一、洗地机发电机过热怎样处理
一、发电机过热的原因分析
1.轴承润滑油过少，造成轴承摩擦剧烈产生过热的现象。
2.轴承偏磨严重或者损坏，以及磁片安装有误差。都会引起转子磁极与定子铁芯发生碰擦。
3.定子线圈匝间短路、开路，或接线错误，使发洗地机电机内部产生短路电流。
4.再有就是机器工作时间过长，超负荷运作。
二、洗地机发电机过热的排除方法
1.定期保养发电机，发现缺油要及时添加润滑油。
2.定期检查轴承是否弯曲或者偏磨。必要时要进行及时的更换轴承，校正转子轴、铁芯等。
3.用万用表法或试灯法检查定子线圈是否短路或开路。
4.避免机器超负荷运作。
发电机过热可做以下处理：
(1) 用螺丝刀搭在发电机外壳上感到振手，并且发电机运转中有异响，则表明发电机轴承松旷或电枢接触磁极。
(2) 若电流表指示充电不足，则表明整流子或电枢线圈短路。
(3) 若发动机温度过高，风扇皮带过紧，或调节器限额电流调整过大，也会引起发电机过热。
(4) 按时检查发电机的轴承润滑脂，必要时可更换润滑脂。
(5) 修装发电机时，应保证转子与铁芯的间隙。间隙过大会导致灯光暗淡；过小会发生碰擦而过热。轴向的间隙不应超过0.7_。
一旦发现发电机已经烧坏失效，暂时无法修复更换时，可拆下发电机至调节器的两根导线，用蓄电池供电行驶，同时，控制其他用电设备用电。
二、造成发电机故障的原因有哪些
1、发电机过热
（1）发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大；负荷电流过大，定子绕组铜损增大；频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热；功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常。如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的技术条件运行。
（2）发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热；
若三相电流之差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷，使各相电流尽量保持平衡。
（3）风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。
（4）进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。
（5）轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限，转速高的取下限)，并以不超过轴承室的70%为宜。
（6）轴承磨损。若磨损不严重，使轴承局部过热；若磨损严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音，若发现定子和转子摩擦，应立即停机进行检修或更换轴承。
（7）定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。
（8）定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。
2、发电机中性线对地有异常电压
（1）正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压，若电压在一至数伏，不会有危险，不必处理。
（2）发电机绕组有短路或对地绝缘不良，导致电设备及发电机性能变坏，容易发热，应及时检修，以免事故扩大。
（3）空载时中性线对地无电压，而有负荷时出现电压，是由于三相不平衡引起的，应调整三相负荷使其基本平衡。
3、发电机电流过大
（1）负荷过大，应减轻负荷。
（2）输电线路发生相间短路或接地故障，应对线路进行检修，故障排除后即可恢复正常。
4、发电机端电压过高。
5、功率不足
发电机在运行过程中，由于外界、内部及误操作原因，可能引起发电机各种故障或不正常状态，常见的故障有以下几种：
（1）定子故障：绕组相间短路、匝间短路、单相接地等。
（2）转子绕组故障：转子两点接地、转子失去励磁功能等。
（3）其他方面的故障：发电机着火、发电机变成电动机运行、发电机漏水漏氢、发电机发生振荡或失去同期、发电机非同期并列等。
这些故障的发生导致发电机退出系统，更甚者烧毁某些设备，所以在日常运行维护时要特别小心，以免事故发生。
三、发电机不发电怎么办
一、发电机不发电原因
1）发电机铁芯剩磁消失或太弱
新装机组受长途运输颠振或发电机放置太久，发电机铁芯剩磁消失或剩磁感弱，造成发电机剩磁电压消失或小于正常的剩磁电压值，即剩磁线电压小于10V,剩磁相电压小于6V.由于同步发电机定、转子及交流励磁机的定、转子铁芯通常采用1~1.5mm厚的硅钢片冲制叠成励磁后受到振动，剩磁就容易消失或减弱，直接导致在正常运转产生不了电流导致不发电。
2）励磁回路接线错误
检修发电机组时，工作不慎把励磁绕组的极性接反，通电后使励磁绕组电流产生的磁场与剩磁方向相反而抵消，造成剩磁消失。此外，在检修时，测量励磁绕组的直流电阻或试验自动电压调节器AVR对励磁绕组通直流电流时，没有注意其极性，也会造成铁芯剩磁消失，这类情况输出出厂时操作失误导致，可直接联系厂家维修即可。
3）励磁回路电路不通
发电机组励磁回路中电气接触不良或各电气元件接线头松脱，引线断线，造成电路中断，发电机励磁绕组无励磁电流。
4）旋转整流器直流侧的电路中断由于旋转整流器直流侧的电路中断，因此，交流励磁机经旋转整流器整流后，给励磁绕组提供的励磁电流不能送入励磁绕组，造成交流同步发电机不能发电。
5）交流励磁机故障无输出电压交流励磁机故障发不出电压，使交流同步发电机的励磁绕组无励磁电流。
6）发电机励磁绕组断线或接地，造成发电机无励磁电流或励磁电流极小。
二、发电机不发电的维修方法
发电机铁芯剩磁消失时，应进行充磁处理。其充磁方法为：对于自励式发电机，通常用外加蓄电池或干电池，利用其正负极线往励磁绕组的引出端短时间接通通电即可，但一定要认清直流电源与励磁绕组的极性，即将直流电源的正极接励磁绕组的正极，直流电源的负极接励磁绕组的负极。如果柴油发电机组控制面板上备有充磁电路时，应将钮子开关扳向“充磁”位置，即可向交流励磁机充磁。对于三次谐波励磁的发电机，当空载起励电压建立不起来时，也可用直流电源。
以上是发电机不发电的解决方案，希望对您有所帮助！
发电机长时间不使用会失磁，就会发不出电，解决的办法就是，用12V电瓶对励磁线圈充磁，把12V电瓶正负两极用导线链接到励磁绕组的滑环的握把上10秒钟，然后开机就能发出电了。
这不是多管闲事
请人修理。。。。。。。。。。。。
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