微型挖掘机液压系统图(挖掘机液压系统图讲解)

重卡之家 2022-12-22 04:19 编辑:Admin 281阅读

1. 挖掘机液压系统图讲解

功率匹配主要决定了挖掘机的挖掘负荷和动作快慢;热平衡计算主要是为了保证:1、油温过高,油的粘度会降低,容易造成泄漏,同时油会变质,寿命缩短。

2、密封件一般为橡胶件和塑料件,油温过高,容易老化缩短使用寿命。

2. 挖掘机液压系统图讲解图片

在液压泵上有个流量调节阀,按一定比例在压力上升时流量上升或下降,同时有压力传感器,当压力上升或下降时会给挖掘机控制系统(俗称电路板)不同的电信号,当挖掘机怠速时液压泵会压力流量下降至一定标准,此时压力传感器给控制系统一个电信号,控制系统进行发动机油门调节控制在怠速,当挖掘机进行某个动作时,压力和流量会同时上升,压力传感器给控制系统一个电信号,控制系统进行发动机油门调节使发动机转速提高满足工作需求。

谢谢,一般都是这个原理,希望能帮到你。

3. 挖机液压系统原理简图

答,挖机液压油温上不去原因如下

有严重渗漏油问题:顺着油路排查、溢流阀问题:调节阀门看是不是管用,如果调了老半天没什么变化,很有可能卡阀了,需要拆卸、煤油清洗、油路堵塞:油污染,或者走进去异物、液压油量不足、长时间、高温下运行,导致液压油温升超标,油液变质。

4. 挖掘机液压系统原理图详解

1、行走工况

挖机行走一般有履带和轮胎式,履带式附着力大,接地比压小,承重大;轮胎式较灵活,缓冲好,噪音低。本文以履带挖机为例,介绍挖机行走系统。

履带式行走系统一般由“四轮一带”(驱动轮、导向轮、支重轮、托轮和履带)、张紧装置,缓冲装置和行走架等组成,其中驱动轮可由马达 行星减速机或低速大扭矩马达驱动。两条履带分别由马达驱动,可独立操作,能实现前进,后退,常规转向,原地转向等动作。

2、行走液压原理

下面以高速开式驱动方案为例,液压原理如下,主要包括驻车制动(1),行走马达(2),高低速切换主阀(3),缓冲溢流阀(4),单向阀(5),平衡阀(6),主阀(7),梭阀(8),溢流阀(9),二次升压电磁阀(10),高低速先导电磁阀(11)等组成。

P1,P2分别通过左右行走主阀控制左右行走马达,P3为先导控制油路。操作主阀开始行走时,高压油通过单向阀进入马达一侧,马达回油通过平衡阀和单向阀切断,马达无动作;当马达进油建立起一定压力后,平衡阀开启,驻车制动打开,马达通过平衡阀回油,马达开始旋转。

3、行走系统的功能

3.1防超速/溜车

防超速功能主要由平衡阀实现,防止马达下坡时由于重力作用超速行驶,造成马达吸空,从而产生气蚀,损坏马达;挖机在坡停时平衡阀先切断回油通道,行走锁止,再关闭驻车制动,在坡起时先建立起一定压力再打开平衡阀,防止溜车。

5. 挖掘机液压结构图

雷沃150-7挖掘机液压系统功率72.7kw,低转速大扭矩、低油耗高性能,比同吨位级别省油10%。运用电比例两级控制技术,可针对不同工况进行实时调控,大幅降低燃油消耗。

运用“中位开心”阀节流控制技术和“三泵恒功率技术”,使发动机和主泵完美匹配,比同吨位级别省油4.8%。

6. 液压挖掘机液压系统图

一台hd700vii型液压挖掘机工作约9000h,因其液压系统主泵组的后(主)泵损坏进了维修,维修后又工作约100h时机器突然出现如下症状:机上发动机有时能启动,有时不能启动,且伴有黑烟,使该机无法正常工作。

1、分析与检查

该机是全液压挖掘机,发动机(三菱6d31)直接驱动液压泵组(前泵+后泵+先导泵)。经分析,造成发动机启动困难的原因有:

(1)发动机部分

①燃油不符合要求,燃油滤清器、燃油管堵塞

②燃油系统有空气

③高压油泵有故障

④喷油器有故障

⑤喷油时间不正确

⑥气缸压缩压力偏低

⑦发动机相位错乱

⑧电路部分有故障

发动机启动时,液压泵组功率大于发动机功率,因而引起启动困难。

本着“先易后难”的原则,对上述分析逐一进行排查:发现①、②、⑧项均无问题;拆下各缸的喷油器,用压力表测气缸压力,结果压力均在2.3~2.4mpa之间,即在正常范围(2~2.6mpa)内;检查喷油时间也正常;校核喷油器压力,除i缸喷油务化质量稍差外,其余都基本正常,压力在18mpa左右;修校高压油泵及提前器,发现除ii、iv缸百次油量稍低外(约为每百次6.5ml),其余缸约为每百次8ml,喷油泵相位角度也无问题;调校好高压油泵后装回发动机,按照高压油泵的出油顺序和曲轴皮带盘上的指针位置检查气门间隙,其值也为正常,即发动机相位正常。由以上检查可以看出发动机本身并无故障。为验证此判断的正确性,拆下泵组的连接装置(将泵组妥善放置好),让发动机无负荷运转,试运转几次,发动机每次都能正常启动,各油门开度均正常,但装上泵组成试运转时却故障依旧,发动机有时能启动,有时则不能,由此可确定,本机故障是由液压部分故障引起的。

(2)液压部分

该机为恒功率控制、负反馈控制系统,即先导油压上升时泵流量减少;反之,减小时泵流量增大。现发动机带负荷时启动困难,可能是发动机启动时的输出功率低于泵组输入功率所致。于是,对液压部分做以下检查:

①压力检测

分别在前、后泵出油口处接一40mpa的压力表,在先导泵检测口处接一6mpa的压力表,然后试着启动发动机(机器不做任何动作)发现前泵压力在2.5mpa左右,而e79fa5e98193e58685e5aeb931333262383036后泵压力却在6mpa左右,先导压力为3mpa;操作机器的各种动作(如铲斗、斗杆、动臂、回转等),测两主控制阀主安全阀的压力,结果其压力均为28mpa,符合技术标准,且机器动作的时间也正常。然而,现前、后泵启动时的压力不同,后泵压力偏高,初步判断为:后泵一右控制阀系统异常。

②互换检测

因两泵结构相同,调节方法也相同,而左、右主控制阀不同,为判断故障是在泵上还是在控制阀上,将两泵的高压油管、先导控制油管加以调换,即将前泵的出油管接至右控制阀,将右控制阀调节泵的先导油管接至前泵的调节器上,后泵亦然,整个系统即变成:前泵一右控制阀,后泵一左控制阀。此时启动发动机发现,前泵压力变成6mpa左右,而后泵压力则变成2.5mpa了。

2、诊断与排除

经过上述的分析与检查,以及压力检测与互换检测,可以确定故障在右控制阀而不泵上。那么,为什么会出现两泵压力明显有异而控制阀组的动作却正常的情况呢?经查阅液压原理图,并分析泵一阀调节控制原理后知,该控制油路由逻辑阀、单赂阀、单向节流阀及阀组的中位油路所组成,当阀组上的各阀芯均在中位时,单赂节流阀使阀组中位的油路形成北压,该北压(先导压力)通过单向阀作用于泵调节器,使泵保持最小排量。');

7. 挖掘机液压系统原理图

挖掘机的液压结构 一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。工作原理 帕斯卡原理 帕斯卡原理是一个静力学原理, 对于“理想液体”有:

1、处于密闭容器内的“理想液体”对施加于它表面的压力向各个方向等值传递;

2、速度的传递按“容积变化相等”的原则;

3、液体的压力由外载荷建立。

4、能量守恒。

8. 液压挖掘机液压原理图

液压缸按作用方式不同,可分为单作用式和双作用式,单作用式液压缸是利用液压力推动活塞向着一个方向运动,而反向运动则依靠重力或弹力实现。

双作用式液压缸,其正,反两个方向的运动都依靠液压力来实现。液压缸按结构形式不同,可分为活塞式,柱塞式,摆动式,申缩式等形式。

单作用液压缸有柱塞式,活塞式,伸缩式三种结构。

双作用液压缸按活塞杆形式不同,分为单活塞杆式,双活塞杆式,伸缩式三种形式。

9. 挖掘机液压系统结构图

手机看挖掘机液压图,可以通过挖掘机品牌的官网就可以查看,当然也可以通过挖掘机交流群查找挖掘机液压图,

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