1. 洗砂机轮式洗砂机
能进湿料。
轮式洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
2. 洗砂机洗沙机
轮式洗沙机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中进料
轮式洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
3. 洗砂机系列
一、洗砂机洗砂量减少或漏砂 :
1、砂网损坏；2、砂网固定螺栓脱落；
解决方法：1、检查维修或更换砂网；2、紧固螺栓。
二、机架振动：
1、 联接架螺栓松动；2、轴承座螺栓松动；
解决方法：1、紧固螺栓2、检查并紧固螺栓。
三、齿轮易损坏：
1、平常没有及时的保养；2、洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度。
解决方法：1、按规定时间加油；2、调节使其达到要求。
4. 制砂机洗砂机
人工砂洗砂生产线主要有颚式破碎机，制砂机，洗沙机和皮带输送机组成，其工艺过程是由振动给料机将物料均匀的送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由皮带输送机被送到制砂机进一步破碎，细碎的物料被送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料由皮带输送机被送入洗沙机进行清洗，清洗后的成品由成品输送带运送至成品料堆。未达到成品粒度要求的物料返料至制砂机进行进一步细碎，这样形成闭路循环。 注：以上人工砂洗砂生产线属于传统工艺，隆中重工现已改进，出沙效果能够达到客户满意。
5. 大型洗砂制砂机
制砂机，主要是用来将大块石料经过加工破碎，变成中细粒度的机制砂。洗砂机，主要是将加工过后中细粒度细砂进行清洗筛选，去除其中的杂志，得到最后优质干净的成品机制砂。
制砂机和洗砂机都属于制砂生产线中不可或缺的组成部分，是生产优质人工砂的主要设备。
6. 洗砂机设备洗砂机生产线
首先尝试调节设备转速,如果速度调节好之后翻花现象依然存在,则考虑设备的螺旋盘水平轴没有固定好,此时应该对生产线按照顺序停车,对设备进行检查排除故障方可继续进行作业。
排料口堵塞 故障产生原因:矿浆中砂石粒度过细,单次给料的量又过大,导致物料淤积在出料口。 故障解决方法:发现排料口堵塞的情况,应当及时停车,停止给料,打开所有的排料口,然后用清水清洗砂机后重新开机作业。
设备断轴 故障产生原因:返砂量不均匀;空心轴强度不够;分级机运行负荷不匀;空心轴安装不正确;人员操作不当等。 故障解决方法:停车后对空心轴进行更换或者进行焊接。
螺旋叶片或辐条弯曲 故障产生原因:设备运行过程当中返砂量过大,导致返砂槽堵塞;设备启动前,螺旋提升不够。 故障解决方法:停车后对螺旋叶片、辐条进行维修或者更换新的叶片辐条。
7. 轮斗式洗砂机
1.检查有无杂物堵塞的润滑点。
在使用轮斗式洗砂机之前，观察机器的每个润滑点，观察是否有平滑油，并定期加注黄油以防止机器严重磨损。此外，观察连接螺钉是否安装并拧紧。在启动洗砂机之前，检查排水孔中是否有其他杂物。如果有任何杂物需要清理，以防止排水孔和污水孔堵塞。
2.适当的进水量。
启动轮斗式洗砂机电机启动后，机械正常运行后，首先启动水泵，调整水流量。供水量应适中，不仅要清洗干净的沙子，而且要防止沙子沿槽口溢出。给料时，注意均匀加料，不要太多太急。给料过多容易因过载而损坏机器，过少会影响产量。
3.在关闭电机之前，余料排尽。
轮斗式洗砂机在准备作业时，应停止进料前停止作业，等待箱槽内的石材清洗排出，清洗并运输滚筒筛余料后，关闭物料清洗带电机的电源，然后关闭喷水阀。严禁未经训练人员或酒后操作机械，严禁18岁以下或60岁以下的人员操作或维护机械。
4.对零件的磨损情况及时检查。
在机械使用中，经常检查轮斗洗砂机叶片的磨损情况，观察并立即更换轮斗洗砂机轮斗内部的磨损情况，以免部分小零件造成不必要的损坏。
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