旋挖钻机重要保养部位(旋挖钻机重要保养部位是)

87 2023-01-13 14:49

1. 旋挖钻机重要保养部位是

旋挖机施工班长的领导下主要负责工地上除旋挖钻机外的所有 机械设备的加工、维修保养,并配合机长对钻机的保养。

2. 旋挖钻机日常保养

1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。

2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、在钻机房、任何人都不准抽烟。

4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。

5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

钻进规定:

1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。

3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。

7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。

对非钻进作业情况下,钻机运行规定:

1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。

2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。

3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。

4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享

5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。

6、对工作点地理、气候条件的要求:

(1)场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。

(2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。

(3)钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取保护措施并保持安全距离:正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000V的高压线的距离不得少于5m。当电压超过50000V时电压每超过1000V,距离应增加1.5米。

(4)在任何运转过程中,应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限,也即倾斜极限批示灯亮时,应立即采取调整措施。

(5)在雨季作业,工作现场必须有排水措施。

(6)遇有六级以上大风或雷雨天气时,应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。

(7)在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作,如情况特殊,需在增加可靠的防风沙措施方可进行。

(8)夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时,应增加照明,谨慎操作。

(9)工程完工后,必须对钻机进行清洗,尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。

3. 钻机保养内容

一般分为短期及长期维护,短期注意使用后清理,加油,长期要定期的检查维护。

秦发机械的水磨钻机质量不错,还提供完善的售后服务。

4. 钻机的维护保养应

钢轨钻孔机维护保养的方法:

1、钻孔完毕后应擦拭干净,保持机具的清洁,若长期不用应放尽燃油,放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房内。

2、经常检查其主轴处有无水珠流出,如有水珠流出,要更换其主轴处密封圈。

3、钻头磨损后,不可以再进行钻孔,请更换钻头。

4、加注汽油时,发动机应停机,并远离火源,加油后要擦净机具表面残留汽油。推荐使用辛烷值在90#或更高的无铅汽油。

5、调整机具或维修更换部件时,应停机进行。

6、不要让机具被雨淋,如被雨淋后,应将汽油机及机具各部擦干,放置在通风、干燥处。

7、钻孔机连续工作30天要向齿轮箱内加注二硫化钼润滑脂,以保持机具良好的工作状态。进给齿条要保持清洁,每周向其表面擦20#机油即可。

8、经常检查汽油机的润滑油油量是否充足,空气滤清器是否洁净。

9、RD07钢轨钻孔机如长时间不用,必须将钻头从主轴套筒取出。

10、汽油机推荐运行的环境温度在-15℃~40℃之间。

11、不可以对其机具进行改装。

5. 旋挖钻保养内容

肯定不是啊 旋挖钻需要维护保养的 肯定需要停机的,无限达这边旋挖钻一天一般施工10个小时以上

6. 旋挖钻机保养内容

 (一)放样定位

工程开工前,根据轴线及桩位布置情况,在场地内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点。

(二)旋挖机就位

钻机就位必须稳固、周正、水平,定位,钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。

(三)埋设护筒

护筒直径应比桩孔直径大200mm,长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m的要求,护筒顶端高出地面0.3m,护筒埋设的倾斜度控制在1%以内,护筒埋设偏差不超过30mm,护筒四周用黏土回填,分层夯实。

(四)旋挖机成孔

  结合以往施工经验,我方采用现代工具旋挖机进行成孔:在护筒埋设并定位后,使用SR-250型转挖机钻进,该钻机扭矩大,转速高,成孔效率高,适合在中风化层中钻进。

钻机在就位时应重新测量、定位,在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆,根据实际需要可对泥浆的比重进行调节,在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2~1.3之间,泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用,防止孔壁坍塌。通过成孔施工,泥浆护壁效果比较好,完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重,根据实际施工需要,泥浆比重一般控制在1.3以上,这样有利于钻进和孔壁的稳定。

(五)清孔

在钻机钻至设计孔深后,将钻头降至孔底,慢转,重点是清出扩大头扩出的余泥。

(六)钢筋笼制作与安放

 1.钢筋笼制作

 钢筋笼在现场分节制作,主筋与加强筋全部焊接,螺旋筋与主筋采用隔点焊加固,钢筋笼制作符合设计要求外,还应符合表2规定。制作好的钢筋笼,即进行逐节验收,合格后挂牌存放。

 2.钢筋笼孔内安放

钢筋笼长(超过16m)在孔口焊接,单面焊10d,焊缝高度≥0.3d,焊缝宽度≥0.8d。两段笼子应保持顺直,同截面接头不得超过配筋的50%,间距错开,不少于35d。钢筋焊接完好后,应缓慢下放入孔内,严禁砸笼。

(七)下导管

 1.导管的选择

采用丝扣连接的导管,其内径φ250~φ280,底管长度为4m,中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前,必须对导管进行外观检查、对接检查。

(1)外观检查:检查导管有无变形、坑凹、弯曲,以及有无破损或裂缝等,并应检查其内壁是否平滑,对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣,对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。

(2)对接检查:导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直,同心度要好。

经以上检验合格后方可投入使用,对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备,满足清孔及水下混凝土浇筑的需要,即清孔时能下至孔底;水下浇筑时,导管底端距孔底0.5m左右,混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。

 2.导管下放

导管在孔口连接处应牢固,设置密封圈,吊放时,应使位置居中,轴线顺直,稳定沉放,避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。

(八)混凝土浇筑

1.混凝土车搅拌运输;混凝土坍落度控制在18~22cm;用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。

2.水下混凝土浇筑:浇筑前,对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2~6m,拆管前专人测量孔内混凝土面,并做记录,浇筑混凝土接近桩顶标高时,应控制浇筑量,确保桩顶标高符合设计要求。

3.试块制作:在浇桩过程中,随机抽取1~2盘混凝土做试块,每支桩应做一组试块,制作好的试块在12h后拆模,放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。

 (九)起拔护筒

 混凝土浇筑结束后,即起拔护筒,并将浇筑设备机具清洗干净,堆放整齐。

 (十)回填桩孔

 桩孔混凝土浇筑完成后,应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填,回填满后,用混凝土重新将孔口封住,变成整块硬地坪场地。

成孔内容

1.成孔前:需对钻具参数进行标定,包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。

 2.在钻进过程中应记录以下参数:泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度,各地层钻进异常情况描述。

 3.终孔孔深及时记录,调节泥浆比重与时间记录,测量孔深记录,提钻时间记录。

7. 旋挖钻机维修保养内容

1.对钻机进行任何维护、保养和修理之前,必须在机器的启动开关、操纵杆和操作面板上悬挂提示“不得启动发动机”的警告牌或类似的标示物,以警示操作人员。

2.确保钻机所有的防护设施,如机罩、盖板、防护罩等完整无误地安装在机器上固定就位。

3.应知道地下埋设的高压线和电缆的位置。如果机器与这些危险物接触,产生的触电会造成严重的伤亡事故。

4.要知道您的设备的宽度,以便在操作时,使设备与附近的栅栏或边界障碍物之间保持一个适当的间距。

5.不能穿薄质宽松式的服装,不能佩戴可能挂在控制手柄或其他钻机零部件的珠宝饰物。它们可能会挂在操纵杆上或机器的其他零件上。

6.固定好所有散放的东西,如饭盒、工具和其他不属于机器的东西。

7.熟悉适用的工地指挥手势,并知道由谁发出的。只接受一个人发出的指挥手势。

8.根据工作条件的需要,带上安全帽、防护眼镜和其它保护装备。要穿载适合您工作的头盔、护目镜和安全工作服。

9.保持机器上没有杂物。要清除钻机上,特别是回转平台、爬梯和踩板上所有障碍物,如碎石、油脂、工具和其他不属于机器组成部分的物体。

10.旋挖钻机专门设有防转锁销,为防止装运过程中回转平台转动而造成事故。装运前必须确保锁销正确插入槽口并锁位。

11.需要作任何修理都必须及时通报维修保养责任人。

12.非本旋挖机责任人未经许可不得进入钻机驾驶室。

13.按照所在当地的法规来处理所有废弃的液体。

14.使用各种清洗液时要小心防火。

15.除非另有规定,请将设备放置在保养位置上再进行保养。

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