1. 螺旋式洗砂机结构图解
洗砂机采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备，该洗沙机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。 洗砂机工作原理：工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。 洗砂机性能特点：
1.该洗砂机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2.该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下：中细砂和石粉流失极少， 所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。该机除筛网外几乎无易损件。使用寿命长，长期不用维修。 文章来源于:www.gyxxjx.com
2. 螺旋洗砂机工作原理
LZ泥沙分离机工作原理：
1、结构：由电机、真空高压泵、泥沙分离器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2、工作过程：泵将砂水混合物输送至泥沙分离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
特点
1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失
几乎不能控制。采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。
3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4、泥沙分离器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
5、最大可回收排放总量中95%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。
6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。
3. 洗沙机结构示意图
洗砂机接通电源，开启电机工作时，电机会通过三角带、减速机、齿轮减速机驱动后带动叶轮缓慢转动，砂石由运输机送进洗砂机洗槽中，叶轮在转动过程中，不断翻搅沙子，使其互相研磨以达到除去覆盖砂石表面杂质的目的，同时破坏包覆砂粒的水汽层，随后沙子会被叶轮带至高处，在此过程中顺利脱水，将杂质及比重小的异物留在水中随水流走，干净的沙子则随叶轮转动倒入出料槽，然后被送到成品料堆存放。
4. 螺旋式洗砂机结构图解说明
1.洗石机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
2.使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。
3.洗石机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。
4.不得加入超过规定尺寸之料石。
5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。
6.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。
7.洗石机工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。隆中厂家总结
5. 螺旋式洗砂机结构图解大全
尾部存砂在排出口会有堵塞。
螺旋式洗砂机尾部排出口堵塞的原因大部分是洗砂机矿床中的砂砾粒度细小，或者一次供给量突然增大，导致排出口堆积杂物，不利于洗砂设备作业。
解决方法:螺旋式洗砂机在运行作业时发生事故，必须立即停止。首先，停止供应物料，然后打开所有排出口，避免堆积现象发生，也可以用清水清洗输送漏斗，方可再进行作业。
- 相关评论
- 我要评论
-