1. 石英石选矿设备
石英砂提纯是除去石英中少量或微量杂质，获得精制石英砂或高纯石英的分离技术。
对石英提纯工艺主要有以下几个方面：
（一）水洗、分级脱泥。
石英中的SiO2的品位随着石英粒度的变细而降低，铁质和铝制等杂志矿物的品位则正好相反，这种现象在含有大量粘土性质矿物石英中尤为明显。所以在入选前对石英原矿进行水选，分级脱泥是非常必要的，而且效果也是较为明显的。
（二）擦洗。
擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果。
（三）磁选。
磁选工艺的采用，可以最大限度的清除包括连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物。
（四）浮选。
长石与石英的分离中，采用硫酸或盐酸（PH=2）调浆，加高级脂肪族胺盐和石油磺酸钠混合捕收剂浮选获得成功。
（五）酸浸。
酸浸是利用石英不溶于酸（HF除外），其他杂质矿物能被酸液溶解的特点，从而可以实现对石英的进一步提纯。
（六）微生物浸出。
用微生物浸除石英颗粒表面的薄膜铁或浸染铁是新近发展起来的一种除铁技术。
2. 石英矿选矿设备
看你要做到什么质量，一般来说约1500w左右吧。不过现在大部分地区都供过于求了，投资要慎重考虑清楚了。
3. 石矿开采设备
煤矿用设备种类很多，包括露天开采设备和井工开采设备，露天开采设备包括穿孔机、装载机、工程运输车、剥离设备、大型输送机；井工开采设备包括提升设备、运输设备和采掘设备等等。
4. 铁矿石选矿设备
磁铁矿石经过碎矿，磨矿，选矿，目的是为了降低或去除铁矿石中的硫，磷，硅，锌，铜，铅等多种影响炼铁质量或高炉安全的杂质。这个工序是为更好地提高冶炼效果。
成品是高品位的磁铁矿。
选矿的目的是：一，除杂。二，通过除杂，有效地减少运输成本。三，通过富集，使资源利用率提高，减少冶炼成本。
5. 硅石矿选矿设备
一种以富含二氧化硅的矿物为主要组分的非金属矿产。 硅石矿包括石英砂岩、石英岩、石英砂、脉石英和交代硅质角岩等。 主要矿物是石英和玉髓。 化学工业要求石英岩和脉石英的二氧化硅含量≥90%，吸水性和孔隙度越小越好，以零为最佳。均为露天开采。选矿以浮选法为主，也用擦洗法或重选法。 用于制造硅胶、水玻璃及各种硅化物和硅酸盐，用作塑料、橡胶、油漆、涂料的填料；质佳者可利用其耐酸性作为硫酸吸收塔中的填料。还广泛 硅石矿 用于玻璃、石油、陶瓷、机械、冶金、铸造、建材等部门。
6. 金矿石选矿设备
金矿石化验有金子，却加工不出金子，原因是加工的方法不对。对于选矿，是需要做选矿工艺试验的。当然，如果含量在0.5g/T以下，一般方法加工比较难。如果你是工业化生产，可以帮你。
7. 矿石选矿设备
赤铁矿选矿工艺过程是将0.5—5毫米的原矿送入上料斗，经过振动电机振动布料，出料量可通过手轮来进行精确调整。赤铁矿选矿工艺|赤铁矿选矿设备磁辊通过调速电机拖动，转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位。赤铁矿选矿工艺|赤铁矿选矿设备矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于赤铁矿的矿粒有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒（杂石、砂土）由于没有磁性（磁性很弱），磁辊的强磁对它不产生吸力，随着磁辊的转动，矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面（通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位），矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。
由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束。 你可以登录【红星机器】网站，那里为您提供国内最新、最详细的赤铁矿选矿工艺|赤铁矿选矿设备价格|报价、型号和技术参数。
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8. 石英石选矿设备厂家
可以的。
提纯方法：
1、擦洗脱泥。
擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式;次要因素为擦洗时间、擦洗浓度(擦洗浓度一般以50%—60%为宜)。
2、磁选。
磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。
3、浮选。
浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质，进一步提高其纯度。
4、酸浸。
酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外)，而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。
5、微生物浸出。
是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，这是新近发展起来的一种除铁技术。
生产流程
1、大石料进入仓库
2、选粗破
3、选细破
4、制砂机震动筛选
5、洗砂机洗出成品砂
6、烘干机烘干或自然晾晒
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