大型塔吊高空拆除,按这技术绝对行

重卡之家 2023-01-25 02:42 编辑:admin 203阅读

许多超高层建筑均为群体工程中的一个部分,超高层的主体施工一般均较相邻非高层建筑工期长,塔吊一般采用大吨位塔吊,且安装在相邻建筑物的内部,这就导致了许多超高层建筑的大型塔吊拆除不易。

塔吊拆除时,必须有20多米范围落于C区或者E区的屋面,必须在D区屋面结构上搭设支撑架,以使得塔吊在自降标准节后塔臂可以在屋面铺开,则需对支撑架进行专项设计。

由于在屋面拆除塔吊无法利用汽车吊等灵活的吊运设备,必须在屋面安装屋面吊,对塔吊塔臂进行拆除,而屋面吊的拆除也需要可人工拆除小型的屋面吊进行拆除,对屋面吊下部受力结构的加固处理必须进行专项设计,并征得设计单位的认可。

ST70/27塔吊安装WQ2屋面吊→塔吊自降标准节,标准节由WQ2落至地下一层装车→WQ2安装WQ10屋面吊→使用WQ10屋面吊拆除ST70/27塔吊,塔吊部件由WQ10屋面吊从天井放至地下一层J轴以北位置装车→使用WQ2屋面吊拆除WQ10屋面吊→人工拆除WQ2屋面吊→裙房顶塔吊位置搭设承重架,承重18T,高度至大臂下弦。

1)WQ2屋面吊基础

屋面吊单腿设置4颗M30螺栓,螺栓连接60060025钢板(Q235),钢板上焊接H400型钢,屋面支腿焊接在型钢上,屋面吊单腿最大拉压力为80KN,屋面吊支腿下设6米长H400*400*21*13型钢,以分散受力。

2)WQ10屋面吊基础

屋面吊单腿设置4颗M30-8.8级高强螺栓,螺栓连接600×600×25钢板(Q235),屋面支腿焊接在钢板上,屋面吊单点最大压力为221.2KN。屋面吊一条腿支设在柱子上,2条腿支撑在主梁上,1条腿支撑在次梁上,分别采用植4颗高强螺栓的方法进行固定。

因吊机单腿荷载达到22.12吨,而屋面混凝土结构设计荷载仅为4kN/m,结构远不能满足屋面吊的安装要求。因此需对屋面梁进行加固,梁下加固采用400×400的63×6角钢焊接而成的格构式钢结构斜撑。

3)屋面吊安装

WQ2屋面吊的安装由ST70/27塔吊进行,WQ10屋面吊的安装由WQ2屋面吊进行。安装程序如下:

a.根据确定的安装位置安装底座,调正四支腿底板,使四只地脚的整体水平允差沿对角线方向不得大于1mm。

b.把下支座用吊到底座上,用高强螺栓固定,预紧力矩达到1.5kN・m;将回转支承吊到下支座上,用高强螺栓固定;再装上支座,用高强螺栓固定,预紧力矩达到1.5kN・m。并检查所有螺栓的紧固情况。

c.安装回转机构。把回转机构安装在上支座的后侧面,保证回转小齿圈与回转支承的中心线平行,其啮合面不得小于70%。

d.吊装平衡臂。平衡臂销轴必须安装开口销。

e.将起重机构和变幅机构安装就位到平衡臂上,检查各减速箱的油位情况。

f.前撑杆、后拉杆、起重臂等安装,起重臂与上支座连接点用润滑脂润滑,销轴必须使用开口销或挡板止退。

g.按电气设备布置图安装电气元件及连接线路并调试电气系统。

h.穿绕钢丝绳。对钢丝轧头应按规定方法卡紧,螺母不得松动。

i.安装配重块。

j.全面检查各机构及电气设备,使各系统正常,起扳吊臂,进行各部动作试验。

4)脚手架的搭设

裙房顶塔吊位置需搭设承重脚手架,高度至大臂下弦,作为塔吊拆除过程的操作承重架。承重脚手架共承受180kN的荷载,搭设高度为12米,部分位置搭设在八层楼面上,搭设高度为7米,脚手架搭设宽度为2.5米,搭设长度为25米,为了保证其稳定性,其周边每隔3米用钢管与柱进行拉结。脚手架立杆宽度方向设置4道立杆,长度方向设置26道立杆,在脚手架的两端,三道立杆采用双立杆加固,并在三跨内多设置三排立杆。

5)ST70/27塔吊的拆除

ST70/27塔吊降节时,标准的转运由上述安装好的WQ2屋面吊进行。操作前需严格按照屋面吊的起重性能控制起吊部件的重量。总体拆除步骤为:塔吊自降标准节→拆除配重→拆除起重臂→拆除平衡臂→拆除塔头→拆除驾驶室节→拆除回转支承→拆除顶升套架→拆除基础节。

(1)根据顶升加节程序的逆顺序,进行降节操作,将塔机降至整体拆除所需的高度。

a.塔吊的起重臂应保持在顶升套架的加节口方向上;回转机构必须处于有效控制状态,移动小车,观察四脚滚动间隙是否均匀,将塔吊配平。

b.顶起塔机,当回转支承支脚离开标准节连接的鱼尾板2cm左右立即停止顶升,并将引进小车上的固定件锁闭在应拆卸的标准节上,使引进小车就位。

c.将待拆卸标准节与其下方标准节的轴销拆掉,并拆下扶梯。

d.继续向上顶升,直至标准节与鱼尾板脱开。将止动靴支撑在塔身顶升耳座上。

e.将引进小车向外移至导轨上,将标准节推出套架。

f.将扶梯上折少许,避免与内塔相碰。

g.将回转支承支脚插入下方标准节的鱼尾板内,在四角插上安全销,放下配平重。

h.将加节钩固定在引进小车上,将标准节降至地面。

i.重复以上操作,将塔吊降至要求高度。

j.拆除一节标准节,油缸应该重复顶升3次。

k.拆除过程中,止动靴上必须安装安全楔。

(2)按安装时的逆顺序,将塔机逐步拆除。

①将配重块锁打开,逐块拆除配重,保留一块。

②拆除起重臂。

A.通过特制扒杆拆除前20米臂:

a.将小车开至第二节臂架端部500mm处,将短围绳临时抛锚,并将小车定位螺栓固定住。

b.挂好第一节臂架起吊钢丝绳(规格Φ13mm,L=1.5m2),并开动主钩卷扬机,使起吊钢丝绳微微受力。

c.拆除臂架一和臂架二之间的两个下弦销(在下弦销打出方向用腊绳绑扎后接住销轴)。

d.在臂架一与臂架二连接处用围绳做保险。

e.拆除臂架一和臂架二之间的上弦销。

f.慢慢松钩,并松开围绳使臂架一处于自由状态。

g.将臂架一从冷却塔外侧慢慢放置地面,堆放整齐。

h.用一根长150m围绳一头挂至吊钩上,慢慢上升至臂架处,不要拆除。

i.松开小车定位螺栓,慢慢放松短围绳后,开动变幅小车,使小车退至第三节端部500mm处。

j.重复a至h步骤拆除臂架二、三节。

B.打开平衡臂拉杆,使大臂完全压在承重架上。

C.拆除平衡臂拉杆。

D.将大臂拉杆固定好,拆除塔帽。

E.拆除大臂拉杆。

F.依次分段拆除大臂。

③启动控制线路,缓慢转动平衡臂。

④拆除平衡臂。先拆除起升机构(1.89吨),再拆除臂端节(7.55吨),最后拆除臂根节(3.25吨)。

⑤拆除塔帽(2.5吨)。

⑥拆除驾驶室节(4.6吨)

⑦拆除回转支承(7.33吨)。

⑧拆除顶升套架,包括走道平台、扁担梁、顶升油缸。

(3)拆除基础节。

(4)拆卸的所有部件及销、螺栓等堆放整齐,用屋面吊及人工配合进行搬运。

6)屋面吊的拆除

WQ10屋面吊采用WQ2进行拆除,拆除前需严格按照WQ2屋面吊的起重性能控制起吊部件的重量;WQ2屋面吊由人工拆除及搬运。拆除顺序如下:拆除配重块→拆除钢丝绳→拆除前撑杆、后拉杆、起重臂→拆除起重机构和变幅机构→拆除平衡臂,分两段拆除→拆除回转机构→拆除下支座→拆除底座。

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