轮式洗砂机转动吃力(砂轮机晃动厉害)

重卡之家 2022-12-21 07:03 编辑:Admin 256阅读

1. 砂轮机晃动厉害

原因如下:

1、摩擦片与离合器外罩工作面的结合面积偏小。

解决办法:用粉笔涂抹离合器蹄块摩擦片表面,装上离合器启动发动机,并加速-杀车、使后轮停止,反复几次,然后拆下离合器检查蹄块摩擦片的工作接触面,用砂轮片打磨离合器蹄块摩擦片表面,使摩擦片与离合器外罩工作面的结合面积达全部面积的80%以上。

2、离合器摩擦片磨损过多。

解决办法:用锉刀修磨离合器摩擦片两端的倒角,使因为磨损而减小的倒角增大。

2. 砂轮机换砂轮后好震

震动来源于运动部:

1、检查砂轮主轴电机与主轴箱体是否有软连接(橡胶皮、软一点木板等)。

2、检查砂轮动平衡是否合格。

3、检查砂轮主轴、床头主轴及尾架的圆跳动、径向间隙、轴向窜动是否超差,确保主轴自身完好度(建议公差:圆跳动0.002-0.004mm;径向间隙0.008-0.015mm;轴向窜动≤0.003mm)。

4、还有好多细节都会造成以上原因:砂轮发蓝盘锥孔是否有毛刺、导轨润滑情况如何、机身水平度等

3. 砂轮机晃动厉害怎么办

1.砂轮不平衡,将砂轮连同法兰盘拆卸进行静平衡调整。若是新砂轮一般需调整两次,先进行一次静平衡,然后装上砂轮架,修整好砂轮后,甩干拆下砂轮再进行进行二次静平衡调整。

2.传动皮带长短误差大,传动不平稳。检查皮带长度进行更换。皮带挑选后应先进行跑合后使用。

3.电机振动大,检查紧固螺钉是否有松动,轴承是否异常,紧固螺钉或更换轴承即可。

4. 砂轮机震动

解决方法如下

隔振

振动的传送路线中设置障碍,为了减小干扰力的作用。使振源不能传到刀具或工件上去。根据强迫振动的幅频特性可知,振动系统的幅值与千扰力的频率有关,当干扰力频率大于系统的固有频率时,虽然干扰力的大小不变,但振幅减小,比值愈大,振幅愈小。也可以采用5-73所示隔振装置。

消振

装置一个附加装置,工艺系统中。这个附加装置能提烘一个干扰力,与系统的干扰力的大小相等、方向相反、频率相同、以抵消系统的原干扰力。5-74所示的车刀消振器。

减少或消除工艺系统中回转零件的不平衡

机床主轴部件,工艺系统中高速回转的工件。电机及砂轮等不平衡都会发生周期性干扰力。为了减少这种干扰力,对一般的回转件应作静平衡,对高速回转件应作动平衡。象砂轮这种干扰振源,除了作静平衡外,由于在磨削过程砂轮磨损不均匀或吸附在砂轮外表上磨削液分布不均匀,仍要引起新的不平衡,因此精磨时,最好能装置自动或半自动平衡器。

5. 砂轮机抖动

砂轮不平不但会导致机器抖动,出渣不均匀,还会导致渣湿丢料。砂轮调的过于紧:上下片咬合过紧,会给电机旋转带来很大的阻力,导致电机转速不能达到标准转速,转速不够甩渣就容易不干)确保砂轮磨平后上下片轻轻接触就行,又干又细。

6. 砂轮机晃动厉害怎么解决

1.

砂轮片平衡不到位,转动时产生轻微抖动,出现剧烈震动。

2.

砂轮机轴松动,砂轮机使用时间太久,轴间隙因磨损增大,导致出现剧烈震动。

3.

砂轮片质量不合格,不平转动时产生抖动,也会导致出现剧烈震动。

4.

砂轮机轴后面还有一个定位的,磨损了之后出现剧烈震动。

7. 砂轮机砂轮晃动原因

1、没有螺丝的话就只能使用拉码器慢慢拉出来了,这种齿轮和轴属于过盈配合,手头上没有工具的话也可以用两把螺丝刀别住底座和齿轮,然后用锤子敲击轴的头部,使齿轮慢慢退出来,注意用巧劲,别把轴敲坏了。

2、角磨机是供磨削用的电动工具。由于其砂轮轴线与电动机轴线至直角,所以特别适用于位置受限制、不使用普通磨光机的场合(如墙角、地面边缘、构件边角等)。

3、角磨机里面的齿轮一般是这种弧齿锥齿轮。

8. 砂轮机晃动厉害怎么回事

  为了防止湿水后失去平衡,发生事故。  下面是砂轮使用安全注意  

1.公用砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。  

2.操作者必须戴上防护眼镜,开动除尘装置,才能进行工作。  

3.对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。  

4.砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,再开动砂轮机。  

5.砂轮机因长期使用磨损严重时,径向跳动,震动过大,不准使用。  

6.砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。  

7.换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30,砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力,不要上得过松或过紧。装砂轮时,要加垫、平衡,经修整、平衡和校验之后,才能使用。  

8.砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器,必须检查完备。  

9.托刀架与砂轮工作面的距离不能大于3毫米,磨削前应进行调整,满足其要求,并且装置牢固。  

10.砂轮机开动后,要空转2~3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。  

11.磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。  

12.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。  

13.磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。  

14.对于细小的,大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨。特别是小江件要用工夹具拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。  

15.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。  

16.砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更新,发现砍轮面沟槽,径向跳动过大时,应予打磨。  

17.关闭砂轮机应先停砂轮机,最后停除尘装置。

9. 砂轮机砂轮左右抖动为什么

磨床抖动一般的原因应该是砂轮没有平衡好,重新平衡一下砂轮再看磨床还抖动不。否则就是磨床的主轴跳动,同心度不好造成的。

10. 砂轮机抖动厉害怎么回事

松动的原因:1:砂轮本身就没有锁紧。(锁紧)2:砂轮的锁紧垫片法兰接触面不平或接触面太小(法兰中心孔位边缘要避空空)。(修整法兰和更换)3:锁紧螺栓螺纹方向不对。(更换螺纹方向也就是更换主轴)4:砂轮安装孔与轴不配对。(更换匹配的砂轮和主轴)跳动的原因:1:主轴弯曲变形。(重新加工主轴更换)2:轴承磨损严重。(更换轴承)3:砂轮不平衡产生跳动和振动。(修整砂轮和更换砂轮)

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