1. 黑钨矿选矿方法
钨在冶金和金属材料领域中属高熔点稀有金属或称难熔稀有金属。钨及其合金是现代工业、国防及高新技术应用中的极为重要的功能材料之一,广泛应用于航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域。
特别是含钨高温合金主要应用于燃气轮机、火箭、导弹及核反应堆的部件,高比重钨基合金则用于反坦克和反潜艇的穿甲弹头。钨精矿用于生产金属钨、碳化钨、钨合金及化合物。钨矿的选矿方法主要有手选,航模选,重选,浮选,磁选和静电分离。
黑钨以重选为主,而白矿以浮选为主。为了全面提取有用的成分,提高产品质量和钨精矿的回收率。
选矿和冶炼技术相结合,提高烘烤和淋溶和其他湿法提炼方法。
2. 白钨矿的选矿方法
水玻璃是一种无机胶体,是浮选非硫化矿或某些硫化矿的调整剂,它对石英、硅酸盐等脉石矿物有良好的抑制作用。
当用脂肪酸作为捕收剂,浮选萤石、方解石和白钨矿时,用水玻璃可作为选择性抑制剂。水玻璃用量较大时,对硫化矿也有抑制作用。
同时水玻璃常常作为浮选的分散剂,以改善泡沫发黏现象,提高精矿品位,特别对于含泥量较多的物料浮选十分有用,但是,水玻璃加人过多,会使精矿过滤比较困难。
3. 黑钨矿选矿设备
钨矿浮选设备浮选钨矿原理是根据液体表面张力的作用原理,使钨矿中固体污染物黏附在小气泡上。
当空气通入废水时,废水中的细小颗粒物共同组成三相体系。细小颗粒黏附到气泡上时,使气泡界面发生变化。颗粒能否黏附于气泡上与颗粒和液体的表面性质有关。
亲水性颗粒易被水润湿,水对它有较大的附着力,气泡不易水对它有较大的附着力,气泡不易把水推开取而代之,这种颗粒不易黏附于气泡上而除去。
而疏水性颗粒则容易附着于气泡而被除去。
4. 锑矿的选矿方法
主要用途:用于被石灰抑制过的黄铁矿的活化及沉淀难免离子
金属阳离子和碱土金属阳离子
金属阳离子主要有:Cu2+如硫酸铜(CuSO4·5H2O)、Pb2+如硝酸铅(Pb(NO3)2);
主要用途:使用黄药类捕收剂时,用于硫化铁矿和闪锌矿活化浮选;用于活化辉锑矿浮选
碱土金属阳离子主要有:Ca2+如氧化钙(CaO)、Ba2+如氯化钙(CaCl2)、氯化钡(BaCl2);
主要用途:使用羧酸类捕收剂时,用于硅酸盐矿物;石英的活化浮选;用于重晶石活化浮选
5. 白钨矿选矿工艺流程
不含锂。
钨尾矿是钨矿在选矿过程中产生的,因钨矿品位一般较低,为0.1%~0.7%,导致选矿过程中产生大量尾矿,约占原矿90%以上。可以从钨尾矿回收有价金属钨、铋和钼,也可以回收非金属矿萤石和石榴子石。
6. 黑钨矿选矿方法有哪些
浮选,漂浮选矿的简称,是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,按矿物可浮性的差异进行分选的方法。 利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿,是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物,孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、重晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。浮选的另一重要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。浮选的生产指标和设备效率均较高,选别硫化矿石回收率在90%以上,精矿品位可接近纯矿物的理论品位。用浮选处理多金属共生矿物,如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿,且能得到很高的选别指标。 浮选适于处理细粒及微细粒物料,用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒,也能用浮选法处理。一些专门处理极细粒的浮选技术,可回收的粒度下限更低,超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。浮选还可选别火法冶金的中间产品,挥发物及炉渣中的有用成分,处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物,回收化工产品(如纸浆,表面活性物质等)以及废水中的无机物和有机物。 浮选原则流程,又称骨干流程,指出处理矿石的原则方案。其中包括段数、循环(又叫回路)和矿物的浮选顺序。1.段数。段数是指磨矿与浮选结合的数目,一般磨一次浮选一次叫一段。矿石中常常不止一种矿物,一次磨矿以后,要分选出几种矿物,这种情况还是叫一段,只是有几个循环而已。矿物嵌布粒度较细,进行两次以上磨矿才能进行浮选,而两次磨矿之间没有浮选作业,这也称一段。一段流程只适用于嵌布粒度较均匀、相对较粗且不易泥化的矿石。多段流程,是指两段以上的流程。多段流程的种类较多,其主要由矿物嵌布粒度特性和泥化趋势决定。2.循环。循环也称回路。通常以所选矿物中的金属来命名。3.矿物的浮选顺序。矿物石中矿物的可浮性、矿物之间的共生关系等因素与浮选顺序有关
7. 黑钨矿矿石矿物
钨及其合金是现代工业、国防及高新技术应用中的极为重要的功能材料之一,广泛应用于航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域。特别是含钨高温合金主要应用于燃气轮机、火箭、导弹及核反应堆的部件,高比重钨基合金则用于反坦克和反潜艇的穿甲弹头。钨精矿用于生产金属钨、碳化钨、钨合金及化合物。
钨矿产工业要求,包括矿床边界品位(WO3%)、工业品位(WO3%)、可采厚度(m)和夹石剔除厚度(m)。钨矿床伴生有益组分通常有锡、钼、铋、铜、铅、锌、锑、金、银、钴、铍、锂、铌、钽、稀土、硫、磷、砷、压电水晶、熔炼水晶、萤石等。其中,硫、磷、砷、钼、钙、锰、铜、锡、硅、铁、锑、铋、铅、锌等对钨的冶炼工艺和钨制品为有害杂质。
对各类钨精矿产品所含的这些有害杂质,国家已制定行业标准,即GB2825-81。因此,这些有害组分,要经过选冶技术途径富集综合回收,变害为益,变废为宝,综合利用。
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