1. 铁矿重选机
磁铁矿选矿流程：一，碎矿。根据选矿试验流程，将矿石破碎到合适的粒径。二，磨矿。根据需要，将矿粒磨粉并达到一定比例。三，磁选。加工后的原矿粉通过输送带进入磁选机，获得富集铁矿粉。四，浮选。由于我国铁矿品质低，含杂高，因此，还需要通过浮选去除铜，铅，锌，硅，磷，硫等有害成分。
赤铁矿选矿流程：一，碎矿。二，重选。三，烧结。
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2. 铁矿尾矿干选磁选机
1.
更换输送皮带 皮带的厚度可以影响磁力的透过,所以想要降低磁性就可以将输送皮带换成厚度大一点的皮带。
2.
调节磁偏角 磁偏角的大小可以影响磁性的大小。当磁偏角较小的时候,磁性小的颗粒都有机会选上来;当角度调大,就可以只选磁性大的颗粒,尾矿的回收率就可以就降低。
3.
调整进料速度 进料的速度对磁选机磁力没有直接影响,但会影响输送磁性产品的能力和磁性产品的通过分选区的能力,和磁力调整后的选矿结果是一样的。
3. 铁矿石重选
根据理论数据，大约1.6吨铁矿石可生产一吨铁，但实际生产中由于铁矿石含铁量不同、生产工艺不同，产出的铁量各不相同。
凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。铁矿石的种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿（ Fe3O4 ）、赤铁矿（ Fe2O3 ）和菱铁矿（ FeCO3 ）等。铁矿石主要成分一般是Fe2O3，Fe3O4。铁含量四氧化三铁大于三氧化二铁。有时铁矿石两者都有，而且铁矿石比例也不同。所以提炼铁的差异也不同。
铁矿石主要成分是其氧化物，炼铁就是用还原剂把铁还原为单质铁。炼钢则不同了，生铁与钢的主要区别是生铁中碳含量高，所以炼钢主要是加氧化剂除去多余的碳，再调节其他元素含量在合适的范围。所以，炼铁与炼钢有本质区别。
4. 赤铁矿重选设备
1、成分不同
磁铁矿主要成分为Fe3O4，含铁有磁性。赤铁矿主要成份为Fe2O3，含铁无磁性，大部分呈现红色。
2、外形不同
磁铁矿单晶体常呈八面体，较少呈菱形十二面体。在菱形十二面体面上，长对角线方向常现条纹。集合体多呈致密块状和粒状。颜色为铁黑色、条痕为黑色，半金属光泽，不透明。硬度5.5～6.5。比重4.9～5.2。具强磁性。
赤铁矿是自然界中分布很广的铁矿物之一，可形成于各种地质作用。外观具金属光泽的玫瑰花状、片状、晶质细鳞状、状或肾状的赤铁矿。颜色通常为红褐色。
3、开采价值不同
我国的选矿大部分选的是磁铁矿，是物理选矿，技术上容易实现，开采价值高。
低品位的赤铁矿选矿工艺复杂，不易实现。在氧化带里，赤铁矿可由褐铁矿或纤铁矿、针铁矿经脱水作用形成。但也可以变成针铁矿和水赤铁矿等。在还原条件下，赤铁矿可转变为磁铁矿，称假象磁铁矿，开采价值不大。
5. 选矿重选设备
金矿氰化尾矿综合回收要求粒度比较细，需要对粒度较粗的金矿尾矿耐磨耐腐蚀选矿设备进行再破碎再次研磨。
用重选预选抛尾后再浮选：对低品位氰化尾矿，采用处理量大、投资少、成本低的螺旋选矿机进行初选富集，可丢弃绝大部分脉石矿泥残余药剂。然后进行浮选分离。技术上更可靠，经济上更合理。在氰化法提金工艺中，矿料经过高碱度、富氧、长时间浸泡将会在矿粒表面生成亲水性的过氧化钙薄膜。使金矿氰化尾矿浮选回收时，捕收剂失去了对各种矿物捕收的选择性，同时此薄膜也阻碍捕收剂与矿粒表面的吸附。氰化尾矿综合回收浮选的技术要点是通过耐腐蚀高浓度搅拌桶搅拌擦洗矿粒表面的各种薄膜，还矿物本来面目。氰化尾矿浮选过程中，分散剂的使用是不可缺少的，但用量一定要严格控制。采用铅、铜、硫优先顺序浮选工艺，技术上可行，经济上合理，是氰化尾矿浮选的理想工艺。金矿氰化尾矿选矿工艺有重选、浮选、磁选、重浮联合流程等，因为金矿氰化尾矿里面含有强酸性物质，腐蚀性极强，因此必须选用耐腐蚀的选矿设备。6. 铁矿重选技术
低品位铁矿使用重选方式可以提高品位。但是从成本上就不好评判。如果是磁铁矿，使用磁选效率更高，更经济。
7. 金矿重选设备
需要根据氧化率来确定。氧化率等于高于30％，按照氧化矿对待。一般来说，浮选的回收率最多达到60％。因此，采用先重选后浮选是比较现实的选择。
8. 矿山重选设备
提纯方法
一种低品位萤石重晶石共生矿分离提纯方法，包括如下步骤：
步骤一：将萤石重晶石伴生原矿在矿山进行手工挑选，并用淀粉与NaOH按6：1的重量比例同时加入到刚煮沸过的去离子水中,搅拌20min,淀粉完全溶解时,再稀释成一定浓度的溶液，代号为“MDK”；再将一定浓度的NAS和MDK按800∶0.6的比例均匀混合，制得调整剂，代号为“ADF”；以TF2-8为捕收剂,使用“ADF”作调整剂,在pH=8.8条件下,一次粗选就能获得95.61%品位的萤石；将萤石后尾矿再采用螺旋溜槽重选，进一步回收重晶石精粉，萤石重晶石连生体中矿进行再磨再选，剩余最终尾矿经沉降压滤作干堆处理，并利用干堆处理的尾砂进行制砖。
低品位萤石重晶石共生矿分离提纯方法:
1.本发明涉及一种矿物浮选分离方法，尤其涉及一种低品位萤石-重晶石共生矿分离提纯方法。
2.萤石(Fluorite)，又称氟石，是一种矿物，其主要成分是氟化钙(CaF2)，含杂质较多，Ca常被Y和Ce等稀土元素替代，此外还含有少量的Fe203，Si02和微量的Cl，03，He等。自然界中的萤石常显鲜艳的颜色，硬度比小刀低。它可以用于制备氟化氢:CaF2+H2S04=CaS04+2HF丨；在人造萤石技术尚未成熟前，是制造镜头所用光学玻璃的材料之一 。
3.萤石是咸性稀释剂，之所以得名，是因为它在紫外线或阴极射线照射下会发出如同萤火虫一样的突光，但当萤石含有一些稀土兀素时，它就会发出磷光。也就是说，在离开紫外线或阴极射线照射后，萤石依旧能持续发光较长一段时间。这种能发磷光的萤石产量所占比例不大。事实上，绝大多数夜明珠都是萤石材质的，由于萤石的晶体普遍较大，所以萤石夜明珠能发现非常大体积的。萤石的硬度较低，且性脆，一般来说需要注意避免剧烈碰撞，同时避免接触酸性物质。
4.国内外现有萤石重晶石回收方法一般是采用水玻璃作为硅质矿物的抑制剂，油酸或油酸钠作为萤石矿物的捕收剂进行回收；而重晶石则多采用重选设备进行回收，也有采用浮选方法进行回收。
9. 铁矿石重选设备
1、铁矿石是含有铁元素或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，可用于提炼单质生铁、炼钢（占98%）等诸多用途。铁矿石主要用于生产铁，铁矿石是用来提炼钢铁的重要来源之一。
2、铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。
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