坑槽铣刨机参数(刨槽机参数设置)

重卡之家 2022-12-25 06:14 编辑:Admin 256阅读

1. 刨槽机参数设置

圆弧清角槽的参数如下:

切入 切出 长短分界 长连接 短连

挖槽 : 斜向 无 15 掠过 掠过

二次开粗: 斜向/下切 无 5 掠过 直/圆形圆

光平面 : 斜向 无 15 掠过 掠过

参考光面: 水平圆弧/斜向 一致 15 掠过 掠过

等高 : 水平圆弧 一致 5-30 掠过 直

平行 : 无 无 1 掠过 直

三维偏置: 无 无 1 掠过 直

最佳等高: 无 无 1 掠过 直

2. 刨槽机参数设置表

一、安装程序

1. 打开INF-1380的文件夹,根据自己的电脑系统,选择不同的文件夹安装,如:电脑是XP系统,打开inf-winxp这个文件夹,

点开,自动完成安装。

开槽机说明书

2.返回首页面,点击,然后按照提示,完成下一步,下一步的安装。

二、调试数据

1.打开开槽机控制系统,点击左上角文件—机器设置—控制参数设置—系统设定,把“调高回原点前检测开槽负限位”前面的对号去掉(如果已去掉不用动),右侧的数据,把“调高会原点前移动”的数据改为“8”。

2.在控制参数设置—专用IO接口设定,去掉0轴和2轴的专用接口使能的对号,只留下1轴专用接口的对号。

3.打开开槽机控制系统,在右边的参数里,勾选定量移动,距离

3. 刨槽机参数设置方法

数控刨槽机采用后送料结构,横梁固定,工作台面可更换,彻底解决工作台面变形问题,保证工作台面平面度±0.03mm,解决影响开槽质量的深度精度问题。数控刨槽机的主要性能及特点:机床采用高强度钢板焊接,经热处理保温回火处理,消除焊接应力,强度高,机身不变形,稳定性好。

加工工件由前端送入,液压装夹,液压压板压料,自动化程度高,操作方便快捷。工作面独立可调,其切削精度可控制在0.02mm。

刀架采用伺服驱动,移动力矩大,加减速快,定位,效率高。

4. 不锈钢刨槽机详情参数

拿件1.0.板试刨去0.3余0.7,总共刨两条,间距15,再折弯,然后量量,就能有一个适合你的加工机器和模具的关联计算方式。我们折出来中间是16.4MM。

5. 刨槽机操作规程

爆槽是一种电路板工艺。电路板工艺流程:

设备及作用:

1.自动开料机:将大料切割开成各种细料。

2.磨圆角机:将板角尘端都磨圆。

3.洗板机:将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。

4.焗炉:炉板,提高板料稳定性。

5.字唛机;在板边打字唛作标记。

操作规范:

1.自动开料机开机前检查设定尺寸,防止开错料。

2.内层板开料后要注意加标记分别横直料,切勿混乱。

3.搬运板需戴手套,小心轻放,防止擦花板面。

4.洗板后须留意板面有无水渍,禁止带水渍焗板,防止氧化。

5.焗炉开机前检查温度设定值。

6. 刨槽机参数设置在哪里

我一般用螺旋下刀,z开始螺旋值为0.2,xy方向预留视情况而定,一般设1就可以,最少不能少于你开粗的余量值,要不就碰边了,角度我习惯设1度,不管锣钢料还是铜料,进刀都很顺。还有把沿着边界渐降入刀的选项勾上.

7. 刨槽机使用说明

1.碳弧气刨的操作    ①开始气刨前,要检查电缆及气管是否完好,电源极性是否正确。    ②根据碳棒直径选择并调节好电流,使气刨枪夹紧碳棒并调节碳棒外伸长为80~100mm左右,消耗到30~40mm时要重新调整伸出长度;打开气阀并调节好压缩空气流量,使气刨枪气口和碳棒对准待刨削的部位。    ③引弧前应先送进压缩空气流,以免槽道产生“夹碳”现象。刨削结束时应先拉断电弧,再关闭压缩空气。通过碳棒与工件轻轻接触引燃电弧。碳棒与工件的夹角开始时要小,逐渐将夹角增大至所需的角度。刨削过程中,弧长、刨削速度及夹角三者应配合适当。    ④碳棒中心线应与刨槽中心线重合,否则刨槽形状不对称。    ⑤刨削速度要保持均匀,均匀清脆的嘶嘶声表示电弧稳定,这时能得到光滑均匀的刨槽。速度太快易短路,太慢易断弧,刨槽质量差。每一小段刨槽衔接时,应在弧坑上引弧,防止触伤刨槽或产生凹痕。    ⑥在垂直位置刨削时,应由上向下操作,这样重力的作用有利于除去熔化金属;在平位置刨削时,既可从右向左,也可从左向右操作;在仰位置刨削时,熔化金属由于重力的作用很容易落下,应注意防止熔化金属烫伤操作人员。    ⑦焊缝背面开槽,要注意保持一定的碳棒角度,电弧宜短些(弧长约3mm左右),并均匀地向前刨削,以获得尺寸一致,表面光洁的槽道。刨削厚板中的深坡口时要采取分段逐层刨削的办法。    ⑧在刨削过程中,如果碳棒与刨口发生短路,该处会形成含碳量很高的硬脆层,必须将其去除,然后才能继续刨削。清除焊缝中的裂纹时,应先将裂纹两刨去一部分,以免裂纹扩展。然后以较大的刨削量连续向下刨,直至裂纹完全被刨除。    ⑨刨槽结束后应进行仔细检查,槽道的宽度和深度是否一致;焊根中的缺陷是否完全清除;以及要注意是否存在“夹碳”现象。还应清除槽及边缘的铁渣、毛剌和氧化皮等,用铁丝刷清除刨槽内炭灰和“铜斑”。    2.碳弧气刨的安全防护    ①碳弧气刨由于弧光较强,操作人员应戴上深色护目镜。防止喷吹出来的熔融金属烧损作业服及对眼睛的伤害,工作场地应注意防火。    ②气刨时烟尘大,由于碳棒使用沥青粘结而成,表面镀铜,因此烟尘中含有1%~1.5%的铜,并产生有害气体,所以操作者宜佩戴送风式面罩。在容器或狭小部位操作时,必须加强环境抽风和及时排出烟尘的措施。    ③碳弧气刨时,使用的电流较大,应注意防止焊机运行过载和长时间使用而产生过热现象。气刨时,产生的噪声较大,操作者应佩戴耳塞。除上述安全防护措施外,还应遵守焊条电弧焊的有关防护措施的规定。

8. 刨槽机参数如何设置

你可以绘制线架模型来做,绘制一个外形(如矩形),绘制两个台的外形,然后选MILL模块,标准挖槽,这时弹出串联选项界面,分别选取外形及两个台的外形串联,确定,出来2D标准挖槽界面,在切削参数栏中将挖槽类型选为岛屿深度。共同参数栏中,深度选你要挖槽的深度,记住是负值。其它参数视你需要设置。补充一句,我是使用X4做的。

9. 刨槽机说明书

齿轮损坏;轴承损坏;定子松动;转子故障;定子故障;电刷接触不良。排除方法:检查、更换齿轮;检查、更换轴承2、机床的限位开关是否损坏或进水。在调Z轴刀补或者对刀设置Z轴零点时断掉电源后通电就会出现这种情况,重新开机器,就能解决驱动器...码器线或编码器线接头有问题,检查驱动器CN2上的接线,换一根编码器线到故障驱动器上,看报警...

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