1. 大型塔式起重机
世界上最大的塔吊来自于中联重科，型号为D5200-240塔式起重机。更为准确的来讲，D5200-240塔式起重机是全球最大的水平臂上回转自升塔式起重机。
它的最大起重能力为240吨，起升高度210米，标定力矩为5200吨·米，而且具有区别于普通超大型塔机的多项特点，比如全球首创的超大机型，超大的结构件等。因为其巨大，还由此诞生了多项技术创新。
2. 大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程规范
目前建筑施工现场执行的安全规范比较多，可供参考的如下： 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 2 文明施工 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720—2011 3 施工现场临时建筑物技术规范 JGJ/T188-2009 4 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004 5 施工用电 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 6 脚手架 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 7 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-2008 8 施工机具 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-2008 9 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 10 模板 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 11 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2009 12 建筑施工土石方工程安全技术规范 JGJ180-2009 13 高处作业 建筑施工高处作业安全技术规范 14 安全网 GB5725-2009 15 安全带 GB6095-2009 16 安全帽 GB2811-2007 17 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-2010 18 塔式起重机安全规程 GB5144-2006 19 起重吊装 起重机械安全规程 GB6067-2010 20 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ/T187-2009 21 建筑起重机械安全评估技术规程 JGJ/T189-2009 22 施工企业安全生产管理规范 GB50656—2011 23 施工企业安全生产评价标准 JGJ/T77-2010 24
3. 大型塔式起重机的性能包括
塔式起重机的主要参数有：
1、额定起重力矩。最能全面反映塔式起重机起重性能的是起重力矩，因为起重力矩本身是幅度和起重量两个参数的乘积。起重力矩是起重且与幅度的乘积。
2、起重幅度。起重幅度也称为回转半径或工作半径，指的是塔式起重机的回转中心线至吊钩中心线的水平距离。幅度包含最大幅度和最小幅度两个参数。
3、额定起重量。额定起重量指的是起重机在不同工作状态下，允许吊装的重量。一般在其主要性能参数中标出最大幅度时的起重量和最大起重量，其他状态的额定起重量由其特性曲线决定。
4、最大起升高度。对于动臂式塔式起重机，最大起升高度根据起重臂的仰角和塔身高度的不同而不同。对于小车变幅塔式起重机，最大起升高度仅与塔身高度有关，在塔身高度确定后，其最大赵升高度为一定值。除了上述4个主要的性能参数外．还有工作速度（包括起升速度、回转速度、行走速度、小车牵引速度等）、轨距、轴距、电动机总功率、结构自重、平衡重、总重等重要参数。这些重要参数往往决定塔式起重机的选择，如工作速度往往决定了选择起重机的数量，电动机总功率对供电负荷提出了要求，轨距、轴距对场地提出了要求，而结构自重、平衡重、总重等对起重机的基础处理提出了要求。塔式起重机（towercrane）简称塔机，亦称塔吊。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。塔式起重机由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。
4. 大型塔式起重机操作工人的工资
一般的钢铁厂天车司机每月6000元左右，大型钢铁厂同样岗位8000元左右，宝钢12000元左右，民营企业4500元左右。
5. 大型塔式起重机操作工人的工资属于什么费用
吊车司机平均工资￥7100/月，大部分人拿6K-8K，占28.1%。新手阶段能拿到3000的工资。如按每年500元工资涨幅，第二年能拿3500，如果学得够快，而且懂各种人情世故，新手的尴尬能避免很多，而且还能出去带班挣钱。
而很多塔吊司机在年龄大了之后，即使再有经验，由于视力下降难从事这个工作，工资高也是正常的，所以现在的塔吊司机少有超过40岁的，就是这样个原因
6. 大型塔式起重机起重量
答：塔机吊重额定起重量*小车距塔身中心的距离=额定起重力矩。
一般的塔式起重机的平衡臂所产生的力矩要大于最大起重力矩，塔吊本身就是个起重臂和平衡臂不平衡的钢结构，这个不平衡的部分是靠基础来平衡的。既然说平衡臂产生的力矩大，也就是说，在不吊物的情况下，外加最大的风荷载产生的力矩就是塔吊的倾覆力矩
7. 大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程
1、预制桩应该等桩与土的固结完成,就可以施工,一般7-15天就够。 如果是混凝土灌注桩,应该等桩身混凝土强度上来了,才能挖土,挖好土进行桩身完整性检测,检测完成才能施工承台。这样一个流程估计要一个月左右。
2、承台混凝土浇筑完,混凝土强度至少应该达到80%,才可以安装塔吊。塔吊运行时达到100%。 具体可参考JGJT-187-2009《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》的8.1.3条有规定。
8. 大型塔式起重机进出场的费用
进出场费用一般收取8000元左右，各个单位收取费用不同
9. 大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程最新
（一）塔式起重机的安装操作规则 1．安装队伍必须具备特种设备安装资格，安装人员必须经过劳动行政部门的专门培训，取得特种作业操作证，并持证上岗。
2．安装前，首先要了解安装场地的安全状况，以及周围的不安全因素。
塔身基础坚定，平整、有排水设施，基础承载力符合说明书要求。
3．安装人员进入工地时，必须穿戴好劳动防护用品，高处作业时必须系好安全带。
4．高处安装作业，需其他人员配合时，待与对方叫应后，方可开始工作，工作人员所用工具必须装袋随身携带，需要他人传递工具时，不得抛掷。
5．严禁酒后从事塔吊安装工作。
6．塔吊任何部位和架空输电线的安全距离必须符合gb5144表7的规定。
7．两台起重机在水平方向距离和垂直方向的高差应符合gb5144－85．8．6条规定。
8．安装工作应风力小于5级的情况下进行，遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止安装。
9．整个安装过程中，都必须设专人指挥。
10．顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况需在夜间作业时必须备有充分的照明设备。 11．顶升作业必须有专人看管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，无关人员不得进入安装现场。
12．顶升作业必须在四级风力下进行，安装时如突然遇到风力增大，天气变恶劣时，必须停止工作，并紧固好连接螺栓，使上下塔身连为一体。
13．顶升前必须预先将电缆线放松，放松程度略大于顶升高度。
14．在顶升过程中，把回转部分锁紧刹住，严禁旋转塔帽及其它作业。
15．顶升时，如发生故障，必须立即停车检查，在未排除故障前，不得继续顶升工作。
16．每次顶升前后，都必须认真做好准备工作和收尾检查工作，特别是顶升结束之后，必须检查各连接螺栓是否按规定的预紧力固定，有无松动，外套架滚轮与塔身标准节的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断。 17．各种安全防护装置安设齐全，动作灵活可靠。
18．钢丝绳的绳端固定必须按gb5144－85．3．2．4的规定进行固定。 （二）安装架设场地的选择 1．保证安全操作距离不小于0．5m。即塔式起重机运动部分与周围建筑物的最小间距不能小于0．5m。
2．塔式起重机任何部位与架空输电线的安全距离不小于表2－2中的规定。
1．两台塔式起重机之间的最小距离至少为2m。
2．应保证塔式起重机回转时不掠过建筑物和街道上空。
3．固定式塔式起重机在选择安装位置时，必须考虑附着位置和塔身纵向中心线与建筑物距离。
4．场地的大小，必须考虑到组装部件的长度，如臂架及布置安装用的起重设备。
5．道路适于运输车辆和自行式起重设备方便地开进开出。
6．建筑物竣工后，要保证塔式起重机能方便地拆卸，避免周围太狭窄，无法拆卸。
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