1. 提升机料斗变形引发的故障怎么处理
铲车铲斗提不平原因及解决方法：
1.料斗支架的问题，可以先查看料斗支架是否有螺丝松动，甚至支架是否变形等情况。
2.铲车料斗的刃板安装问题，有时候安装错位一个螺丝位，就造成不平的情况，之前遇到过一次。
3.料斗铲板磨损严重，尤其是一侧磨损，看起来就是不平，就需要更换铲斗了，一般铲斗都要耐磨钢材加工而成，比如jfe-c500LE，jfe-c550等等。
4.液压装置问题，可能两边液压不平衡，其中一侧有损坏漏压等
2. 斗式提升机常见故障及处理方法
提升机的故障有很多种，而且一旦出现故障，对生产会产生很大影响，其主要的故障是：
1.料斗带跑偏或者打滑故障原因发生料斗带跑偏；
2.减速机联轴器尼龙棒易断裂；
3.防逆转装置过热；
出现这些故障对应的解决方式如下：
皮带作为牵引件的斗式提升机.打滑主要是皮带与头轮及尾轮的摩擦力不够,或者是皮带过松,排除方法可以张紧皮带松紧度.
将电机的启动方式改为变频启动,以减小启动时的载荷.大型斗式提升机运行时意外停机,再次启动之前,应将提升机尾部的物料取出,以减小启动载荷.减速机轴易断故障原因减速机轴易断主要有两个原因,一是减速机轴强度不够,该种断处常发生在轴肩位置),由于此处有个过渡圆角,极易发生疲劳损坏；二是高速轴不同心,电机轴与减速．机轴不同心时会使减速机输人轴增加径向载荷,加大轴上的弯矩,长期运转易使斗式提升机发生断轴.排除方法如前者原因,应及时更换合格的减速机轴；如后者原因,应调整电机与减速机的位置,保证两轴同心.
引起止回器过热的主要原因是其间隙过小,由摩擦力过大而产生的.排除方法除按要求调整止回器间隙外,还应在止回器间隙处涂上一层润滑脂,确保止回器内各零部件处于良好工作状态.
此外斗式提升机必须要在无负荷状况下启动，停车前必须先停止喂料，将物料完全卸完后方可停车。喂料时要均匀，切记不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料立即停机清除；提升机在首次使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点；提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑；如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行；定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。
3. 斗式提升机堵料的原因
物料排出量不足解决方法：
1、斗式提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。
2、排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。
3、物料粘附在链斗及溜子内，需定期清除物料。本文出自
4. 提升机料斗变形引发的故障怎么处理好
拌合机在正常的投料搅拌过程中，搅拌主机出现闷机跳闸现象。原因分享及故障处理方法如下：
1、原因1·投料过多，引起拌合机负荷过大这个要检查整个称料系统是否正常，拌合机内是否有上盘残余物料以及有无二次投料现象；
2、原因2·搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大，搅拌过程中，增大了阻力检查拌合机叶片与衬板之间的间隙是否在3~8mm；
2、衬板厚度是否＞2-3mm，如果衬板厚度不达标，则要及时更换衬板。
3、原因3·传动皮带太松，使传动系统效率低检查传动皮带的松紧程度是否超过20mm，如是则调整或更换4、原因4·搅拌主机上盖安全检修开关被振松，引起停机
5. 如何解决提升机料斗返料
1、首先要知道自己的机器膜头是正膜头还是反膜头，正的是厚的紧，薄的松，方法是先看泡型，膜泡涨出大的边就是薄的，把相对应的下面的螺丝松一些，厚的测反之！
2、关键是在生产过程中经常最好一周向料斗内加一点甲基硅油，即可以润滑螺杆模头，又可以起到清模作用。
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