1. 一吨水洗砂含水率
砂石的含水率，一般存放一段时间的话应该是在4-6％，如果刚运到的湿砂可达10-15％不等．这个跟据砂的干湿状况来决定的．测试砂的含水率：称500g砂石，用烘箱，或其余工具烘干，称重． 砂的含水率＝（烘干前的重量-烘干后的重量）／烘干后的重量＊100％。
2. 水洗砂的含水率一般多少
一般存放一段时间的话应该是在4-6％ 如果刚运到的湿砂可达10-15％不等．
水洗砂指的是一种天然的硅砂，经水洗、分级而成的原砂，其含泥量（质量分数）≤ 1.0%。
1、硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在 0.020mm-3.350mm 的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选（浮选）砂等天然硅砂。
2、水洗砂是天然砂送入洗砂机进行清洗，清洗后的成品就是天然砂，砂石原料通过水洗的过程，能使其成品粒度得到有效的规范，成品粒度可按用户的需求进行组合和分离出各种规格的沙子。
3. 水洗机制砂含水量是多少
不含水。
不过天然砂不含水是不可能的，机制砂不含水也会造成级配分部不均匀。所以一般含水量在3%最适宜。
4. 水洗砂扣水率多少
需要
既然是混凝制品,当然离不开沙子。水洗石子和沙、水泥按照比例水洗石子比水泥和沙混在一起的比例是1比1进行混合均匀，然后加入适量的水再混合均匀。
用铁抹子把混好的材料铺在要施工的墙面或者地面上，用磨板用力压磨牢固、平整。
待1-2小时待水泥稍微凝固后，然后用湿水后的海绵把水洗石表面或周围的水洗抹去，让水洗石子凸显出来
5. 一吨水洗砂含水率是多少
计算砂的含水量是用水的质量除以干沙的质量乘以100%。
1.
含水率为砂子中自由水的质量在砂子总质量中占的百分比。含水性可以用来表示吸湿性。即材料在潮湿的空气中吸收水分的性质。
2.
一般情况下,材料吸水后,会导致自重增加、保温隔热性能降低,强度和耐久性产生不同程度的下降。
6. 水洗砂一吨等于多少方
根据国家标准《建筑用砂》规定，砂子含泥量公式为：Qc=(G0-G1)/G0×100%Qc，其中：G0是试验前砂子的烘干质量（克）；G1是试验后砂子的烘干质量（克）；
试验方法：用75微米筛水洗。
国家《建筑用砂》GB14684—2001、《建筑用卵石、碎石》GB14685—2001新标准经国家技术质量监督检疫总局批准，已于2001年7月13日公布，于2002年2月1日正式实施。
中华人民共和国国家标准《建筑用砂》（摘要）
1、范围
本标准规定了建筑用砂的定义、分类与规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、储存和运输等。
本标准适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。
2、引用标准《建筑用砂》GB14684—2001、《建筑用卵石、碎石》GB14685—2001，
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
3、本标准采用下列定义
3.1、天然砂（naturalsand）
由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。
3.2、人工砂（manufacturedsand）
经除土处理的机制砂、混合砂的统称。
机制砂：由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。
混合砂：由机制砂和天然砂混合制成的砂。
3.3、含泥量（materialfinerthan75μminnaturalsand）
天然砂中粒径小于75μm的颗粒含量。
3.4、石粉含量（materialfinerthan75μminmanufacturedsand）
人工砂中粒径小于75μm的颗粒含量。
3.5、泥块含量（claylump）
砂中原粒径大于1.18mm，经水浸洗、手捏后小于600μm的颗粒含量。
3.6、细度模数（finenessmodule）
衡量砂粗细度的指标。
3.7、坚固性（soundness）
砂在自然风化和其它外界物理化学因素作用下抵抗破裂的能力。
3.8、轻物质（materiallighterthan2000kg/m3）
表观密度小于2000kg/m3的物质。
3.9、碱集料反应（alkali-aggregatereaction）
指水泥、外加剂等混凝土组成物及环境中的碱与集料中碱活性矿物在潮湿环境下缓慢发生并导致混凝土开裂破坏的膨胀反应。
3.10、亚甲蓝MB值（methylenebluevalue）
用于判定人工砂中粒径小于75μm颗粒含量主要是泥土还是与被加工母岩化学成分相同的石粉的指标。
4、分类与规格
4.1、分类
砂按产源分为天然砂、人工砂两类：
天然砂：包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂；
人工砂：包括机制砂、混合砂。
4.2、规格
砂按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数分别为：
粗：3.7-3.1
中：3.0-2.3
细：2.2-1.6
4.3、类别
砂按技术要求分为I 类、Ⅱ类、Ⅲ类。
4.4、用途
I 类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30-C60及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。
5、技术要求
5.1、颗粒级配
砂的颗粒级配应符合表1的规定。
表1颗粒级配
注①：砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm 和600μm 筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5%。
②：1 区人工砂中150μm 筛孔的累计筛余可以放宽到100-85，2区人工砂中150μm 筛孔的累计筛余可以放宽到100-80，3 区人工砂中150μm 筛孔的累计筛余可以放宽到100-75。
7. 水洗砂每吨用水量
人工砂在生产过程中，不可避免地要产生一定量的石粉。一些人将人工砂混凝土的大用水量归咎于石粉，认为石粉对混凝土是有害的，其实这是错误的。人工砂尖锐的颗粒形状对混凝土和砂浆的和易性是很不利的，尤其是强度等级低的混凝土和砂浆的和易性很差，而适量石粉的存在便弥补了这一缺陷。我们应该改进对石粉的认识，更好地利用其配制良好的混凝土和砂浆。
石粉的定义标准石粉的定义是：加工前经除土处理，加工后形成粒径小于75μm，其矿物质组成和化学成分与被加工母岩相同的物质。GB/T14648-1993将0.08mm以下颗粒含量划分为“泥”，这一方法用于天然砂尚可，石粉的粒径虽然小于0.08mm，但是石粉与天然砂中的泥成分不同，粒径分布不同，起到的作用也不同，天然砂中的泥土对混凝土和砂浆是有害的，必须控制其含量，而适量的石粉对混凝土和砂浆是有利的，人工砂在开采和生产过程中由于各种因素或多或少会掺入泥土，而这又是目测和传统含泥量检测所不能区分的，国外许多国家都用亚甲蓝实验评定黏土成分含量，我国新标准中也特别规定了测人工砂石粉含量必须先进行亚甲蓝MB值的检验或快速检验，这样就避免了因人工砂石粉泥土含量过高而给混凝土及水泥制品带来的负作用。 干法机制砂中石粉的作用机理混凝土中若存在大量的孔隙，这对于混凝土的强度发展、抗冻、抗渗等方面是不利的。石粉不具有活性，但是石粉的粒径一般在75μm以下，从而具有微集料填充效果。在人工砂混凝土中，石粉填充了其中的孔隙，可以较明显改善混凝土的孔隙特征，改善浆——集料界面结构。资料表明，石粉在水泥水化过程中起到一定的晶核作用，诱导水泥的水化产物析晶，加速水泥水化，并参加水泥的水化反应，生成水化碳铝酸钙，并阻止钙矾石向单硫型的水化硫铝酸钙转化。而粒径在0.08mm以下的石粉可以与水泥熟料生成水化碳铝酸钙，从而导致混凝土晶相会有不同程度的改变，提高水泥水化产物的结晶化程度，进而提高混凝土的密实性，使混凝土的综合性能得以改进。 石粉对混凝土和易性的影响泵送混凝土用砂石粉含量宜控制在8%～15％左右，级配越合理，石粉含量越高，混凝土和易性越好，沁水率越低，尤其是低强度等级混凝土更为明显，混凝土刚出机时看上去略有“蓬松”的感觉，流动度扩展时间较天然砂拌制的混凝土略长。 石粉对混凝土强度的影响据有关试验表明：（1）机制砂制成的混凝土中小于0.075mm骨料（石粉）含量在特定范围内提高时会增加混凝土的抗压强度，而用天然砂制成的混凝土中小于0.075mm骨料含量则对抗压强度无明显改善；（2）当配合比、石粉含量相同时机制尾矿砂较天然砂早期、后期强度均有明显提高。 含有石粉的机制砂对混凝土耐久性、渗透性的影响机制砂粒形越方正，级配越好，在一定范围内石粉含量越高，就可以保证骨料能够被有效压实，混凝土拌合物更黏稠。混凝土破型后显示砂浆部分水化反应充分，胶结状态优于天然砂，特细颗粒有效填充空隙，能阻止液体的流动、减少渗透。同时，由于防止了化学物质和液体侵入混凝土中，提高了其耐久性。 石粉在机制砂中的含量人工砂中石粉含量的限值规定是争议较大的问题，很多学者都致力于石粉含量的试验与研究。国标中对石粉含量严格限制为3%、5%、7%，比天然砂含泥量相对放宽2%，但实际生产中可以再进一步放宽这种限制，很多研究表明，在低标号混凝土中石粉含量高达15%～18%时混凝土仍然具有很好的性能，并且在碾压混凝土中，只有高石粉含量才能满足工作性的要求。但在高标号混凝土中，对人工砂中的石粉应进行严格的限制，因为在高标号混凝土中水灰比较小，石粉的存在严重影响了混凝土的工作性，一般人工砂石粉含量限制在5%以下。用石灰石生成的人工砂，按不同的石粉掺量配制等水灰比的混凝土，配制低标号混凝土的石粉掺量可以放宽限定，高含量石粉配制混凝土是可行的，并且能够得到工作性好、综合性能高的混凝土。 目前，人工制砂工艺可分为湿法和干法两种，而湿法制砂通过水洗，不仅使石粉含量很难控制，而且洗走的并非只是75μm以下的颗粒，同时，还洗走了包括150μm、300μm，600μm的颗粒。所以说，水洗的结果一是浪费，二是破坏了人工砂的自然级配，不利于达到骨料的最大密实。而干法制砂不仅节约了水资源，而且通过选粉机对砂进行分选，能有效控制石粉的含量，使得砂的细度模数达到最佳。另外所分离出来的石粉还可用于公路改性沥青或路基垫层，使资源得到高效综合利用，实现零排放。
8. 水洗砂含水量
一般存放一段时间的话应该是在4-6％ 如果刚运到的湿砂可达10-15％不等．
水洗砂指的是一种天然的硅砂，经水洗、分级而成的原砂，其含泥量（质量分数）≤ 1.0%。
1、硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在 0.020mm-3.350mm 的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选（浮选）砂等天然硅砂。
2、水洗砂是天然砂送入洗砂机进行清洗，清洗后的成品就是天然砂，砂石原料通过水洗的过程，能使其成品粒度得到有效的规范，成品粒度可按用户的需求进行组合和分离出各种规格的沙子。
9. 水洗砂比重
常规情况下砂砾卵石土天然密度ρ:
1、砂子的堆积密度是细砂1400Kg/m3、中砂1500Kg/m3、粗砂1600Kg/m3（与含水率有关）；
2、卵石的堆积密度是1600-1700Kg/m3.（与石子材质和含水率有关）；
3、碎石堆积密度一般取碎石1650Kg/m3（与石子材质和含水率有关）。
10. 水洗沙含水量一般是多少
龟冬眠使用的沙子如果没有清洗、消毒，会有较多的细菌。龟在冬眠过程中，体质较弱，在这样的沙子里就比较容易得皮肤病。所以，用了没有洗的沙子给龟冬眠，建议马上把龟拿出来对沙子进行清洗、消毒后再使用。 沙子的消毒方法如下：
阳光曝晒河沙过筛，留0.5~1毫米的细沙，洗净沥干水分，摊在干净的容器，放在阳光下曝晒，并且注意经常翻动，2~3天之后即可使用。
开水烫河沙过筛洗净沥干水分后，用刚刚烧开的水倒在河沙里，水量要盖过沙子。可重复2~3次，即可完成消毒。
高锰酸钾消毒高锰酸钾由于具有强氧化性，可促使细菌或其它有机物立即放出新生态氧，通过氧化细菌体内的活性基因而发挥杀灭细菌作用。可用3%~5%的高锰酸钾溶液，浸泡筛洗后的河沙，溶液浓度大约为玫红色即可。浸泡半小时至1小时后即可倒掉溶液，清洗河沙，并用开水烫一次，或者水里加VC片浸泡5分钟，即可清除高锰酸钾分解后的二氧化锰。
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