1. 铣刨机铣刨深度是多少
160升，
维特根50H冷铣刨机，额定功率82kW，最大铣刨宽度500mm，最大铣刨深度0~180mm，铣刨作业速度0~30.5m/min，理论生产率84m³/h，汽缸数4，额定转速2200rpm，外形尺寸3160×1670×2300mm，理论输料能力84m³/h，工作重量6075kg，卸料皮带机宽度400mm，行驶速度0~8km/h，铣刨鼓滚筒直径(带刀具)670mm，燃油箱160升，液压油箱80升，水箱320升。
2. 铣床切削深度怎么算
铣削的范围和加工精度一般可达IT8—IT7,表面粗糙度为6.3—1.6μm。铣削的加工精度一般可达IT8—IT7,表面粗糙度为6.3—1.6μm。
1.
粗铣时的加工精度IT11—IT13,表面粗糙度5—20μm。
2.
半精铣时的加工精度IT8—IT11,表面粗糙度2.5—10μm。
3.
精铣时的加工精度IT16—IT8,表面粗糙度0.63—5μm。
3. 小铣刨机多深
路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。
用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法，由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。
分类
按铣削形式分类
根据铣削形式，铣刨机可分为冷铣式和热铣式两种。冷铣式配置功率较大，刀具磨损较快，切削料粒度均匀，可设置洒水装置喷水，使用广泛，已成系列；热铣式由于增加了加热装置而使结构较为复杂，一般用于路面再生作业。
按铣削转子旋转方向分类
按铣削转子的旋转方向，可分为顺铣式和逆铣式两种。转子的旋转方向与铣刨机行走时的车轮旋转方向相同的为顺铣式，反之则为逆铣式。
按结构特点分类
根据结构特点，分为轮式和履带式两种。轮式机动性好、转场方便，特别适合于中小型路面作业；履带式多为铣削宽度2000mm以上的大型铣刨机，
有旧材料回收装置，适用于大面积路面再生工程。
按铣削转子位置分类
按铣削转子的位置，可分为后悬式、中悬式和与后桥同轴式。后悬式即铣削转子悬挂于后桥的尾部；中悬式即铣削转子在前后桥之间；后桥同轴式即铣削转子与后桥同轴布置。
按铣削转子作业宽度分类
根据铣削转子的作业宽度，可分为小型、中型和大型等三种。小型铣刨机的铣削宽度为300~800mm，铣削转子的传动方式多采用机械式，主要适用于施工面积小于100M2的路面维修工程；中型铣刨机的铣削宽度为1000~2000mm，铣削转子的传动方式多为液压式；大型铣刨机的铣削宽度在2000mm以上，一般与其它机械配合使用，形成路面再生修复的成套设备，其铣削转子传动方式也多为液压式。
按传动方式分类
根据传动方式分为机械式和液压式两类。机械式工作可靠、维修方便、传动效率高、制造成本低，但其结构复杂、操作不轻便、作业效率较低、牵引力较小，适用于切削较浅的小规模路面养护作业；液压式结构紧凑、操作轻便、机动灵活、牵引力较大，但制造成本高、维修较难，适用于切削较深的中、大规模路面养护作业。
使用特点
1、使用铣刨机铣削路面
4. 铣刨机最大铣刨厚度
铣刨机可以铣刨五公分厚的沥青路面
5. 铣刨机高度
2米铣刨机油耗26.33个左右，一台设备油耗的高低，适合整开设备的参数是相匹配的，工作人员定期要对设备进行清点，打扫检查所有的设备，零部件，螺丝电线，发现有松动，破损，裂缝等不归的变形时，立即对设备进行维修和保养，达到安全稳定后再工作
6. 如何确定铣刨机铣刨深度
标准一：发动机功率，功率越大，铣刨效果越好
标准二：刀轴数量和刀片数量，数量越多铣刨深度和效率越高
标准三：机器自重，越重越好，可以避免机器跳动
标准四：皮带，最好是采用同步带，和汽车上相同技术，这样动力不会损失
标准五：轴承直径，如果需要在高标号混凝土上面使用的话，最好选择直径大于18mm的轴承
7. 什么叫铣削深度
用与被加工齿轮齿槽形状相符的成形铣刀在齿坯上加工出齿形的方法，称为成形法。可在卧式铣床上用盘状铣刀或在立式铣床上用指状铣刀进行加工。
铣齿轮的齿形属于铣成形面，因此要用专门的齿轮铣刀——模数铣刀，可根据齿轮的模数和齿数选择模数铣刀。同一模数的齿轮铣刀由8个号组成一组，每一号铣刀仅适用于一定齿数范围的齿轮。
能加工一个齿槽。完成一个齿槽，必须对工件进行一次分度，再接着铣下一个齿槽，直到完成整个齿轮。所以，铣齿轮时，齿坯要套在芯轴上，用分度头卡盘和尾架顶尖装夹。
铣齿轮的铣削深度可用下式计算：齿深 = 2.25×模数
齿深不大时，可一次粗铣完，留下大约0.2mm的精铣余量；齿深较大时，应分几次进行粗铣。
使用成形法加工齿轮的特点是：
1）不需专用设备，刀具成本低。
2）铣刀每铣一次，都要重复一次分度、切入、退刀的过程，因此生产效率较低。
3）加工精度低，一般加工精度为9～11级。精度不高的原因是同一模数的铣刀只有8把，每号铣刀的刀齿轮廓只与该号铣刀规定的铣齿范围内最少齿数齿轮的理论轮廓相一致，其它齿数的齿轮只能获得近似的齿形。此外分度的误差也较大。 因此，成形法加工齿轮一般多用于修配和加工单件某些转速不高且精度要求较低的齿轮。
8. 铣刨机怎么调深度的
好学，路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法，由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。
9. 什么是铣削深度
铣刀切削刃不够长处理方法，是更换合适刀具。铣刀的切削长度应小于铣刀刀刃长度。
铣削的长度大了，进给量和铣削深度就要低下来，铣削的长度小，进给量和铣削深度可大一些，否则就容打刀并损伤工件表面。另外切削深度和进给量还和加工材料的硬度有关，硬度高的材料切削的深度就不能大。
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