1. 塔式起重机与塔吊
主要区别是,性质不同、功能结构不同、应用不同,具体如下:
一、性质不同
1、龙门吊
门式起重机,又称龙门起重机、龙门吊。是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机。
2、塔吊
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名“塔式起重机”。
二、功能结构不同
1、龙门吊
在结构上由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。有的门式起重机只在一侧有支腿,另一侧支撑在厂房或栈桥上运行,称作半门式起重机。门式起重机的门架上部桥架(含主梁和端梁)、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大起重机作业范围,主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外,形成悬臂。也可采用带臂架的起重小车,通过臂架的俯仰和旋转扩大起重机作业范围。
2、塔吊
塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。 凡是上回转塔机均需设平衡重,其功能是支承平衡重,用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,还常在其尾部装设起升机构。
三、应用不同
1、龙门吊
主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用。
2、塔吊
用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
2. 塔式起重机起吊前
1、塔机的平面布置应根据现场实际情况,使塔机工作范围内尽可能覆盖整个施工面,不产生或少产生盲区;相邻塔机间应有足够的安全距离;塔机回转时覆盖面尽可能少重叠或不重叠。
2、应避开塔机回转范围内的所有设施(如相邻建筑和高压架空线等),在危险距离内应进行隔离防护。
3、应保证塔机在《使用说明书》规定范围内建筑物有可靠的锚固位置(如遇阳台、中部结构变更处应避开)。
4、应保证工程竣工后,塔机拆除与退场时有运输通道和足够作业空间。
5、塔机垂直运输各种几何尺寸的构件到需要的作业平台沿途应有足够的空间。
6、塔机相互间距离应错开,确保各自吊钩在最大高度回转时不相互碰撞。
7、遵循中间高,四周低的原则。由于中心位置塔机受周围各塔机的影响和制约,因此居中塔机应尽可能保持在高位,并保证其技术性能最好。
8、确保塔机回转时与相邻建筑物、构造物及其他设施的水平、垂直安全距离均大于2m,工作中吊物的水平、垂直安全间隙也均应大于2m。
9、多台塔机同时作业时,在水平面上可能相互交叉作业,为防止相邻塔吊起重臂、平衡臂与塔身、塔帽、拉杆发生碰撞,各台塔吊的安装高度应严格按照施工方案的要求互相错开。根据JGJ33-2001标准规定多台固定式塔吊同时作业时,低位塔机臂端与高位塔机塔身之间距离不得小于2m,高位塔机吊钩与低位塔垂直距离不得小于2m。
10、各台塔机尽量交替升高,确保机群间的垂直距离符合立体高度协调方案要求。
11、多台塔机同时作业,应周密考虑附着前后时间差和塔机的高度差,如遇特殊情况或与方案有冲突(各幢号施工进度与计划不符时),应适时调整方案,不应因局部变化导致全局失控。
12、坚持机群作业安全运行原则:
(1)高塔让低塔:一般高塔的视野较广,可全面观察周围动态,高塔进入重叠区前应观察低塔运行情况后再运行。
(2)先进优先:塔机在重叠区运行时,先进入该区域的塔机优先运行,后进入该区域的塔机应该避让。
(3)动塔让静塔:各塔机重叠运行时,运行塔机应避让该区停止塔机。行走式塔机应避让固定式塔机。
(4)轻车让重车:当两塔同时运行时,空载塔机应避让有载荷塔机。
客塔让主塔:另一区域塔机在进入他人塔机区域时应主动避让主方塔机。
交替升降:所有塔机应尽可能在规定时间内交替升降。以满足群塔立体施工协调方案的要求。
塔机,即“塔式起重机”简称,又称“塔吊”。是用于建筑施工中的一种起重设备。
行业分类归属:机械->工程机械->起重机械->建筑起重机械->塔式起重机。
按国家标准分类,塔式起重机的型号标准是QT,其中的“Q”就代表的是“起重机”,“T”代表的是“塔式”的。一般国内的标准称号都是这样子的,当然,由于我们国家学习德国利渤海尔和法国波坦的技术制造塔式起重机,有的厂家也式按国外的编码法则来定义型号名称。
塔式起重机也可以按设计的形式不同分为很多个品种,比如自升式塔机、内爬式塔机、平头塔机、动臂式塔机、快装式塔机等等。区分的标准也有很多。
补充一下:塔机可以分以下形式:1、上回转式:QT,上回转塔式起重机;2、上回转自升式:QTZ,上回转自升式塔式起重机;3、下回转式:QTX,下回转式塔式起重机;4、下回转自升式:QTS,下回转自升式塔式起重机;5、快速安装式:QTK,快速安装式塔式起重机;6、固定式:QTG,固定式塔式起重机;7、爬升式:QTP,爬升式塔式起重机;8、轮胎式:QTL,轮胎式塔式起重机;9、汽车式:QTQ,汽车式塔式起重机;10、履带式:QTU,履带式塔式起重机。
3. 塔式起重机与起重吊装
塔式起重机的主要参数有:
1、额定起重力矩。最能全面反映塔式起重机起重性能的是起重力矩,因为起重力矩本身是幅度和起重量两个参数的乘积。起重力矩是起重且与幅度的乘积。
2、起重幅度。起重幅度也称为回转半径或工作半径,指的是塔式起重机的回转中心线至吊钩中心线的水平距离。幅度包含最大幅度和最小幅度两个参数。
3、额定起重量。额定起重量指的是起重机在不同工作状态下,允许吊装的重量。一般在其主要性能参数中标出最大幅度时的起重量和最大起重量,其他状态的额定起重量由其特性曲线决定。
4、最大起升高度。对于动臂式塔式起重机,最大起升高度根据起重臂的仰角和塔身高度的不同而不同。对于小车变幅塔式起重机,最大起升高度仅与塔身高度有关,在塔身高度确定后,其最大赵升高度为一定值。除了上述4个主要的性能参数外.还有工作速度(包括起升速度、回转速度、行走速度、小车牵引速度等)、轨距、轴距、电动机总功率、结构自重、平衡重、总重等重要参数。这些重要参数往往决定塔式起重机的选择,如工作速度往往决定了选择起重机的数量,电动机总功率对供电负荷提出了要求,轨距、轴距对场地提出了要求,而结构自重、平衡重、总重等对起重机的基础处理提出了要求。塔式起重机(towercrane)简称塔机,亦称塔吊。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。塔式起重机由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。
4. 塔式起重机与塔吊哪个好
塔式起重机(塔吊)是起(Q)重机大类的塔(T)式起重机组,故前两个字母为QT;特征代号看你强调什么特征,如快装式用K,自升式用Z,固定式用G,下回转式用X等等。例如有:QTZ上回转自升式塔式起重机QTX下回转式塔式起重机QTK快速安装式塔式起重机QTP内爬升式塔式起重机QTG固定式塔式起重机QTQ汽车式塔式起重机QTL轮胎式塔式起重机QTU履带式塔式起重机另外根据国外标准,用塔机最大臂长(m)与臂端(最大幅度)处所能吊起的额定重量(KN)两个主参数来标记塔机的型号,这个数据往往更能明确表达一台塔机的工作能力。如QTZ80TC5613QTZ——自升式塔式起重机80——公称起重力钜为800KN·m56——臂长56M 13——在臂端56M处起重量为1.3T
5. 塔式起重机与塔吊的距离
塔吊是建筑行业的重型设备,体积庞大。当有高压线经过塔吊附近时,塔吊与高压线应保持多少距离才安全?
各级电压导线边线在计算导线最大风偏情况下,距塔吊的安全距离如下:
塔吊与高压线应保持的水平安全距离:
1千伏以下 1-10千伏 35千伏 66-10千伏 154-220千伏 330千伏 500千伏
1.0米 1.5米 3.0米 4.0米 5.0米 6.0米 8.5米
塔吊与高压线应保持的垂直安全距离:
1千伏以下 1-15千伏 20-40千伏 60-110千伏 220千伏
1.5米 3.0米 4.0米 5.0米 6.0米
6. 塔式起重机塔吊司机一天工作几小时需要交接班
塔吊的定期检测应当按照相应的安全技术规范进行,整机检验检测至少2年进行一次,安全装置检验检测至少1年进行一次。经检验检测不合格的,不得继续使用。凡有下列情况之一的塔吊在使用前,必须经检验检测机构检验合格后才能投入使用:
对新塔吊首次启用的;经大修、改造的;超过检验周期的;发生重大机械事故的;自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;法律法规规定的其他情况。
检测检验机构对检测检验结果的真实性负责,并承担检测检验的法律责任。
7. 塔式起重机塔吊司机应注意的问题
一、 开始作业前日常检查
日常检查应在开始作业前进行,包括目测检查和功能试验,由塔吊司机开展。
每次作业前的检查内容:
各工作机构的功能,特别是制动器(一般为空载)的功能;
各种限制器和指示器的功能;
观察各种明显的缺陷,包括钢丝绳。
检查中发现的任何缺陷均应向现场负责人报告。
二、 每月一次经常性检查
经常性检查包括目测检查和功能试验,由维护人员开展。
经常性检查目测检查的内容:
润滑:检查润滑剂的渗漏情况;
液压装置:检查渗漏情况;
吊钩和防脱锁:有无明显变形、裂纹、磨损;
钢丝绳:是否存在缺陷;
连接件和接头:锈蚀情况、外观检查;
制动器磨损:检查制动器摩擦衬垫的厚度、间隙调整、噪音等;
液压软管和气动软管:尤其是工作状态弯曲的软管;
电气系统:状态、老化迹象、水汽凝结情况;
锚固装置:检查支撑塔机的撑杆的状态。
经常性检查功能试验的内容:
各工作机构的功能,特别是制动器(一般为空载)的功能;
各种限制器和指示器的功能;
观察各种明显的缺陷,包括钢丝绳。
检查中发现的任何缺陷均应向现场负责人报告。
三、 每年一次定期检查
塔吊至少每年或每次重新架设后要进行一次定期检查。
四、检查中应特别关注
振动;
异常温升或噪音;
锈蚀;
各机构、电机和齿轮、行走轮以及各种轴的定位;
连接件、螺栓、销轴;
钢结构和围栏的裂纹、变形。
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