1. 提升式混凝土布料机
混凝土布料机的分区范围，在模板施工前就得明确，模板支撑安装时在布料机范围之内增加支撑结构，布料机的静载一般是1.2至1.5吨，再加上动载，此处模板支撑的承载力要增加3吨左右。
2. 液压提升式布料机
布料机的工作原理：布料机进料弯管前端与混凝土泵配管末端相连，构成完整泵送施工的输送管路，料斗中的混凝土，在混凝土泵送机构的泵送工作压力下，通过混凝土输送管路和主梁架及二节管的回转，连续输送到施工现场布料范围内。主要特点：
1.料仓加装耐磨不沾料衬板，降低物料附着力，减少物料结拱。
2.附着式振动电机，采用特殊的安装结构形式，可以使料斗整面均匀振动，破拱、下料效果更好。
3.采用四口螺旋高精度定量布料，布料量误差小于2%，根据现场工艺，走行、布料速度无级柔性调整。
4.布料螺旋叶片边缘镶焊合金耐磨块，保证螺旋轴能正常运转10个月，螺旋轴设计成为易拆装方式。
5.布料机料斗门启闭液压装有蓄能器，能快速启闭，进行精确布料，防止余料掉落，气动关闭不严。
3. 提升式布料机施工方案
1、首先我们检查下机针是不是安装正确，最好换个新机针。
2、如果还是不行，我们接着打开针板，把机针转到最低位置，看看旋梭尖距离机针8mm左右。如果是，接着把机针提升2.3mm左右，再看旋梭尖是不是和机针中心重合。这时机针和旋梭尖不能靠的太紧，应该有0.1的空隙。
3、有时候针有点点弯也会跳针,最简易的方法就是换根针试试,不行的话装针的时候往下装一点点一点点试试,只能一点点一点点哦,不然会断线,有时候这样简单的操作也是很有效的.
4、用针和你缝纫的东西薄厚也有关系。厚的东西针要粗一些，如果针细了也会跳针，如果薄的东西，针粗了同样会跳。
5、是因为机子要维护了，把机子上的牙板，下面放梭子的地方都清一下，再放点油
4. 自升混凝土布料机
混凝土布料机 1.布料杆安放在架体上时要用架管将支腿压实，装置在楼地面上时可不必。
2.用缆风绳将布料杆进行四脚固定，缆风绳不要太紧，应留出布料杆受力变形的间隔。
3.查看布料杆的螺栓能否悉数上紧，转轴处能否正常。
4.搭设布料杆安放方位的架体，并进行查看检验，核算受力部位的架体承受能力、双扣件的加固状况、地基的平稳状况。
5.安放布料杆及其配重，恳求布料杆中心必须架空200~300mm，支脚下面衬托枕木或木方，查看布料杆杆身能否笔直。
5. 布料机混凝土布料机
混凝土布料机主要根据臂架长短分，有12m-45m,主要起布料作用，主要使用在大型桥梁的施工，混凝土从拖泵输出到布料机进行布料吧混凝土输送到作业面 blg15、12米布料杆采用回转，臂架式布料结构，布料范围可达690平方米，配用125mm输送管，360度回转，整机手动操作。具有结构简单，强度、刚性可靠，操作简单，灵活，维修方便等特点，与混凝土泵配套使用可广泛的应用于民用与工业建筑的混凝土浇注工程中 .....
6. 提升式布料机图片
舒适度高
因为13070 布纹清晰细腻，布身细洁柔软布面棉结杂质少，质地较轻薄不易褪色，抗起球，吸湿透气尺寸稳定，不产生静电。
成分：100/c 组织：2/1斜纹组织 工艺处理：丝光磨毛，防缩全工艺士林或活性环保染色。
重量：250-260k/m 幅宽：148-150cm4、cvc纱卡：面料特点：采用涤棉倒比例混纺生产，大大提高了面料的断裂强度，耐磨抗皱性也强于纯棉织物。纹路清晰，经丝光处理后布面富有光泽，尺寸稳定，不易褪色。
成分：涤纶 40-45/% 棉 60-55/%组织： 1/3卡其组织 工艺处理：丝光，烧毛，防缩全工艺，士林或活性环保染色。
重量：370-380k/m 幅度：148-150cm。5、卡蒙呢：面料特点：既有聚酯纤维的挺括，又不失黏胶纤维的柔顺，经高温处理后，布纹紧密华丽，回弹性好易机洗快干，抗皱性佳
7. 混凝土搅拌提升机
现浇混凝土（cast-in-place concrete），在施工现场支模浇注的混凝土。
与预制混凝土不同，大多数建筑物建造都是采用现浇混凝土方式。预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场。不同尺寸、形状的预制混凝土都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性。近年来，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。繁多的样式、重量加上出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑和装饰领域得到广泛应用。预制混凝土能加快住宅产业化速度，是我国经济体制改革的重点之一。预拌混凝土指在工厂或车间集中搅拌运送到建筑工地的混凝土。多作为商品出售，故也称商品混凝土 预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。混凝土集中搅拌有利于采用先进的工艺技术，实行专业化生产管理。设备利用率高，计量准确，将配合好的干料投入混凝土搅拌机充分拌合后，装入混凝土搅拌输送车，因而产品质量好、材料消耗少、工效高、成本较低，又能改善劳动条件，减少环境污染。8. 自升式混凝土布料机
塔吊只能吊运布料机或整体移动布料机至指定地点，禁止混凝土布料机与塔吊共同工作。
9. 提升式混凝土搅拌机
一、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。
二、 固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。
三、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支杆。
四、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
五、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
六、作业前重点检查项目应符合下列要求：
a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；
b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；
c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；
d．齿轮箱的油质、油量符合规定。
七、 作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
八、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
九、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
十、 应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
十一、 搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
十二、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
十三、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
十四、 向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
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