1. 氧化锌矿选矿设备
一、从铜矿石中提取铜的方法
对于含铜品位较低的矿石，需要经过选矿，使品位富集成为铜精矿（按冶金部1976年颁发的标准，铜精矿要求含铜品位为8～28％。在实践生产中含铜品位一般10～20％，个别有达30％者），然后将精矿冶炼成冰铜（为硫化铜与硫化铁的合金，含铜品位一般30～45％），冰铜经过吹炼而成为粗铜（含铜品位97～99％），粗铜再经过火法精炼或电解精炼而得到精铜（含铜品位99.9％以上）。有少量富铜矿石（一般含铜大于5％）可以不经过选矿，而与铜精矿混合直接入炉冶炼。
二、铜矿石的选矿方法和对铜矿石的质量要求
铜矿石的选矿主要用浮选法，有的配合使用磁选法、重选法或湿法冶炼等。
为正确选用各种选矿方法，要研究铜矿石的物质组份和结构构造；查明铜矿石的自然类型和工业类型；还要了解矿石中难选矿物的含量及其大致分布情况等。
铜矿石的自然类型一般按其含氧化铜和硫化铜的比例不同，分为硫化矿石（含氧化铜在10％以下）、混合矿石（含氧化铜10～30％）和氧化矿石（含氧化铜在30％以上）三种。现将不同类型铜矿石常用的选矿方法简介如下：
1.单一硫化铜矿石的选矿。一般采用浮选法选矿。
2.多金属硫化矿石的选矿。一般根据其主要组份而形成的不同加工技术特性，分别采用混合浮选法、优先浮选法、混合优先浮选法、浮选和重选联合选矿法、浮选和磁选联合选矿法，以及浮选和湿法冶炼联合进行处理等。
3.混合矿石选矿。一般均可采用浮选法，它可以单独处理，或与硫化矿石一起处理；也可采用浮选和湿法冶炼联合处理，即先用浮选法选出铜精矿，再将浮选后的尾矿用湿法冶炼处理。
4.氧化矿石的选矿。一般用浮选与湿法冶炼联合处理或用离析法与浮选联合处理；含结合式氧化铜高的矿石，一般用湿法冶炼处理。
三、铜矿石的冶炼方法和对铜矿石的质量要求
铜矿石的冶炼方法主要是火法冶炼，其次是湿法冶炼。冶炼方法的选择主要取决于矿石的性质和物质组份。所以要求认真研究矿石类型、物质成分、难熔的矿物和有害组份锌、砷、氟、镁等的含量、赋存状态及其分布范围。
1.火法冶炼是最常用的铜矿冶炼方法，又分鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼、闪速炉熔炼、诺兰达连续炼铜法等。鼓风炉熔炼效率较低，电炉熔炼耗电量大，反射炉熔炼采用的较多，而后两种是较新的冶炼方法。
反射炉熔炼主要是处理浮选后的铜精矿，－般要求精矿的含铜品位不得低于8％，最好为15～20％。
铜精矿中的有害杂质砷、氟、锌、镁等，影响冶炼工艺和污染环境卫生，在矿料入炉时要进行控制，或在冶炼中加以回收处理。
砷：以氧化状态存在，在冶炼过程中容易挥发，进入烟尘后污染大气，对人体有害；冰铜中的砷通过转炉吹炼后，进入制酸系统的砷在转化器里使触媒逐渐失去活性而降低转化率。因此，一般要求铜精矿中砷的含量小于0.3％。
氟：以氟化氢（HF）状态进入炉气，带入制酸车间，腐蚀破坏生产设备。一般要求铜精矿中氟的含量小于0.1％。
锌：在冶炼过程中一部份以氧化锌（ZnO）状态进入渣中，增大渣的粘度，夹杂铜和影响铜的熔解；一部份以硫化锌（ZnS）的状态进入冰铜中，使冰铜呈粘滞或泡沫状，不利与渣分离。另外，当冰铜温度低于1200℃时，硫化锌（ZnS）结晶析出，形成炉结阻塞放铜口。因此，一般要求铜精矿中锌的含量小于6％；否则，要进行优先浮选。
镁：以氧化镁（MgO）状态存在于含镁矿物中，铜矿石中含有滑石、蛇纹石、绿泥石、橄榄石等含镁高的矿物，易泥化，采用浮选时，多与铜矿物一起浮出，分选困难，而且容易形成泥饼，使磨矿流程不畅通。此外，含氧化镁（MgO）高的铜精矿入炉后使炉渣产生粘性，熔点增高并导致熄炉。因此，一般要求铜精矿中氧化镁（MgO）的含量小于5％。
2.湿法冶炼主要适用于处理氧化矿石或含自然铜不高的单一矿石。由于使用的浸出剂不同，又分：
硫酸浸出法——用以处理二氧化硅含量很高的酸性氧化矿石 ；
氨浸出法——用以处理含多量碱性矿物的氧化矿石或自然铜贫矿；
细菌浸出法——用以处理低品位硫化矿石。
2. 氧化锌矿选矿设备图片
用于有机合成,也用于制造染料、增塑剂、合成树脂、指甲油、荧光颜料和涂料等
混合胺为阳离子捕收剂，常温下为黄色、白色腊状固体，有刺激性气味，受热变成油状液体，不溶于水，溶于酸性介质和有机溶剂，性质稳定，不得暴晒，具有起泡性能；广泛应用于氧化矿（氧化锌等）、非金属（长石、石英）、氧化铁矿的浮选和反浮选；生产上一般用盐酸或醋酸溶液配制（2-5%均可）并保持一定温度（温度定药剂消耗大，用热水水温30-50度即可）。
3. 氧化锌矿选矿设备有哪些
氧化锌矿的选矿方法，经过磨矿、氧化铅浮选后，将铅浮选的尾矿进行1-3级细粒粗选，每级粗选精矿进行1-3次精选，粗选中矿及第1次精选中矿进入下一级粗选后，再进行精粒浮选，从而得精矿。它针对泥质氧化锌矿先浮小粒后浮大粒的上浮特性，从根本上解决了现有技术难于对泥质氧化锌矿进行浮选的问题，不仅可从泥质氧化锌矿中选出有用的锌矿，而且还提高了氧化锌矿的回收率，减少尾矿含氧化锌量，降低浮选剂耗量，使泥质氧化锌矿这一矿产资源得到有效利用。
A、将泥质氧化锌矿进行磨矿，使粒度为-0.1mm的占50％～80％；
B、将磨细的矿浆分级溢流进行氧化铅的浮选；
C、将铅浮选的尾矿送入搅拌桶内，控制矿浆浓度在25～35％，加入浮选剂，控制矿浆pH值9-11，搅拌6-15min；
D、将上述矿浆送入浮选槽进行1-3级细粒粗选，每级粗选精矿进行 1-3次精选，粗选中矿进入下一级粗选，具体是： 含泥小于16％的矿浆进行一级6-8min的粗选，粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选，得精矿产品，1次精选中矿及粗选中矿进入脱泥； 含泥17-21％的矿浆进行二级且每级5-7min的粗选，每级粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选，得精矿产品，第二级1次精选中矿及第二级粗选中矿进入脱泥； 含泥22-26％的矿浆进行三级且每级4-6min的粗选，每级粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选，得精矿产品，第三级1次精选中矿及第三级粗选中矿进入脱泥；
E、将D步骤细粒浮选后的中矿送Φ150mm以下的水力旋流器组或高频细筛进行脱泥，脱除-0.074mm以下的细泥，送搅拌桶，控制矿浆浓度25 -35％，补充浮选剂，控制矿浆pH值9-11，搅拌5-12min，送入浮选槽；
F、在浮选槽中进行8-14min的粗粒粗选，粗选精矿进行1-3次且每次2-3min的精选，得精矿产品，粗选中矿经1-3次扫选，得尾矿； 其中加入的浮选剂为下列药剂： 浮选铁质氧化锌矿使用的脉石抑制剂为： 水玻璃500～1500g/t 木素磺酸钙或腐殖酸钠150～500g/t 浮选硅质氧化锌矿使用的脉石抑制剂为： 水玻璃1000～3000g/t 硫酸亚铁300～500g/t 木素磺酸钙或腐殖酸钠150～500g/t 活化剂 硫化钠5～9kg/t 复合十八伯胺主捕收剂 十八伯胺160～420g/t 醋酸50～100g/t 烃油60～250g/t 松醇油60～250g/t 丁铵黑药30～80g/t 乳浊辅助捕收剂 丁铵黑药40～150g/t 烃油40～100g/t 乳化剂40～100g/t 或者 丁基黄药50～150g/t 丁铵黑药30～80g/t 烃油40～100g/t 乳化剂40～100g/t。
4. 锌矿冶炼设备
A股中含有“锌”的上市公司主要有： 宏达股份（600331）： 公司控股子公司金鼎锌业（公司占60%）是亚洲最大的铅锌矿、集铅锌矿开采、洗选、冶炼一体化企业，拥有兰坪铅锌矿、金顶铅锌矿峰子山矿段、金顶跑马坪铅锌矿三个矿产的采矿权。其中兰坪铅锌矿拥有亚洲最大、全球第四大的铅锌矿山，铅锌金属储量达到1500多万吨。 中金岭南（000060）： 公司拥有产能亚洲最大的凡口铅锌矿，及产能国内第三的韶关冶炼厂。公司拥有国家级技术中心。铅锌精矿开采能力居全国第一，铅锌冶炼能力居全国第三。 罗平锌电（002114）： 公司是国内锌冶炼行业唯一矿、电、冶炼三联产企业，拥有锌矿开采、水力发电、锌冶炼相结合主导产品产业链，综合经营收益明显高于各块资产单独经营收益之和，实现了生产经营模式优化和提高综合收益。 驰宏锌锗（600497）： 公司是国内第五大铅锌生产企业，拥有丰富的矿产资源，锌矿自给率号称为业内最高。 建新矿业（000688）： 公司于2013年初完成资产重组后持有东升庙矿业100%股权。东升庙矿业的主营业务为铅锌矿的采选、工业硫酸及次铁精粉的生产，主要产品为锌精矿、铅精矿、硫精矿、工业硫酸和次铁精粉等。其后于2013年8月宣布增发收购中都矿产100%股权，中都矿产江山铅锌金银矿采选工程项目设计规模为60万吨/年，建成后将使中都矿产具备年产60万吨的铅锌金银矿采选能力。 株冶集团（600961）： 公司是国内主要综合性锌生产企业，是中国最大的锌及锌合金生产、出口基地，也是亚洲最大的湿法炼锌企业之一。不过，在锌矿资源方面，公司未来有赖于控制人五矿集团的注入。 盛达矿业（000603）： 2011年11月，公司在经过重大资产重组之后主营转变为以铅精粉、锌精粉的生产、销售为主的有色金属矿采选企业。 盛屯矿业（600711）： 在经过重大资产重组转型后，公司实际全资控股的埃玛矿业其主要资产就包括有内蒙古科右前旗巴根黑格其尔矿区铅锌矿采矿权。 中色股份（ 000758 ）： 公司控股子公司中色锌业的子公司白音诺尔矿业拥有铅锌矿石资源量1421万吨的铅锌矿。 豫光金铅（600531）： 锌矿一般都是与多种金属伴生的，其中以铅锌伴生矿最为多见，所以生产锌的企业，一般都产铅，产铅的企业也生产锌。所以，像豫光金铅这类以铅生产为主业的企业，肯定也生产一定量的锌。 兴业矿业（ 000426 ）： 公司整体经济技术实力位列中国铅锌综合矿山企业前五强、内蒙古有色金属采选业第一。 西部矿业（601168）： 公司所拥有的锌资源储量在国内也是很靠前的，公司名下位于柴达木盆地的锡铁山铅锌矿号称是中国目前储量最大的铅锌矿。 锌业股份（000751）： 全国第二大制锌企业，目前为止还没有自己的矿山，今年拟收购西藏矿山。
5. 铝锌选矿设备
磁流体分选主要用于有色、稀有和贵金属(锡、锆、金等)矿石,黑色金属矿石(铁、锰)、煤和非金属(金刚石、钾盐等)矿石,以及从工厂废料中回收有色金属(铜、铅、锌、铝等)和在岩矿鉴定中代替重液分离,还可以用于浮选厂精矿和尾矿的快速分析等。 磁流体分选法在固体废物的处理和利用中占有特殊的地拉,它不仅可分选各种工业废渣,
6. 铅锌矿选矿设备
当矿石含有两种或两种以上有用矿物用浮选法进行选矿时，将有用矿物逐一依次选出为单一精矿的浮选过程。
用浮选法处理多金属矿石时，先浮选一种矿物而抑制其余矿物，然后再活化并浮选另一种矿物的浮选流程。当多金属矿石中的有用矿物呈粗粒嵌布，且较富(脉石含量少)，而各种有用矿物的可浮性差异较大，但含量彼此相近时，宜用优先浮选流程分选。
这种流程的工艺条件容易控制，一般选矿生产指标较高且稳定。因而在生产实践中应用颇多。但是，优先浮选流程与混合浮选流程相比，浮选时间较长、所需浮选机多、磨矿费用较高以及消耗大量抑制剂和活化剂，因而生产成本较高。
7. 氧化金矿选矿设备
环保型金矿选矿药剂是一种完全可替代剧毒氰化钠的创新产品，是广西地生金化工有限公司专家经过多年研究发明的重大科技成果。2005年广西地生金化工有限公司的金矿矿山开始使用该产品，其他矿山也陆续使用该产品。在矿山生产实践中，产品的性能良好，与氰化钠价格相当。该产品相对氰化钠来说浸出率更高，浸出时间更快，药效持续稳定。广西地生金化工有限公司目前已批量试产，并已申请国家发明专利，有关部门对药剂已进行了评审。
8. 铅锌矿选矿设备及选矿工艺
看你铅锌硫品位多少来定，一般是先浮铅锌，后脱硫，或加药剂压住硫，直接浮铅锌。
9. 氧化锌矿选矿工艺
氧化锌矿选矿生产线进行氧化锌的提取采用“高炉煤气干法”方法好。 由于溶解组分与矿物表面的相互作用,导致矿物表面转化,因此氧化锌矿物与方解石、白云石、褐铁矿等含钙、镁、铁等的脉石矿物的浮选分离尤为困难。目前,氧化锌矿的浮选大多采用硫化浮选工艺,其中的氧化铅主要采用硫化后加黄药浮选,而氧化锌的回收主要采用加温硫化、硫酸铜活化后再用黄药浮选或硫化后用脂肪胺(伯胺)浮选。 以高炉煤气干法除尘灰为原料提取氧化锌的生产工艺。炼铁除尘灰的氧化锌源自于铁矿石.烧结矿中主要为铁酸锌[ZnO·Fe2O3或(ZnFe)O·Fe2O3],入炉后很快还原成Zn.还原的锌很快挥发,也会在炉内产生循环,Zn挥发到上部又重新氧化成ZnO,它部分被煤气带走,部分随炉料下降循环.渗入炉衬的Zn蒸气在炉衬中冷却下来,并氧化成ZnO,体积膨胀破坏炉墙.聚集在内壁和上升管的ZnO还能生成炉瘤,给高炉生产带来不利影响,所以要严格控制入炉Zn.特钢除尘灰源自于废钢,其含铁量比炼铁除尘灰还要高,炼铁、特钢除尘灰本是可以回收利用的,就是因为含Zn量较高,除尘灰参与烧结配料后造成高炉上部结瘤,长期没有有效利用。因此需探讨一个除尘灰提炼回收氧化锌的方案,把除尘灰资源有效地利用起来.下面分析此方案的可行性。 氧化锌提炼回收分析1 氧化锌提炼回收工艺国内外氧化锌生产工艺目前还是以直接法和间接法为主,直接法氧化锌工艺以含氧化锌的原料经氧化还原直接产出氧化锌产品.该法受原料限制,质量不高,但可以使资源得到有效利用。采用直接法平炉工艺流程是：在除尘灰中配入无烟煤粉、粘结剂、石灰→搅和→烘干→入炉燃烧,发生氧化还原反应→产生锌蒸汽→氧化室氧化分离→冷却→收尘室混合烟气分离→低度氧化锌产品和炉渣。生产工艺全流程负压、无废水排放、废气达标排放。除尘灰经氧化还原产出低度氧化锌产品,经过提炼回收氧化锌的除尘灰用于高炉,可大大减轻锌害、避免炉身上部及上升管结瘤。氧化锌回收率70%～80%,产品含氧化锌是60%～80%.用平炉提炼回收氧化锌后的渣是大块渣,需破碎成小的块状渣.经过提炼锌后的渣类似于烧结矿,比较致密,含Fe比例比除尘灰有所升高,在30%～50%之间.有害杂质减少,可作为低品位矿供高炉使用。 2 苏钢除尘灰资源苏钢特钢除尘灰中的锌来自于废钢,除尘灰都是总包外卖,目前除尘灰产出量约20kg/t钢左右,按特钢年产65万t钢估算,一年除尘灰产出量13000t。炼铁除尘灰的锌来自于矿石,除尘灰曾经回收一段时间直接给烧结使用,现在也是总包外卖.炼铁除尘灰产出量约25kg/t铁,氧化锌有回收价值的布袋除尘灰约占40%左右,按年产70万t铁估算,一年布袋除尘灰产出量7000t.目前有回收价值的除尘灰有20000t。随着苏钢技改项目的实施,特钢年产将达100万t钢.按除尘灰产出量20kg/t钢估算,一年除尘灰产出量20000t.氧化锌有回收价值的炼铁、特钢除尘灰将有27000t。
10. 铅锌矿选矿技术
一般的品位30％就能开采，但是铅锌矿是多金属矿藏，品位高的可以达到60％－80％，那是富矿。 铅锌矿通常与银和铜共生，可能还会与金共生，有些还含有稀土。 开采价值要考虑到交通、选矿、出露情况等条件，很重要的一点还要考虑有害物质的含量问题，就是五氧化二磷的含量，超过允许值会增加选矿的难度，即增加成本，矿石的价格就会受到牵连。 矿藏的开采要综合考虑，综合评价，综合利用。
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