1. 塔吊基础开挖
塔吊基础施工 一、塔吊基础参数 1、塔吊基础基本尺寸为6m*6m*1.40m，塔吊基础垫层选用C20砼，厚100mm，四周每边超出塔基400mm。塔吊基础严禁超挖。 塔吊基础选用强度不低于C35的商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。 2、6m*6m*1.4m 承台配筋。 塔吊基础配筋：T:X&Y25200mm（即纵横向均31根钢筋），底保护层厚度100mm，四周及面保护层50mm，拉筋采用三级钢，直径14纵横间距400mm，马凳采用三级钢，直径25，纵横间距1000mm,马凳采用几字型马凳。
塔吊基础施工
一、塔吊基础参数
1、塔吊基础基本尺寸为6m*6m*1.40m，塔吊基础垫层选用C20砼，厚100mm，四周每边超出塔基400mm。塔吊基础严禁超挖。
塔吊基础选用强度不低于C35的商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。
2、6m*6m*1.4m 承台配筋。
塔吊基础配筋：T:X&Y25
200mm（即纵横向均31根钢筋），底保护层厚度100mm，四周及面保护层50mm，拉筋采用三级钢，直径14纵横间距400mm，马凳采用三级钢，直径25，纵横间距1000mm,马凳采用几字型马凳。
二、塔吊基础施工
2.1 放线定位
塔吊基础须根据方案塔吊定位图、平面布置图放线。
2.2 基础承台施工
1、 塔吊基础承台施工时土方开挖采用自然放坡，坡度为1：1，考虑工作面上部坑边土方2.0高采用台阶式挖除，确保坑壁的安全。塔吊基础严禁超挖，在施工塔吊基础时及后续塔楼承台施工时均需额外注意。
2、 在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员详细的技术交底。放好坡顶线，坡底线经复测及验收合格后开始挖土。
3、 承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。
4、 挖土过程要注意保护好工程桩，挖土机械不得碰撞，防止破坏桩体。
5、 挖至基底后应及时进行基槽验收，合格后及时进行垫层等下一道工序施工，尽量避免土体暴露，防止土体水分蒸发损失，导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体，必要时基底覆盖塑料薄膜，帆布等措施。
6、基坑顶离坑边500左右做临边防护栏杆，栏杆用黄黑相间的钢管搭设，栏杆高度为1.5米，设三道水平横向杆，并在围护栏杆四周用密目网封闭围护。
7、 塔吊均在地下室底板上，均需要在基础施工阶段做好地下室的排水即可。
8、 承台施工前，进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理。
9、 塔吊基础承台砖胎膜采用灰砂砖砌筑 370mm 厚并用 15 厚防水砂浆两边抹面，砖胎膜出地下室底板面 500mm。
10、 按塔吊说明书准确预埋件，防雷引下线一并预埋。基础模板要牢固，混凝土一次浇筑成型，振捣密实、砼面抄平。做好隐蔽验收记录及影像资料。基础浇筑完成后，要进行养护。
2.3 埋件预埋
1、 当承台底部钢筋绑扎完毕后，将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体放入钢筋笼中，固定支腿预埋必须位置准确，并且使用厂家提供的支腿；
2、 根据测量工所测放出的轴线，对准埋件的中心十字线；然后用水准仪测出埋件顶面的标高，保证预埋埋件的标高，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000；
3、 预埋件周围的钢筋数量不得减少和切断，固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。
2.4 塔吊避雷措施
塔机要用专用接地线可靠接地，接地电阻不得大于4Ω，塔吊接地圆钢同塔吊基础钢筋与桩基钢筋用12圆钢焊接，形成一个接地网，上部与塔吊专设接地线相连，确保塔吊防雷安全。
2.5 塔吊安装
1、 塔吊基础承台混凝土强度达到80%以上，方能进行塔机安装；塔机运行使用时，基础混凝土强度应达到100%设计强度。
2、 塔吊使用过程中，做好沉降监测。塔吊基础沉降观测半月一次，垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。塔吊基础沉降量不得大于50mm，塔机最高附着点以下不应大于该段塔身安装高度的2‰（千分之二），独立高度或最高附着点以上的塔身垂直度不应大于该段塔身安装高度的4‰（千分之四）。
三、 塔吊基础质量验收及注意要点
塔吊基础质量验收主要是对塔吊桩承载力及塔吊承台施工质量控制。具体有以下注意点：
1、 混凝土强度等级采用 C35（位于地下室范围的塔吊需用 C35P6）；
2、 基础表面平整度允许偏差 1/1000。
3、 埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
4、 起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。
5、 起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于 10Ω。
6、 按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。
7、 检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。
8、 机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于 5mm。
9、 基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。
10、 塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。
11、 塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。
12、 塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基础底板钢筋焊接相连，焊接长度不小于 10d，圆钢或扁钢净面积不得小于 72 ㎜ 2。
13、 基础砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可使用。
2. 塔吊基础开挖旁站记录
需要，塔吊安装每次都要监理旁站，每次进行安装、顶升、降节、拆卸作业时，项目监理机构都要监督安装单位按照已审批的专项方案和工程建设强制性条文，对塔吊安装、拆卸过程进行巡视检查，每天不少于2次，并留存巡视记录。具体工作内容如下。
（1）检查管理人员对作业人员的书面安全技术交底情况、保护操作要求及应急措施等。
（2）检查管理人员是否到岗，特种作业人员是否持证上岗，是否与报审资料中人员相符（查看原件，网上验证）。
（3）检查辅助机械的运行状态，钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等是否符合要求。
3. 塔吊基础开挖前需要报的资料
塔机对安装场地的安全要求
(1)选择安装地点，应注意起重机的臂架端部活动范围与别的建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不得小于0．5m。
(2)有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离，应符合表3—1的规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。如果受条件限制，不能保证表3—1的安全距离，应与有关部门协商，并采取安全防范措施后方可架设。
表3-1离输电线安全距离
安全距离（电压JV）<11-1520-4060-110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0
(3)两台起重机之间的最小架设距离，应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离，处于高位起重机的最低位置的活动部位(如吊钩或平衡重)与低位起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。 (4)安装场地在放置起重臂全长的窄长范围内应平整，无杂物和障碍物，以便于平衡臂、起重臂等部件在地面组装及吊装。 (5)固定式塔机的地基不能太靠近边坡，基础边缘离建筑物基础开挖边缘的距离宜取2m以上，以防止塔机工作时基础塌方或发生倾斜。在有开挖边缘的地方安装大型起重机，除了按设计要求打基础外，在基础未施工前，一定要在靠边缘区打桩，以确保基础下面边缘区的承载能力，防止基础受载后整体倾斜。 (6)安装场地不能选在松土上或沉陷不均的地方，其承载能力要求大于15t／m2。如达不到要求，应采取打桩或地基夯实措施。 (7)轨道式安装的碎石基础，如果敷设在地下建筑物(如暗沟、防空洞等)的上面，必须采取加固措施。碎石基础的基面必须按设计要求压实，碎石基础必须平整捣实，轨枕之间应填满碎石。路基两侧或中间应设排水沟，保证路基没有积水。轨道基础应由专业人员设计，非专业人员不可随便承担有关设计任务。 (8)安装场地电源配置应合理、方便、安全，总电源距安装场地不宜过远，尽量减少电路损耗。电源线应满足装机功率的要求，不得引起发热或过大的压降。
4. 塔吊基础开挖多深
1、预制桩应该等桩与土的固结完成,就可以施工,一般7-15天就够。 如果是混凝土灌注桩,应该等桩身混凝土强度上来了,才能挖土,挖好土进行桩身完整性检测,检测完成才能施工承台。这样一个流程估计要一个月左右。
2、承台混凝土浇筑完,混凝土强度至少应该达到80%,才可以安装塔吊。塔吊运行时达到100%。 具体可参考JGJT-187-2009《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》的8.1.3条有规定。
5. 塔吊基础开挖监理要点
监理对塔吊安装的控制要点主要有：
1、塔吊的各种资料齐全且在有效期内。
2、安装塔吊的单位及人员具备相应资格(资质)。
3、塔吊安装施工方案的编、报、审程序合法且审批通过。
4、塔吊的各种报建(安)手续齐全。
5、施工单位(安装单位)严格按批准的方案进行安装。
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