1. 洗砂机工艺流程
1、检查零件:在安装洗砂机之前,需要根据说明检查洗砂机的零件是否完整,然后再确认安装正确后进行安装。
2、安装混凝土基础:根据制砂生产线的具体情况,设计了洗砂机的基础施工图,并将洗砂机固定在坚固的混凝土基础上。
3、注意倾斜角度:在安装洗砂机时,必须根据安装图纸的要求确保适当的倾斜角度。
4、电机应安装在导轨上:安装砂洗机时,请确保将电机安装在导轨上,以便轻松调节皮带的松紧度。安装时,请确保皮带轮和电机皮带轮平行。
2. 洗砂机生产线流程表
石英砂是将石英石经过破碎制砂得到0-20mm左右的不同规格砂子,那么前期制砂是石英砂的重要环节,流水线工艺流程包含:
1、给料、粗碎:将石英砂通过振动给料机投放入鄂式破碎机中进行粗碎处理,将大块物料破碎成本粒度差不多的碎石;
2、中碎:石英石属于脆性物料,经过中碎设备破碎之后,可达到55mm以下,便于三段制砂作业;
3、细碎制砂:市场上石英砂粒度多为0-5mm之间,因此,采用冲击式制砂机进行制砂比较好,出料粒形圆润,整齐度高;
4、洗砂:为了提高石英砂的精制程度,一般都会用洗砂机进行清洗,方可完成整个工艺流程。
3. 洗砂机工艺流程图解
1、检查零件
在安装洗砂机之前,需要按照说明书检查洗砂机的各部位零件是否齐全,以及是否有损坏,确认无误后方可进行安装。
2、安装混凝土基础
3分钟,了解洗砂机的安装和调试技巧!
3、注意倾斜角度
安装螺旋洗砂机时,必须按照安装图的要求,保证合适的倾斜角度。
4、电机应该安装在导轨上
在安装洗砂机时,要保证电动机安装在导轨上,这样便于调整皮带的松紧度,安装时应保证皮带轮和电机皮带轮平行,
5、安装后检查
按上述要求安装调整之后,转动几圈转子盘,检查洗砂机是否有卡机、碰撞现象。
4. 机制洗砂设备生产线
随着国家基础设施建设的不断扩大,砂石骨料需求量也在不断增加,而目前环保高压,天然沙开采受限,砂石骨料更是供不应求,如何解决砂石料紧缺的困境呢?机制砂随之应运而生,目前已可以代替天然砂应用于建筑等多个领域。那机制砂是如何生产的,环保的砂石生产线又应如何配置呢?
机制砂即将原大块石料经专业破碎、制砂设备处理之后所得的5mm以下的砂石骨料。外行的朋友不禁有疑问,大块石料是如何加工成5mm以下的机制砂的呢?
以原料为2500px的鹅卵石为例: 由于原石料粒度较大,故将整个砂石生产线分为粗碎、中细碎及制砂整形三个阶段。
原料为2500px的大块鹅卵石通过振动给料机均匀的喂料,经输送带送往颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的鹅卵石经振动筛进行筛分,不合格的返回颚式破碎机进行重新破碎,合格的送往下一步进行中细碎。
经粗碎后合格的鹅卵石送往圆锥式破碎机/反击式破碎机进行中细碎,中细碎之后再经园振动筛进行筛分,符合砂石骨料要求的送往成品仓,不符合要求的送入制砂机进行制砂整形。
经中细碎后不符合要求的鹅卵石送入制砂机进行进一步的破碎整形,经破碎整形之后即可得砂石骨料成品。另可根据自己需求,看是否配置洗砂机。
整个流程概况:
鹅卵石原料->振动给料机->颚式破碎机->振动筛->反击式破碎机/圆锥式破碎机->圆振动筛->制砂机->洗砂机->砂石骨料成品
整条砂石生产线在密闭车间,以防粉尘乱飞,除此之外,降噪、除尘、污水处理等环保问题也是必须要处理的,但整条环保砂石生产线具体配置还需要根据当地情况、具体需求来具体问题具体分析,在生产线配置这块有疑问的都可详细咨询。
5. 洗砂机操作规程
根据《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2011的规定:砂中含泥量限值根据混凝土强度等级不同而不同:大于或等于c30砂中含泥量≤3.0;小于c30含泥量≤5.0。对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂,含泥量应不大于3.0%。
6. 洗砂机工艺流程图片
水洗砂是河流笼统老河床里的沙子,经水洗、分级而成的原砂,其含泥量(质量分数)≤1.0%。
天然沙子送入洗砂机进行清洗,清洗后的成品就是水洗砂。砂石原料通过水洗的过程,能使其成品粒度得到有效的规范,成品粒度可按用户的需求进行组合和分离出各种规格的沙子。目前主要规格有:4-8目、8-16目、16-30目、30-60目、40-70目、70-100目等。
水洗砂生产工艺流程
1、针对已是成品沙处理
工艺流程:料仓→洗砂机→输送机;
2、针对原砂处理
工艺流程:料仓→振动给料机→颚式破碎机(粗碎)→反击式破碎机或圆锥破(细碎)→制砂机→振动筛→洗砂机→输送机;
7. 水洗机制砂生产线工艺流程
1、形成过程
干砂是由破碎机、制砂机及其他辅助设备加工而成的沙子,水洗砂石由天然硅砂经过分级、水洗之后生成的沙子。干砂和水洗砂不一样,干砂能代替水洗砂用于建筑砂石中。
2、颗粒形状
干砂粒度更规则,河卵石、花岗岩、石灰石等都可加工成机制砂,还可根据用户的生产要求加工成不同规则的沙子,以满足日常需求;水洗砂粒径在5mm以下,属于漫滩沉积砂。
3、清洁程度
干砂在生产过程中通常会经过水洗,因此干砂洁净度较高,而水洗砂具有一定的含泥量,杂质也较多,洁净度不如机制砂高。
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