1. 挖机钻孔液压动力头
1、将挖掘机停放成检查液压油油位的姿势，将活塞杆全部收回；
2、关闭发动机，将钥匙开关置于“ON”；
3、放下安全锁定杆，数次操作各操作手柄；
4、拉起安全锁定杆，按液压油箱上的排气阀，以释放液压油箱的内压。
2. 挖机带液压钻头
顺序是调好导轨夹角，更换油管。接好钻杆、导向钻头，并拧紧。
一、开钻前准备
将钻机擦洗干净，检查钻机在运输途中有无损伤，螺栓、油路接头有无松动；检查柴油机、水、机油、柴油；检查泥浆泵机油；检查动力头机油、液压油是否缺少，检查各黄油嘴上是否加黄油，检查其它所有需润滑或冷却部位是否需添加润滑油或水，给钻杆钻头的丝扣加丝扣油；
连接好油路油管、水管、电路；钻具、工具堆放整齐；动力站上方，机械运动的部件及附近不能放置工具和杂物；准备泥浆用水。
二、钻机启动
合上电源开关；开锁，按住启动按钮，柴油机启动；柴油机启动后应立即松开；待柴油机启动运转五分钟后再让加载工作。逐步调大油门，柴油机高速运转，有转速表按指针调油门，无表听音调油门。
三、钻导向孔操作
调好导轨夹角，更换油管。接好钻杆、导向钻头，并拧紧。
四、扩孔、清孔操作
导向孔钻穿后，停止钻进。仃机，用2把管子钳及加力棒卸下导向钻头，接上扩孔钻头和母拉鼻子，回扩两根钻杆后，退出
3. 潜孔钻机液压动力头
开山牌KQD70型电动潜孔钻机是一种高效节能的电动潜孔钻机，以普通电机为回转动力，经济、高效、节能。KQD70型电动潜孔钻机采用摆线针轮减速器，回转扭矩大，凿岩效率高。KQD70型电动潜孔钻机新颖的过载保护，使钻机运行稳定可靠。现有的KQD70型电动潜孔钻机有单*、双*、支座式三种支承结构可供选择，能适应任何地质地貌。
4. 挖掘机液压钻孔机
吸油滤芯太脏，吸油管路漏气，油泵吸不上油，油泵磨损，电池阀没电或卡死，溢流阀阀芯卡死。阀芯阻尼小孔堵塞。
5. 挖掘机液压钻孔机头
钻机上的液压油管达到10kg以上压力
6. 液压钻机动力头配件
我推荐你上海生一牌卷扬机，他们专供西北几个大型桩机卷扬机，主副卷扬机质量过硬。
7. 钻机动力头专用液压马达
第一，密封件的问题，如果活塞上有两个密封圈的话那就是上面的那个密封圈坏掉了。
第二，液压本身设计的时候有杆腔面积太小，以至于回程的时候达不到想要的回程力量。
第三，如果是买的话,就要足部检查了.你可以先检查联轴器是否损坏；再看看油路块中的溢流阀是否阻塞.还有一个就是 如果有房使用时间过长,要清洗,液压油很脏阻塞油路块.电磁换向阀也可以检查,但是出问题的几率比较小,除非产品问题.
第四，液压缸是液压传动系统中的执行元件， 它是把液压能转换成机械能的能量转换装 置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动
8. 液压旋挖机动力头
旋挖钻机主泵压力为34牛正常，
徐工 XR460D 技术参数
项目 单位 参数
最大钻孔直径
不带套管 (mm) 油缸加压φ3000/卷扬加压φ2800
带套管 (mm) φ2500
最大钻孔深度 (m) 120
工作状态钻机尺寸 长*宽*高 (mm) 10750×5500×31060
运输状态钻机尺寸 长*宽*高 (mm) 18040×4050×3615
整机质量(标准配置下不含钻具) (t) 158
发动机
发动机型号 - CUMMINS QSX15-C600
发动机额定功率/转速 (kW) 447/2100
液压系统
最大工作压力 (Mpa) 35
动力头
最大扭矩 (kN.m) 460
钻进转速 (r/min) 4.5~18
抛土转速 (r/min) -
加压油缸
最大加压力 (kN) 300
加压油缸最大提升力 (kN) 400
行程 (mm) 6000
加压卷扬
加压卷扬最大加压力 (kN) 300
加压卷扬最大提升力 (kN) 400
加压卷扬行程 (mm) 10000
主卷扬
主卷扬最大提升力 (kN) 520
主卷扬最大单绳速度 (m/min) 60
主卷扬钢丝绳直径 (mm) 42
副卷扬
副卷扬最大提升力 (kN) 100
最大单绳速度 (m/min) 65
钢丝绳直径 (mm) 20
9. 旋挖钻机动力头
一般是650到1000转左右，发动机额定转速1800 r/min，动力头最大转速5.6到28 r/min发动机功率213 kw。360旋挖钻机整机工作重量120000kg发动机功率3 05kw，输出扭矩300 kn以上最大钻孔直径2500 MM，最大钻孔深度90米。工作参数最大输出扭矩360 knm，钻孔转速5到20 RPM。
10. 液压掘进机头
液压挖掘机的传动方式主要是采用高速斜盘式轴向柱塞液压马达驱动,运用两级行星齿轮来传动减速器,将整个动力传输到驱动轮上面,使得履带转动起来.两个油泵供油给两侧的行走马达,通过对油路控制
可以使两侧的履带呈正反转动状态,从而有效的实现机器的后退、前进和原地转动.
液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。
液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行走装置三大部分组成。根据其构造和用途可以区分为：履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。
工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。为了适应各种不同施工作业的需要，液压挖掘机可以配装多种工作装置，如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。
回转与行走装置是液压挖掘机的机体，转台上部设有动力装置和传动系统。发动机是液压挖掘机的动力源，大多采用柴油要在方便的场地，也可改用电动机。
液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。
11. 挖机钻孔液压动力头怎么拆
1
拆卸步骤
第一、在先导阀各端口堵上堵头后清洗先导阀，拆下防护罩的同时用扳手分别卡住调整螺母（312）和圆板（302），将螺母拆下来后，取下圆板。
第二、使用24mm扳手逆时针旋转拆卸接头（301），当回位弹簧（221）弹力较强时用双手压着板缓缓抬起。回位弹簧较弱时，使用一字螺丝刀慢慢拔出留在壳体（101）孔内的堵头，直至弹簧完全伸展。
第三、依次从壳体内拆下推杆（212）、堵头（211）、减压阀总成（阀芯）、回位弹簧（221）。
第四、压缩弹簧座（216），按压弹簧(241)，使阀芯(201)的头部穿过弹簧座的打孔，将其拆下。
第五、分离阀芯(201)，弹簧座(216)，弹簧(214)，垫圈(217)；从推杆(212)上拆卸弹簧(246)，和弹簧座(218)。然后从堵头(211)上拆下推杆(212)和O型圈(214)以及密封圈(213)。
2
安装步骤
第一、用煤油清洗两次零件，然后用干净棉纱擦干后，涂上防锈剂。
第二、压缩弹簧座(216)不超过7mm,将阀芯(210)的头部穿过弹簧座大孔安装好后，压缩弹簧座(216)不超过9.4mm，将阀芯(201)的头部穿过弹簧座大孔安装好。
第三、将弹簧(221)装入壳体(101)的端口1、3中，并将减压阀总成装入其中，然后将弹簧(221)装入壳体的端口2、4中。此时应将未分解的总成分别装入4个孔中。
第四、在堵头211内装入新的O型圈214和密封圈213，并在推杆表面涂上液压油。然后将推杆(212)插入堵头，将弹簧(246)弹簧座(218)安装到端口1、3侧的推杆上。弹簧座安装到端口2、4侧。
第五、将堵头总成安装到壳体内，弹簧弹力较强时，将板(151)装上后，用手按住板的同时固定4个堵头，临时紧固接头(301)。
先将阀芯(201)笔直均衡地插入壳体(101)的孔内，注意不要使堵头(211)以及板从壳体上弹出。然后使用专用工具将接头(301)安装到壳体上。最后，将圆板安装到接头上。
第六、拧紧调整螺母(312)直到与圆板(302)接触位置，并用扳手固定圆板，防止其旋转。盖上防护罩，在个端口喷上防锈剂喷雾后堵上堵头即完成安装。
- 相关评论
- 我要评论
-