩适合圆锥破。
具体型号有反击破1210,1214,1315.圆锥破多缸300和500
二、碎石机是怎样碎结石的？碎石机一次能完全击碎结石吗？
冲击波的特性
冲击波发生源是体外冲击波碎石机的心脏部分, 由其产生的冲击波必须具备下列特性, 才能安全有效地进行体外冲击波碎石术治疗: ①携带足够大的能量, 当它通过人体作用到结石上时, 它所产生的内应力必须超过结石的强度极限; ②要求在合适的介质中传播, 耦合进入人体时的衰减比较小; ③具有很好的方向性, 即聚焦特性; ④能够连续不断地产生特性稳定的冲击波压力脉冲; ⑤对人体组织所产生的损伤应尽量小或者无损伤。
冲击波的压力波形
体外冲击波碎石术使用的冲击波必须具有陡峭的压力前沿( < 0. 3μs～0. 5μs) ,窄的脉冲宽度( < 0. 3μs～0. 5μs) (6db)及相当高的压力强度(30MPa～100 MPa) 。冲击波的压力波形在前沿迅速上升而在下降沿迅速下降, 其上升沿反映压力从零到峰值所需的时间,影响在物质中传播时形成的压力梯度(dp /dr) ,决定着内应力的大小:前沿越陡,压力梯度越大,内应力就越高,物质就越容易破碎。冲击波的峰值压力决定着它的强度、携带能量的大小,直接影响结石的破碎效果。
冲击波的产生
冲击波是由于物体的高速运动或爆炸而在介质中引起强烈压缩并以超声速度传播的过程。由于发生源的不同, 冲击波的产生原理也有一定差异。
3. 3. 1 液电冲击波发生源它产生冲击波的原理为电极在水中发生高压火花放电。利用充电的高压电容向放电电极送出所需的放电能量, 当电极在传播介质水中放电时, 由于液电效应立即引起周围水介质爆炸性地蒸发, 从而形成迅速膨胀的等离子体而在周围的液体中产生冲击波。
3. 3. 2 电磁冲击波发生源它产生冲击波的原理是电磁感应。通过充电的高压电容器对一个电感线圈放电, 产生的脉冲电流形成一个很强的脉冲磁场, 使线圈上覆盖的振膜感应产生磁场, 振膜磁场与线圈磁场相互作用产生排斥力, 在水介质中振膜的另一面形成冲击波。
3. 3. 3 压电冲击波发生源它产生冲击波的原理是压电效应。在球形盘的内表面安置许多个压电晶体块, 组成一系列压电发送器。每当压电晶体块上输入高频脉冲电压时, 压电晶体就发生变形,晶体的高频变形引起周围水介质产生冲击波。
3. 3. 4 聚能激光冲击波发生源是由激光源产生的激光束经透镜聚焦而产生。其原理可能是由于激光束使电子从水分子上脱落, 形成等离子体, 而等离子体一旦形成即可使体积突然膨胀而撞击周围水介质,产生冲击波。
3. 3. 5 微爆炸冲击波发生源是利用微型炸药爆炸产生冲击波的装置。其主要结构是一个内表面为半椭球形的冲击波发生室,室内充满水。于第一焦点处置冲击波发生器,所产生的冲击波同样在半椭球反射体的第二焦点处聚焦。冲击波发生器采用微型炸药起爆。这种微型炸药由人工从冲击波反射室的开口部分插入,并由触发装置引爆
用超声波无痛的，很大的机会可以一次击碎的
三、医用体外碎石机有哪几种? 哪个厂家的好啊？
体外碎石机有B超单定位和B超与X光双定位的，厂家推荐深圳海德和深圳慧康的，不过相对起来，海德的机器操作起来会更方便，采用的是液晶显示屏，L臂能360度旋转，不用移动治疗床，病人不用起来换体位碎石，对医生和患者来说都是很方便的，而且价格也比较实惠，可以去他们的网站了解下。
四、破碎机的破碎方式是什么？
破碎机种类繁多，不同类型的破碎机有不同的破碎原理和破碎方式，由于矿石物料性质和形状的不同，所以采用的破碎机种类和破碎机方式也不尽相同，沃力给大家介绍破碎机的五大破碎方式及其工作原理：
一、压碎
将物料放置在两块工作面之间，施加压力后，物料受压达到其抗压强度，物料就会破碎，这种破碎方法适用于大型物料的破碎过程。颚式破碎机和圆锥破碎机的破碎方式就压碎的破碎方式，生产中耐磨零件的磨损较小，不仅可以完成物料的破碎过程，也可以降低生产的投入成本；
二、劈碎
将物料放置于在一个平面和一个带尖棱锋利边缘的工作平面之间，当锋利边缘的工作平面挤压物料时，物料将沿着压力作用线的方向被分割，劈裂的原因是劈裂面上的拉应力达到或超过了物料的拉伸强度极限，例如齿辊式破碎机就是用这种破碎方式破碎物料的；
三、折碎
物料受到二支点简支梁或多支点梁集中载荷作用，如果物料的弯曲应力达到物料的抗弯强度，那么物料就会被折断而破碎；
四、冲击破碎
物料受冲击力作用而破碎，这种破碎方式是瞬时作用力，其破碎比大、破碎效率高、而且能耗低，一般采用冲击破碎原理的设备有冲击式破碎机和反击式破碎机；
五、磨碎
当物料和移动工作表面之间的剪切力达到物料的剪切强度极限时，物料会被粉碎；或物料彼此摩擦时的剪切和磨削作用而使物料破碎。
上述给大家文介绍了破碎机的五大破碎方式，即压碎、劈碎、折碎、冲击破碎以及磨碎，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！
上海一鼎帮您解答：
破碎机的破碎方式分为机械破碎和非机械破碎两类。机械破碎按外力作用方式分为：挤压破碎、冲击破碎、研磨破碎、劈裂破碎和弯曲破碎。非机械破碎机有：水利破碎和爆炸破碎机等。无论采取哪种破碎方法，物料受外力作用时，总是沿着其最脆弱面产生应力集中而发生破裂。破碎后，新生成的碎裂块上，原有的脆弱面减少或者消失，同时又形成了更加微小的新的脆弱面。随着物料粒度的减小，损伤相对减小，物料变的更加坚固。因此，破碎较小的物料，需用较大的能量消耗，即磨碎1t物料的能耗大于破碎1t物料的能耗。用某一种物料的破碎机、磨碎邦德功指数计算粒度变化和能耗关系，确定物料的合理破碎粒度，使破碎和磨碎的综合能耗大幅度降低。
破碎作业和筛分作业联合进行。在待破碎的给料中常含有一些小于破碎阶段要求达到的粒度的物料。给人破碎机前又是先进行一次筛分，预先将他们筛出。破碎后产品中常含有一些大颗粒的物料，对此也常用筛子分出进行在破碎。称为检查筛分。因此，破碎机常于各种类型的筛子构成开路或闭路系统工作。闭路系统破碎产生粒度由检查筛分尺寸控制，而开路破碎系统的产品中常含有大于规定粒度的过大颗粒。在破碎和筛分作业过程中，由粗碎、中碎、细碎和超细碎组成的工艺过程叫破碎筛分过程。
已选矿厂为例，选矿厂的破碎流程多种多样，
共同特点是：
1 破碎飞段进行
2 破碎机通常与筛子配合使用
3 以破碎段为破碎流程的基本单元，通常分为粗碎段、中碎段、细碎段和超细碎组。各破碎段都选用相应的破碎和筛分设备。
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