斗式提升机装料位置(物料斗式提升机)

重卡之家 2022-12-20 07:28 编辑:Admin 81阅读

1. 物料斗式提升机

斗式提升机的工作原理: 料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

1、传动装置中采用了圆柱型减速器,并配有逆止装置,使得传动装置结构紧凑,实现了柔性传动,既能使运转平稳,又能使电机减速器及牵引件得到保护,更能使物料在停机时保持稳定状态。

2、斗式提升机下部采用重锤张紧装置加螺栓调整装置,实现了自动张紧,能保持恒定的张紧力,在皮带出现伸长时能够自动调节,避免出现皮带打滑的现象产生,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件;两边的配重块重量数量的多少要根据底轮两边是否平衡和保证提升机的提升皮带是否能够张紧而确定;加上用螺栓进行微调可保证底轮两边的平衡,确保皮带在运行过程中不出现跑偏的情况。

2. 物料斗式提升机型号

带式斗式提升机应用最广泛的是TD型斗式提升机,该型号造价低廉,经济实用、其结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料无破损。带式斗式提升机可广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等各个行业,用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料(不适合提升有粘性的物料),后又根据其提升高度及提升量延伸出TDG、TG、TDTG等型号。TDG和TG改进为钢丝绳带芯提升带,其牵引件强度明显提升,输送量有较大提高,且提升高度可达120米。带式斗式提升机提升的物料温度以不超过80℃为宜。否则可能造成其输送带老化过快,严重影响提升机的性能。TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备,其占地面积小,输送量大,功率消耗低。在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用极为普遍,该系列斗式提升机是根据国内外斗式提升机的现状,结合国情消化吸收同类产品的优点生产的新一代斗式提升机,可广泛用于垂直输送各种颗粒类物料。

环链式斗式提升机以TH型环链提升机为代表,是我厂(兰大通用原鹤壁市通用机械厂)基于HL型斗式提升机研制的新产品,其牵引件为高强度矿用圆环链,具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显著优点。其参数性能及制造标完全准符合JB3926-85<<垂直斗式提升机>>(该标准等效,参照了国际标准和国外先进标准),后由于市场需要根据其提升量和提升高度又研发了其改进型THG、GTH等型号,提高了该型号的工作能力。其牵引件完全符合TM36-8<<矿用高强度园环链>>使用要求。

NE型提升机是相对于其他提升机有明显优势,该型号适合提升中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤),其提升链条为优质合金钢高强度板式链条,耐磨性其刚性都非常可靠。整套设备设计极为皮实。特别耐用。且耐温可达250度。不过,也是由于其板链链条,该设备不适合提升粉状,颗粒状或混合(含有粉状)物料,该型物料会造成板链卡死,不易弯曲,降低其牵引件的寿命。

还有ZL型铸链型提升机该成本较高,一般适用于像铸造厂,提升物料比重比较大,颗粒度比较大,磨琢性比较强的物料。

3. 不锈钢斗式物料提升机

1、经济实用,造价低廉。与同类相比(如大倾角带式输送机)成本低。可根据不同的物料采用不同的材质(详见:TD斗式提升机料斗(材质)选型和物料的关 系),资金避免浪费。

2、 密封性能好,环保无污染。环保要求在日益严格的当前。

3、 提升高度高。最高可达120米,您可以想想一下,四五十层楼高是个什么高度。

4、 输送量大,维修成本低。大容量的料斗密集型布置,高度输送,提升量最大可达1112m³/h。没有什么特殊工艺或制法。均采用通用件。

5、 提升范围广。斗式提升机几乎可以提升所有的散装物料,如;化工原料耐腐蚀性较高采用不锈钢材质,粮食用高分子聚乙烯料斗就可完全满足。

6、 制造工艺合理(详见: 兰大通用,专业斗式提升机制造厂家),维修率低。下部采用重锤张紧装置,实现了自动张紧。一次安装调整后,既可保持恒定 的张紧力,避免胶带打滑或脱链,从而保证机器正常运转。上下轮为组装式链轮,轮缘用高强度螺栓联接在轮体上,在链轮磨损后,只需更换轮缘 这样既更换方便,又可节省材料,降低维修费用。

7、 运行平稳,性能稳定。该设备无精密构件,采取流入式喂料、诱导式卸料,其整体结构简单,大家都了解越简单的越不容易出错。

8、 占地面积小,有利于设备的布置。由于是垂直输送,只占个机壳的面积。

9、 设备成熟,寿命长。简单,却不简易。所有的加工件均采用高精度处理,保证寿命。

4. 带料斗式提升机

(a)橡胶带:用螺钉和弹性垫片固接在带子口,带比斗宽35~40mm,一般胶带输送温度不超过60℃的物料,耐热胶带可以输送达到150℃的物料。(b)链条:单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链,当料斗为320~630mm时采用双链,主要缺点是链节之间磨损大,增加检修次数。链轮斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,是一种实心或带辐条的齿轮,与滚子链啮合以传递运动。链轮的齿形的设计:链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度。 1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

5. 细粒物料斗式提升机

人造富矿是指以富矿粉、铁精矿或含铁炉尘为原料,加入适量的熔剂、燃料或球团粘结剂等,用铁矿石造块方法,制成或分稳定、粒度均匀、冶金性能良好的优质块状物料。人造富矿有烧结矿和球团矿两种。中国常将人造富矿统称为熟料、人造块矿。

类型

人造富矿包括烧结矿、球团矿。

①烧结矿(sinter,agglomerate):高炉用的一种人造富矿。是用粉矿、精矿或炉尘等加入适量的燃料和熔剂烧结而成。它具有粒度均匀,气孔率高,机械强度适当等优点,有利于强化高炉冶炼。此外在烧结料中加入适量的熔剂,使其碱度等于或接近高炉炉渣碱度,这种烧结矿称自熔性烧结矿。它的冶炼性能优于普通烧结矿,可降低焦比,提高高炉生产能力。

②球团矿(pellet):是在精矿、粉矿中加入适量水分,或在精矿中加入适量熔剂或少量粘结剂混合后,滚、压成球,经高温焙烧通人二氧化碳气体使之硬化而成。它具有粒度均匀、机械强度高,还原性能良好的优点,主要用于高炉,也用于平炉。

生产方法

人造富矿的生产方法较多,可分为烧结法、球团法、方团矿、铁焦等等。世界上应用最广泛的是烧结法和球团法。

烧结法

烧结法是将矿粉(包括富矿粉、精矿粉以及其它含铁细粒状物料)、熔剂(石灰石、白云石、生石灰等粉料)、燃料(焦粉、煤粉)按一定比例配合后,经混匀、造粒、加温(预热)、布料、点

火,借助炉料氧化(主要是燃料燃烧)产生的高温,使烧结料水分蒸发并发生一系列化学反应,产生部分液相粘结,冷却后成块,经合理破碎和筛分后,最终得到的块矿就是烧结矿。

烧结法按生产工艺的不同可分为抽风法和鼓风法。普遍采用的是抽风法,但土烧结仍较多的使用鼓风法。

烧结矿按其成品是否经过冷却,又有冷矿与热矿之分。不经过冷却和整粒的烧结矿称为热矿,冷矿则需要冷却,可以用皮带运输。

生产烧结矿的主要设备,可按工艺流程分为破碎和筛分设备、配料设备、混合造球设备、布料设备、点火设备、烧结机、风机、除尘及贮矿输料设备等[1] 。

球团法

球团法是将配有粘结剂或熔剂及燃料的细精矿粉(仅土烧球团可配燃料),经过滚动成型(造球)、焙烧固结、冷却过筛,成为粒度均匀、强度较好的球团矿。

球团法按生产设备形式分,有竖炉焙烧、带式机焙烧、链算机一回转窑焙烧及隧道窑、平地吹土球等多种。

根据球团的理化性能和焙烧工艺不同,球团成品有氧化球团、还原性球团(金属化球团)以及综合处理的氯化焙烧球团之分。国内生产以氧化球团矿为主。竖炉及带式机焙烧是生产氧化球团矿的主要方法。

冶金性能

(1)人造富矿的各种冶金性能之间有其内在联系,最终集中表现在它们的高温性能,特别是高温还原性能。

(2)正确控制高炉温度场和冶炼周期,可适当减轻铁矿冶金性能低劣带来的不利影响。

产量统计

人造富矿产量是指由烧结(球团)厂(车间)在特定时期内生产的全部人造富矿量。包括检验量(合格品量与出格品量)和未检验量。已出厂(车间)的人造块矿经转运及槽下筛分后筛出的粉末亦应计入产量,烧结(球团)厂(车间)生产中的内循环返矿不计入产量。

6. 斗式提升机装料

结构:斗式提升机主要由牵引构件(畚斗带)、料斗(畚斗)、机头、机筒、机座、驱动装置和张紧装置等部分组成。

整个斗提机由外部机壳形成封闭式结构,外壳上部为机头、中部为机筒、下部为机座。机筒可根据提升高度不同由若干节构成。内部结构主要为环绕于机头头轮和机座底轮形成封闭环形结构的畚斗带,畚斗带上每隔一定的距离安装了用于承载物料的畚斗。

斗提机的驱动装置设置于机头位置,通过头轮实现斗提机的驱动,用于实现畚斗带张紧,保证畚斗带有足够张力的张紧装置位于机座外壳上。

还有,为了防止畚斗带逆转,头轮上设置了止逆器;机筒中安装了畚斗带跑偏报警,畚斗带跑偏时能及时报警;底轮轴上安装有速差监测器,以防止畚斗带打滑;机头外壳上设置了一个泄爆孔,及时缓解密封空间的压力,防止粉尘爆炸的发生。以上几个特殊构件的设置,都是为了保证斗提机能正常安全地运转。 工作过程 : 1,装料:装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。

2,提升:畚斗绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程,即物料随畚斗垂直上升的过程称作提升过程。

3.卸料:物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。

卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。

离心式适用于流动性、散落性较好的物料,含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料对物料适应性较好,工程实际中较常用。

7. 物料斗式提升机操作规程

斗式提升机斗式提升机怎么拆卸?

1、放下吊蓝,再落自升平台,即将提升滑轮组件置于立柱顶部,先稍向上提起平台,拉动自翻爬爪尾部绳子使爬爪倾斜离开立柱,并将绳端系在平台上,保持爬爪倾斜,反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节,放松爬爪尾绳,使平台卡在下移的标准节上,从立柱顶取下提升滑轮组件置于平台上,并上升吊蓝。

2、用平台上的扒杆将上一划标准节卸下,放入已上升的吊蓝内,将卸下的标准节运至地面卸下来,再按步骤1放下下一个标准节,如此重复,将标准节一组一组的拆下。

3、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可把所有附着架同时拆除,外封闭脚手架也应随立柱一步一步地拆除,以防拆架时晃动。

4、拆到只有两组标准节进就开始拆下吊蓝,撑杆放下平台,卸标准节,地梁等。

TB板链斗式提升机是电厂斗式提升机的常选型号,我们公司使用了多台,对TB板链斗式提升机链条磨损过快故障采取了有效的防止措施,主要有:

1、TB型斗式提升机由于长时间运转,链条、头轮、尾轮齿轮等可能会出现一定程度的磨损,这样在提升机运行过程中,链条就会出现晃动,链条晃动以后运行至头轮(尾轮)部位时,链条和齿轮咬合不正常,容易发出咯噔咯噔的噪音。处理方法:调节拉紧螺栓,将链条拉紧。

2、由于斗式提升机在卸料过程中不可避免的会出现撒料现象,物料洒落在头轮或尾轮上,造成头轮及尾轮被物料覆盖,在提升过程中,甚至出现齿轮打滑加剧齿轮的磨损。尾轮齿发生不同程度的磨损,链条的个别链板也磨出许多凹痕。处理办法:检查头轮及尾轮部位的受损情况,及时清理头轮和尾轮上附着的物料,如果出现断齿及时进行更换,避免影响设备运转。

3、安装过程中的问题是头轮和尾轮不在一条中心线上,造成链条在运行过程中偏离,链条一边磨损严重,长时间使用以后链条容易损坏出现断裂。处理方法:对斗式提升机头轮和尾轮的位置进行调整,找准中线,然后重新试运行。

4、对更换新链条技术改进和要求:

1)优化结构,强化加工工艺,保证零件的加工装配精度。

2)优化选材和热处理工艺,提高耐磨和抗疲劳性能。

8. 垂直供料斗式提升机

工作原理:提升机机壳采用全密封设计,避免环境污染,或者物料外溢,造成浪费。料斗密集排布在牵引带,或者链上,在下部区段进料口接料,流入式喂料,输送带或链提垂直提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,利用物料的离心力及料斗的设计角度,将物料快速甩出,重力诱导式卸料。物料进入出料口。然后料斗继续向下,舀起接料时撒在机壳内部的少量物料,继续接料,往复进行。

优点:

1、经济实用,造价低廉。与同类相比(如大倾角带式输送机)成本低。可根据不同的物料采用不同的材质(详见:TD斗式提升机料斗(材质)选型和物料的关 系),资金避免浪费。

2、 密封性能好,环保无污染。环保要求在日益严格的当前。

3、 提升高度高。最高可达120米,您可以想想一下,四五十层楼高是个什么高度。

4、 输送量大,维修成本低。大容量的料斗密集型布置,高度输送,提升量最大可达1112m³/h。没有什么特殊工艺或制法。均采用通用件。

5、 提升范围广。斗式提升机几乎可以提升所有的散装物料,如;化工原料耐腐蚀性较高采用不锈钢材质,粮食用高分子聚乙烯料斗就可完全满足。

6、 制造工艺合理(详见: 兰大通用,专业斗式提升机制造厂家),维修率低。下部采用重锤张紧装置,实现了自动张紧。一次安装调整后,既可保持恒定 的张紧力,避免胶带打滑或脱链,从而保证机器正常运转。上下轮为组装式链轮,轮缘用高强度螺栓联接在轮体上,在链轮磨损后,只需更换轮缘 这样既更换方便,又可节省材料,降低维修费用。

7、 运行平稳,性能稳定。该设备无精密构件,采取流入式喂料、诱导式卸料,其整体结构简单,大家都了解越简单的越不容易出错。

8、 占地面积小,有利于设备的布置。由于是垂直输送,只占个机壳的面积。

9、 设备成熟,寿命长。简单,却不简易。所有的加工件均采用高精度处理,保证寿命。

9. 物料斗式提升机图片

斗式提升机是一种笔直运送的运送设备,其运送的物料的一般都是粉末状和小颗粒的,尽管说斗式提升机的使用场景规模很广,可是也不是说毫无约束的,所以今日咱们就来介绍一下斗式提升机都可以运送什么类型的物料。斗式提升机不能运送质量比较大,粒度比较大的物料,但凡经过斗式提升机的运送的物料都是是经过破碎机破碎过的一些物质。例如:石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。斗式提升机多选用的是离心式的办法和重力式卸料的方法,合适运送块状和粉状的物料。它的牵引构件有环链、板链和胶带等几种,关于这些构件在不同的物质在温度方面也会有不同的要求,如果是一般胶带物料温度不超越六十摄氏度,夹钢绳胶带答应物料温度达八十摄氏度,耐热胶带答应物料温度达一百二十摄氏度,环链。这些东西的严格要求天然也就说明晰在物料上的挑选也是物料有必定的要求的。

10. 散料斗式提升机垂直斗提机

常见的散粮装卸设备有皮带输送机,螺旋输送机,斗式提升机皮带输送机可配移动轮,可自由调节角度,输送方便螺旋输送机是圆管式的,适用于颗粒散粮输送,倾斜更好用斗式提升机一般斗式垂直输送的。。

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