1. 塔式起重机基础使用的预埋件
塔吊备案流程：
1、塔式起重机安装质量委托检验协议书
2、安装企业资质证书
3、安装企业安全生产许可证
4、生产厂家特种制造（生产）许可证
5、设备出厂合格证
6、设备产权登记证明
7、制造监督检验证书
8、安装人员操作上岗证
9、设备使用证明书
10、基础地耐力报告（证明）
11、基础隐蔽工程检验单
12、基础混凝土试压强度报告
13、基础检验报告
14、地脚螺栓合格证明
15、安装前检查表
16、租赁合同
17、安装合同（安装任务书）、安全协议书
18、安装方案（含施工安全专项方案报审表）
19、塔式起重机安装自检验收记录
20、液压油更换记录
21、超年限评估证明
22、塔式起重机锚固附着检查记录
23、塔式起重机预埋件、隐蔽点检查记录
2. 预埋式塔吊起重机型号
塔吊基础施工 一、塔吊基础参数 1、塔吊基础基本尺寸为6m*6m*1.40m，塔吊基础垫层选用C20砼，厚100mm，四周每边超出塔基400mm。塔吊基础严禁超挖。 塔吊基础选用强度不低于C35的商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。 2、6m*6m*1.4m 承台配筋。 塔吊基础配筋：T:X&Y25200mm（即纵横向均31根钢筋），底保护层厚度100mm，四周及面保护层50mm，拉筋采用三级钢，直径14纵横间距400mm，马凳采用三级钢，直径25，纵横间距1000mm,马凳采用几字型马凳。
塔吊基础施工
一、塔吊基础参数
1、塔吊基础基本尺寸为6m*6m*1.40m，塔吊基础垫层选用C20砼，厚100mm，四周每边超出塔基400mm。塔吊基础严禁超挖。
塔吊基础选用强度不低于C35的商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。
2、6m*6m*1.4m 承台配筋。
塔吊基础配筋：T:X&Y25
200mm（即纵横向均31根钢筋），底保护层厚度100mm，四周及面保护层50mm，拉筋采用三级钢，直径14纵横间距400mm，马凳采用三级钢，直径25，纵横间距1000mm,马凳采用几字型马凳。
二、塔吊基础施工
2.1 放线定位
塔吊基础须根据方案塔吊定位图、平面布置图放线。
2.2 基础承台施工
1、 塔吊基础承台施工时土方开挖采用自然放坡，坡度为1：1，考虑工作面上部坑边土方2.0高采用台阶式挖除，确保坑壁的安全。塔吊基础严禁超挖，在施工塔吊基础时及后续塔楼承台施工时均需额外注意。
2、 在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员详细的技术交底。放好坡顶线，坡底线经复测及验收合格后开始挖土。
3、 承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。
4、 挖土过程要注意保护好工程桩，挖土机械不得碰撞，防止破坏桩体。
5、 挖至基底后应及时进行基槽验收，合格后及时进行垫层等下一道工序施工，尽量避免土体暴露，防止土体水分蒸发损失，导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体，必要时基底覆盖塑料薄膜，帆布等措施。
6、基坑顶离坑边500左右做临边防护栏杆，栏杆用黄黑相间的钢管搭设，栏杆高度为1.5米，设三道水平横向杆，并在围护栏杆四周用密目网封闭围护。
7、 塔吊均在地下室底板上，均需要在基础施工阶段做好地下室的排水即可。
8、 承台施工前，进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理。
9、 塔吊基础承台砖胎膜采用灰砂砖砌筑 370mm 厚并用 15 厚防水砂浆两边抹面，砖胎膜出地下室底板面 500mm。
10、 按塔吊说明书准确预埋件，防雷引下线一并预埋。基础模板要牢固，混凝土一次浇筑成型，振捣密实、砼面抄平。做好隐蔽验收记录及影像资料。基础浇筑完成后，要进行养护。
2.3 埋件预埋
1、 当承台底部钢筋绑扎完毕后，将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体放入钢筋笼中，固定支腿预埋必须位置准确，并且使用厂家提供的支腿；
2、 根据测量工所测放出的轴线，对准埋件的中心十字线；然后用水准仪测出埋件顶面的标高，保证预埋埋件的标高，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000；
3、 预埋件周围的钢筋数量不得减少和切断，固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。
2.4 塔吊避雷措施
塔机要用专用接地线可靠接地，接地电阻不得大于4Ω，塔吊接地圆钢同塔吊基础钢筋与桩基钢筋用12圆钢焊接，形成一个接地网，上部与塔吊专设接地线相连，确保塔吊防雷安全。
2.5 塔吊安装
1、 塔吊基础承台混凝土强度达到80%以上，方能进行塔机安装；塔机运行使用时，基础混凝土强度应达到100%设计强度。
2、 塔吊使用过程中，做好沉降监测。塔吊基础沉降观测半月一次，垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。塔吊基础沉降量不得大于50mm，塔机最高附着点以下不应大于该段塔身安装高度的2‰（千分之二），独立高度或最高附着点以上的塔身垂直度不应大于该段塔身安装高度的4‰（千分之四）。
三、 塔吊基础质量验收及注意要点
塔吊基础质量验收主要是对塔吊桩承载力及塔吊承台施工质量控制。具体有以下注意点：
1、 混凝土强度等级采用 C35（位于地下室范围的塔吊需用 C35P6）；
2、 基础表面平整度允许偏差 1/1000。
3、 埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
4、 起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。
5、 起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于 10Ω。
6、 按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。
7、 检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。
8、 机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于 5mm。
9、 基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。
10、 塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。
11、 塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。
12、 塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基础底板钢筋焊接相连，焊接长度不小于 10d，圆钢或扁钢净面积不得小于 72 ㎜ 2。
13、 基础砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可使用。
3. 预埋式塔吊起重机操作规程
塔吊基础预埋架高度一般在30米上下；每个塔机厂出厂的塔机自由高度不一定一样，QTZ40塔吊的第一道扶墙一般在22米上下，一次可以升6节左右（每种品牌的塔吊的标准节高度不一样），一般情况下QTZ40塔吊可以升到100米
4. 塔式起重机基础预埋分类
1、混凝土基础
2、预埋节
3、标准节独立高度
4、顶升套节
5、塔帽
6、驾驶室
7、后臂
8、拉杆
9、前臂
塔式起重机（tower crane）简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。塔式起重机作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。
塔式起重机由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等，具有生产效能高、操作简便、保养容易和运行可靠等特点。
5. 吊塔机施工
一、塔吊拆卸流程
拆卸顺序：塔机下降（降至屋面高度）→平衡块（留下从平衡臂尾部往前数第三位置上1块配重）→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节
二、塔吊具体拆卸过程
因施工现场没有充足的空间和场地，与厂家协商，拆卸的零部件要尽快退场，次序装车，尽可能少占用现场场地。具体吊装程序如下：
1、塔机降节前须检查塔机各限位装置及安全装置是否灵敏可靠；
2、塔机降节前的准备工作；
1）降节前必须检查液压系统工作是否正常
①检查油箱油量，油质；
②检查各控制阀门及液压管路系统是否正常；
③检查油泵内空气是否排空；
④检查油缸密封系统是否受损或老化；
⑤检查压力是否达到顶升压力要求；
2）存在不安全因素；
①油箱油量不足或油质不好会导致油缸不能正常工作；
②阀门及液压管路系统受损会导致液压油渗漏；
③油泵内存有空气会导致液压不稳，容易造成顶升过程中突然下降；
④油缸密封系统受损或老化会导致泄漏油，容易造成顶升过程中突然下滑；
⑤压力未到顶升压力要求则不能正常进行降节作业；
3）降节前必须检查附墙件的安全质量
①检查套架联接螺丝是否紧固；
②检查联接销轴的开口销是否脱出；
③检查各部位焊缝是否有裂缝
④检查与拉杆连接的墙面是否有裂纹；
3、降节过程中的注意事项
1）自准备降节，在拆除标准节与回转下支座连接件后，到降节完毕前，在这过程中严禁起重臂回转或作业；
2）在进行降节作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备；
3）降节作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明；
4）只许在顶部风速低于13米/秒时进行降节作业，若在降节过程中突然遇到风力加大，必须停止降节作业，销好回转与套架的销子，使内外塔身联接成一体；
5）在降节过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。若发现故障，必须立即停车检查未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业；
6）塔身降节时，未降到规定高度，不得先拆附墙装置；
7）降节过程中，对拆下的螺栓须涂抹润滑脂；
8）降节完成后，须将标准节与回转下支座的螺栓拧紧。
4、塔机的塔身下降作业
①.调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3～5mm为宜，移动小车的位置，使塔机的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔机的下降作业。
②.开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出
标准节至引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部的活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。
③. 以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。
5、拆至初装基本高度，用汽车吊辅助拆除；必须按拆卸顺序进行拆除。
拆卸步骤；
1）按照塔机操作程序进行降塔至初装高度，拆变幅和起升机构的钢丝绳。
2）利用汽车吊对塔机进行解体，先拆除配重，只保留从臂尾指向塔身一块位置上的配重。
3)大臂的拆除：汽车吊稍微吊起起重臂，有起升机构的钢丝绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组，进行对起重臂拉杆的拆除，再拆卸大臂根部的销轴，然后汽车吊起重臂吊至地面上。
4)拆除留下的配重后，汽车吊稍微吊起平衡臂进行拆除拉杆，然至平衡臂水平位置时进行根部的销轴拆除，将平衡臂吊至地面。
5）塔帽拆除。
6）拆除驾驶室和回转机构总成。在拆除回转台与套架销轴和螺栓前，先进行对套架的固定。
7）拆除套架和标准节。
注意：拆卸过程中，必须设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。同时设立警戒线和明显标志牌
6. 塔式起重机 塔吊
塔吊的作用
塔吊在房建工程，市政工程，高速路桥工程应用广泛。可以实现物料的远近、高低位置转移，提供工地的物料转运效率，减轻工人劳动强度。
塔吊的组成
1、按结构
塔吊按结构件主要由标准节组成的塔身、顶升套架、回转机构（含司机室）、塔帽、平衡臂、起重臂、拉杆等组成；
2、按机构
塔吊按组成的机构有：
起升机构：完成吊物的高低转运；
小车变幅机构：实现吊物的远近转运；
回转机构：实现吊物的圆周方向转运；
爬升机构：实现塔吊自身的加节爬高。
3、按固定方式
塔吊按固定方式有：
固定式塔式起重机：塔吊基础节通过地脚螺栓、预埋基础节、预埋支腿等与基础连接固定，此类塔机无大车运行机构；
行走式塔式起重机：塔机大车运行机构在固定的钢轨上运行，有大车运行机构。
4、按变幅方式
按变幅方式有：
动臂变幅：通过改变起重臂的俯仰角度，改变起重臂的幅度；
小车变幅：通过小车在起重臂上运行，改变吊物的幅度；
折臂变幅：起重臂由多节臂组成，通过臂的弯折实现变幅。
7. 预埋式塔吊起重机图片
地脚螺栓，打基础用。
地梁：与地脚螺栓连接固定塔机，与标准节连接。
标准节：增加塔机高度。
外套架：塔吊高度不够需要增加高度时用来顶升高度的。
附墙架： 当塔机增加到一定高度，标准节无法抗拒抗扭曲强度需要附墙架扶正。
上下转台：用来回转。
起重臂，也就是跑车的轨道。
平衡臂：杠杆原理起到平衡作用。
塔顶：作为支撑点。
拉杆：平衡臂与起重臂的平衡力作用。
跑车：变换所吊物体距离。
配重块：平衡力作用。
吊钩：滑轮组。
我答题说说，你可以看塔机的说明书，里面都会告诉你的
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