1. 云母分选设备
浮选,漂浮选矿的简称,是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,按矿物可浮性的差异进行分选的方法。 利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿,是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物,孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、重晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。浮选的另一重要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。浮选的生产指标和设备效率均较高,选别硫化矿石回收率在90%以上,精矿品位可接近纯矿物的理论品位。用浮选处理多金属共生矿物,如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿,且能得到很高的选别指标。 浮选适于处理细粒及微细粒物料,用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒,也能用浮选法处理。一些专门处理极细粒的浮选技术,可回收的粒度下限更低,超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。浮选还可选别火法冶金的中间产品,挥发物及炉渣中的有用成分,处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物,回收化工产品(如纸浆,表面活性物质等)以及废水中的无机物和有机物。 浮选原则流程,又称骨干流程,指出处理矿石的原则方案。其中包括段数、循环(又叫回路)和矿物的浮选顺序。1.段数。段数是指磨矿与浮选结合的数目,一般磨一次浮选一次叫一段。矿石中常常不止一种矿物,一次磨矿以后,要分选出几种矿物,这种情况还是叫一段,只是有几个循环而已。矿物嵌布粒度较细,进行两次以上磨矿才能进行浮选,而两次磨矿之间没有浮选作业,这也称一段。一段流程只适用于嵌布粒度较均匀、相对较粗且不易泥化的矿石。多段流程,是指两段以上的流程。多段流程的种类较多,其主要由矿物嵌布粒度特性和泥化趋势决定。2.循环。循环也称回路。通常以所选矿物中的金属来命名。3.矿物的浮选顺序。矿物石中矿物的可浮性、矿物之间的共生关系等因素与浮选顺序有关
2. 云母提取设备
1吨30锂云母能生产0.3吨碳酸锂。
碳酸锂是一种无机化合物,化学式Li2CO3,分子量73.89,无色单斜系晶体,能溶于水、稀酸,不溶于乙醇、丙酮。
碳酸锂热稳定性低于周期表中同族其他元素的碳酸盐,空气中不潮解,可用硫酸锂或氧化锂溶液加入碳酸钠而得。其水溶液中通入二氧化碳可转化为酸式盐,煮沸发生水解。
3. 云母粉碎机
粉碎机还有冲击、挤压、研磨于一体,滑石粉、铝矾土、高岭土、硅藻土、膨润土、石墨、石灰石、方解石、大理石、重晶石、石膏、陶土、白垩、白云石、云母、伊利石、叶蜡石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、明矾石、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等,还可用于氧化铁红、氧化铁绿、氢氧化铝、染料、造纸、阻燃剂、建材、农药、医药、食品、保健品等。
4. 云母选矿工艺
含0.9%〜1.2%氧化锂。
锂矿石常见于伟晶花岗岩矿床,一般与绿柱石、钽、铌矿及少量艳榴石伴生。原矿中含0.9%〜1.2%氧化锂,主要脉石为长石、石英和云母,大都露天开采,原矿经选矿得到精矿后送去冶炼。
制取锂的矿物原料主要是锂辉石(含Li2O5.8%~8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%~6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%~10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%~4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%~5%),其中前3个矿物最为重要。
玻利维亚、智利、中国、阿根廷都有较多的锂矿储量,其中玻利维亚的乌尤尼盐沼下的锂储量大得惊人,几乎占有全世界锂的一半。
5. 云母选矿设备
云母解离出大量零电点极低的阴离子O2-及F-,暴露在层状结构中后,在较宽的pH值范围内(pH=2-13)均可用阳离子捕收剂进行回收。
长石在阳离子捕收体系中的pH值范围区域(pH=4-11)小于云母,因此在酸性条件下可优先浮出云母。
6. 云母分离机
云母冰丝是生物基纤维材料。
1、生物基纤维或生物源纤维是指利用可再生的生物体或生物提取物制成的纤维,以区别于用煤、石油等不可再生石化资源为原料生产的纤维。
生物基纤维的品种很多,为了研究和使用上的方便,可以从不同角度对它们进行分类:1)从生物学的属性,可分为动物质纤维、植物质纤维和微生物质纤维; 2)从产业分类,可分为农副产生物质纤维和海副产生物质纤维;3)根据生产过程,生物基纤维可分为三大类:生物基原生纤维、生物基再生纤维、生物基合成纤维,后两者统称为生物基化学纤维 。
生物基原生纤维,是天然生物质经物理方法加工处理后直接使用的动植物纤维,如动物基的毛丝、植物基的棉麻等。
2、云母冰丝面料,凉而不冰、老少皆宜,具有优秀的弹性、耐磨性和透气性,如肌肤般细腻触感。
7. 云母加工设备
1、云母加热板散热面积大,热效率高达96%,更加节能省电。
2、云母加热板温升快,一分种能达到最大热量,迅速加热室内温度。
3、云母加热板辐射远红外波,具有理疗保健之功效。广泛应用于保健领域。用于医疗保健时,该远红外波可直接穿透皮肤及皮下组织,作用于血管、神经末梢及淋巴管,引起分子共振,产生温热效应,起到活血化瘀,消炎止痛的功效,增强抵抗力。
4、热源柔和,不燥热,不耗氧,不降低室内空气湿度,人体取暖更舒适。
5、云母加热板无噪音,无异味,无光污染,环保卫生,适宜高品质生活使用。 云母加热板利用云母片良好的绝缘性能和其耐高温性能,它以云母片为骨架和绝缘层,辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护,可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件。可设计的功率高达1000W,可耐温600℃。云母加热板广泛用于家电、冶金、化工、塑料加工、电器行业的加热。
8. 云母筛选设备
1、原料的初加工:人工挑选云母矿石,将云母矿石粉碎后在振动筛中加水清洗30min-45min,接着在带式烘干机上烘干,将云母矿石在高温条件下煅烧,脱去云母矿石中的部分结晶水,得到云母颗粒;
2、将云母颗粒冷却后完全浸泡在温度为200℃-300℃的酸性溶液中,不断进行搅拌,使得云母颗粒完全溶解在酸性溶液中,得到云母浆液;
3、向云母浆液中添加聚合氧化铝,不断的搅拌混合,去除云母浆液中的沉淀物;4、接着向云母浆液中添加硅烷偶联剂,表面活性剂和阳离子捕捉剂,不断的搅拌混合后得到混合物;
5、将混合物放置到高温箱中进行老化脱水干燥,将干燥后的混合物在超细研磨机粉碎后进行筛选,得到目数为300目的云母粉。
9. 云母分选设备有哪些
石英砂的生产工艺流程:
1.水洗、分级脱泥石英砂中的SiO2的品味随着石英砂粒度的变细而降低,杂质矿物的品位则相反,这种现象在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显,所以在入选前对石英砂原矿进行水洗、脱泥是非常必要的。
2.擦洗擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来去除石英砂表面的薄膜铁及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果,目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗两种方法。
3.浮选云母与石英的分选难度大,采用酸性条件下阴离子捕收剂,或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮选,可获得很好的效果。一般,经过擦洗、脱泥、磁选和浮选后,石英砂的纯度可达99%以上,基本满足工业用砂的需求。
4. 酸浸稀酸对铁和铝的去除均有显著效果,而对钛和铬的去除则采用较浓的硫酸、王水进行酸浸处理,通常使用上述酸类组成的混合酸进行杂质矿物的酸浸脱除。酸浸各种因素的控制应根据石英最终品位的要求,尽量降低酸的浓度、温度和用量,以实现在较低的选矿成本下进行石英提纯。
- 相关评论
- 我要评论
-