1. 压机回程速度慢怎么回事
1、液压缸内有空气。扫除办法经过排气装置进行排气操作，并查看活塞杆往复运动部位的密封圈处有无吸入空气，如有，可能是密封圈毛病，应替换密封圈。
2、查看液压泵运转状况是否正常。如果液压泵运转有不规则现象，泵转动有阻滞或轻度咬死现象，阐明问题出在液压泵，修理或替换液压泵。
3、查看活塞作业状况。四柱液压机带缓冲装置的液压缸反向启动时，常呈现活塞暂时中止或逆退现象。这是因为单向阀的孔口太小，使进入缓冲腔的油量太少，甚至呈现真空。这种毛病应加大单向阀的孔口。
4、活塞运动速度高时，单向阀的钢球跟从活动，以致阻塞阀孔，致使液压缸动作不规则。扫除办法：将钢球换成带导向阀的锥阀载阀芯。
5、液压缸动作不灵敏。橡胶软管内层剥离，使油路时通时断，形成液压缸动作不规则。扫除办法：替换橡胶软管。
6、液压缸承受一定的横向载荷也是导致四柱液压机动作缓慢的一个原因。扫除办法：与液压缸不能动作的扫除办法相同。
2. 压机回程速度慢怎么回事儿
如果像你所说的电路没有问题，电磁阀没问题，也没有卡住，那么检查一下充液阀控制回路吧，有可能回程时（上升）充液阀没有打开，行程缸（快速进给、以及回程控制）反向拉不动主缸！
3. 油压机回程慢怎么修
1、 液压缸承受一泄的横向载荷也是导致四柱液压机动作缓慢的一个原因。排除方法： 与液压缸不能动作的排除方法相同。
2、 检査活塞工作情况。四柱液压机带缓冲装置的液压缸反向启动时，常岀现活塞暂时 停止或逆退现象。这是因为单向阀的孔口太小，使进入缓冲腔的油量太少，甚至出现真空。 这种故障应加大单向阀的孔口。
3、 液压缸动作不灵活。橡胶软管内层剥离，使油路时通时断，造成液压缸动作不规则。 排除方法：更换橡胶软管。
4、 液压缸内有空气。排除方法通过排气装苣进行排气操作，并检査活塞杆往复运动部 位的密封圈处有无吸入空气，如有，可能是密封圈故障，应更换密封圈。
5、 检査液压泵运行情况是否正常。如果液压泵运转有不规则现象，泵转动有阻滞或轻 度咬死现象，说明问题岀在液压泵，维修或更换液压泵。
6、 活塞运动速度髙时，单向阀的钢球跟随流动，以致堵塞阀孔，致使液压缸动作不规 则。排除方法：将钢球换成带导向阀的锥阀载阀芯。
4. 液压机回程速度慢因为什么
原因如下:先看油表，回程是的油压够不够。不够就需调整溢流阀的压力；不行检查阀门卡没，油泵好不。
有足够压力，再查看辅助油缸控制阀是否灵活换向。
冲液阀控制油路出错，控制活塞卡或密封坏。
油缸串油。1、回程没动作也没压力，一般是控制起压溢流阀的电磁阀没有电，供不上压力油;2、没动作有压力，一般是回程进油电磁阀没电或卡死，或者插件卡死，另外就是回程回油电磁阀...
5. 液压机回程慢是什么原因
液压缸缓慢回落，说明有渗漏或是油缸串液了，或者是液压锁出现故障。先查管路，如是油管或是密封圈问题，更换损坏的管子或密封圈。
气压不足，也就是压缩空气的压力没有达到规定要求，再加上导向杆和模具的重量，导致增压缸回程速度慢。气体流量不足，首先检查气液增压缸的进气口是否安装了节流阀。
6. 压力机回程压力大
现将滑块降到下死点，再将滑块微调往下调，到刚刚碰到模具的上模，用T型螺杆将模具上紧，冲床回程至上死点，拿掉模具限位块，冲床滑块达到下死点，再将滑块往下微调，打件，看件再调整，直到合格为止。
7. 压机速度太慢怎么调
启动慢的原因有以下三点:
1、开启了防冷风系统的原因
因为空调都有防冷风系统，如果空调开启时就吹出冷风，会非常影响用户体验，而且开始吹冷风还会时房间温度下降，所以空调设计了防冷风系统。
刚开启空调时，室内机不会开始工作，只有当室外机送进来的风达到一定温度内机才会打开送风口进行工作，这个过程需要几分钟的时间，不同空调预热的时间也不同。
2、缺少制冷剂
如果出现空调制热启动很慢，可以检查下是不空调制冷剂少了，出现少量的氟利昂泄露，可以使用压力表检查一下压力值，在制冷时正常压力是0.4MPa，冬天不能制冷的话先用热毛巾包住温度传感器在开启制冷，如果压力低于正常值说明是制冷剂少了。
3、四通阀转向不到位
也可能是使用时间久了，四通阀在工作时不能正常滑动，导致制热效果不好，制热效果不好就会导致制热启动比较慢。
8. 压力机回程慢
现在的压力机设置参数基本都是在触摸屏上操作，如果是液压压力机的话，只要设置下压到位后需要达到的压力值就可以了，其次就是设置回程压力值，回程压力值不要太大，能够把滑块推动就可以了，如果是机械压力机的话，也是要设置下压到位后所需要的压力值，但是不得超过设备允许的压力值范围，同时还要设置压机滑块下死点允许到达的位置，不得超过允许的位置。
9. 压机回程慢是怎么回事?
三梁三柱多机械手锻造液压机组，它是由锻造液压机和机械手组成，利用三柱构成的三侧立面面积大小不等的设置，实现了柱外空间的充分利用，可增加机械手，增加的机械手可以代替人力进行更换工装模具等，从而提高了锻造速度，减少了坯件回炉的次数，提高了效率、节约了能源；利用三梁形状不同的设置减轻压机活动部分的重量，减少压机所需的回程力，提高压机的响应速度，节约电力；设备基础之间连接的可靠性，保证了压机的稳定性，还能有利于压机移动工作台和其他辅助设备的安装和布置
10. 压力机回油慢
从动锥轮压力过低是什么原因
圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎。广泛运用于大的矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利工业等众多部门。可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。但是圆锥破碎机在工作时会发生各种各样的故障，影响机器的运转，因此，本文就对圆锥破碎机的常见故障原因分析及处理措施进行讲解：
1.油泵发热
引起的原因：可能由于润滑油油质变稠或油温太低引起的。处理措施：换油度较稀的润滑油或增高油的温度。
2.油泵工作但油压低
引起的原因：吸油管堵塞；油泵齿轮的磨损；压力表不准。处理措施：清洗油管、更换油泵或压力表。
3.油泵工作正常压力指示正常但无回油
引起的原因：可能是回油管堵塞；回油管坡度变小；油黏或油温的温度低。处理措施：清洗回油管、加大回油坡度，更换油度较稀的润滑油，增加油温。
4.油位指示器中无油或油流中断、油压下降
引起的原因：油管堵塞；油温低；油泵工作不正常。处理措施：清洗油管系统；油温加高；检查修理油泵。
5.回油减少，油箱中油也减少
引起的原因：破碎机下有漏油处；排油沟堵塞油从密封圈渗入。处理措施：停机检查消除漏油；调节给油量，清洗或加深排油沟。
6.冷却不起作用或作用不大
引起的原因：没有冷却水或是供水不足；冷却系统堵塞。处理措施：开大水门，正常给水，检查水压表，清洗冷却器。
7.回油温度过高（>60℃）
引起的原因：偏心轴套摩擦面产生有害摩擦；轴承工作不正常；油沟断面不足、堵塞。处理措施：停机检查供油、冷却系统磨擦面，清洁干净。
8.水中有油，油中有水 r> 引起的原因：冷却水水压超于油压导致的；冷却器中个别水管破裂，水渗入有中。处理措施：使冷却水压低于油压0.5k/cm,检查冷却器水管接头是否漏水
9.传动轴转动不均匀，声音不正常，皮带轮转动而动锥不动
引起的原因：圆锥齿轮的齿安装有缺陷，运转中传动轴轴向间隙过大而导致磨损或损坏；皮带轮或齿轮键损坏；不可破物料导致轴承折断。处理措施：停车更换齿轮，校正啮合间隙更换主轴，强化除铁系统。
10.大块破碎产品增多
引起的原因：动锥磨损严重。处理方式：调小排矿口；更换锥板。
11.破碎机强烈震动，可动锥转动加速
引起的原因：主轴与衬套间无油或不清洁；可动锥下
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