混泥土拖车泵(混凝土输送拖泵)

1. 混凝土输送拖泵

解决方法如下

（1）拆开第三节泵管查看，管内并无异物，重新装好，试机故障依旧。

（2）打正泵，观察主系统压力在10MPa左右，压力正常，同时检测系统憋压压力，最大值可以达到34MPa，因此车是只使用3个月的新车，故可以排除主泵液压系统故障。

（3）停机、卸压拆开变径管，检查S管内无异物，同时检查活塞头，正常无磨损。

（4）拆开第三节臂架处弯管，打正泵，混凝土能泵送，怀疑后面泵管内有异物，拆检观察无异物。

（5）分析泵送系统，压力正常。输送缸内活塞正常且S管内无异物，判断故障应在泵管内。拆检所有泵管后在行走台处第一节水平管中发现横着卡住了搅拌车的一片搅拌叶片，用乙炔焰割断取出后，重新装好泵管，试机泵送一切正常。

故障原因为搅拌车内叶片脱落。

02不能泵送

一台SY5255型37m泵车在泵送完成，回搅拌站洗车时出现升速正常，正、反泵均不能泵送的故障。

升速正常说明PLC可以检测到分动箱的速度信号，继续检查泵送点控Q2.0、Q2.1，点亮正常说明电控信号正常，应重点检查液压控制系统。

（1）DT1/DT2电磁阀线圈是否短路、开路或电磁阀至PLC线路是否有故障。

（2）DT1电磁阀是否卡死，导致溢流阀溢流压力建立不起来，DT2电磁阀阀芯若中位卡死会导致正、反泵失控。

（3）主泵是否有故障。

检查发现：

（1）正、反泵观察压力表，压力为0，系统无压力。

（2）检测DT1电磁阀来电正常，后手动顶其阀芯，故障依旧。

（3）怀疑溢流阀阀芯卡死，拆开顶盖取出阀芯，阀芯上、下移动灵活正常；去掉弹簧，用5个硬币代替，装上阀芯盖板，试机故障依旧，说明溢流阀正常。

（4）继续检测，发现动臂架及活塞缩回所有功能均不正常，速度能自动调节，同时发现3个压力表均显示零。说明故障应该在主泵压力输出部分。

（5）分析泵送电磁阀来电正常，就可以说明行驶、泵送位置检测应该正常，但是重新检测：I2.5点亮，分动箱位置检测接近开关点亮，汽车行驶、泵送动作随驾驶室操作动作正常，说明行驶、泵送控制电路无故障。发动机升速正常，而系统无压力，位置检测又无故障，因

2. 拖式混凝土输送泵使用方法

地泵又可以称为输送泵,它只有泵送混凝土的功能.而搅拌拖泵是集搅拌和功能泵送功能于一体的机械设备。

混凝土拖泵可以一次同时完成现场混凝土的输送和布料作业，具有泵送性能好、布料范围大、机动灵活和转移方便等特点，特别适用于混凝土浇筑需求量大、超大体积及超厚基础混凝土的一次浇筑和质量要求高的工程。

混凝土拖泵型号有哪些？通常，一台混凝土拖泵有以下几个主要技术参数：输送排量、出口压力、功率和分配阀形式。按照国家新标准，这几个主要参数从混凝土拖泵的型号上都可获知。

1、闸板阀拖泵型号参数含义：

a、例如HBT30-45ZⅢ型，HBT─代表拖式混凝土泵；30─代表每小时最大理论方量为30立方；45─代表电机功率为45千瓦；Z─代表闸板阀泵； Ⅲ型─代表第三代产品.

b、例如HBT70CⅢ型和HBT60DⅢ型，C─代表电泵；D─代表柴油泵.

混凝土拖泵型号有哪些？拖泵和地泵的区别

2、S阀拖泵型号参数含义：

例如HBT80.13-130RS ，HBT─代表拖式混凝土泵；80─代表每小时最大理论方量为80立方；13─代表出口压力为13兆帕；130─代表柴油机的功率为130千瓦； R─代表柴油动力； S─代表S阀泵.

3、蝶阀拖泵型号含义：

其实国际国内并没有一个统一的标准，每个厂家都有自己的命名方式。

拖泵与地泵并没有什么区别，叫法不同而已。一般地泵就是指托泵，而天泵指的是混凝土泵车。

3. 混凝土输送拖泵价格

你说的是水泥搅拌车还是水泥泵车呢 或是车载式输送泵呢水泥搅拌车12方的价格36-42万 水泥泵车50米左右的价格是150-250万左右车载式输送泵的价格是30多万 拖泵不带车的价格是27万

4. 拖泵输送泵

混凝土拖泵又叫混凝土地泵，混凝土输送泵，混凝土泵等等。

5. 拖泵打混凝土

泵读beng，是用来给液体增压且输送的设备。

6. 混凝土输送拖泵清洗球的使用方法

1.开机

启动主电机，作短时间运转，并观察真空表，各压力表示值正常。

2. 泵送作业

泵水：根据管路长短，首先泵一至两料斗清水，以湿润管路、料斗、混凝土缸；

泵砂浆：在泵机出口处管路中放入一只海绵球，将砂浆倒入料斗，管路长度小于100mm时，用1：2水泥砂浆。管路长度大于100m时，用1：1水泥砂浆，注意！砂浆必须充分搅拌。砂浆用量每200m管路约0.5m3。对向下倾斜管路的泵送，在泵送水泥砂浆前必须在泵机出口处放入两只用水浸透的海绵球或用水浸透后卷在一起的短柱状水泥纸袋，以防止水泥砂浆自由落下造成管路堵塞。

泵送混凝土料；在料斗内，砂浆余料还处在搅拌轴以上时，加入混凝土，开始正常泵送。注意！加入的混凝土应符合泵送要求。

3. 清洗管路及泵机

本机可用泵机直接泵水或用清洗水泵来清洗管路。

清洗管路时机应掌握适当，使管路中残留混凝土能用于施工现场。Φ125输送管混凝残留量约为12.3L/M。

用泵机泵水清洗，其操作方法如下：泵送结束后，打开料斗门，放出料斗内余料，卸下料斗出料口锥管，清洗干净，反泵点动排出混凝土缸内混凝土料，用水冲洗料斗，在锥管内装入两个海绵球，接上锥管，关上料斗门，料斗内装水进行泵送，直至海绵球从管路末端泵出。

专用清洗水泵清洗管种操作方法如下：泵送结束后，卸去垂直管道中的混凝土料，接好管路，卸下料斗出料口锥管，在清洗管路中放入两个海绵球，然后将清洗水泵高压水管与待清洗的管路接通，并用管卡卡牢。开动清洗泵，泵出高压水进入清洗管路，直到海绵球从管路末端泵出。

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