1. 一般液压机常用密封圈的型号是
1、首先拆下液压油缸或制动螺杆两端的制动弹簧;
2、松下液压油缸两侧的导向套或导向套;
3、然后拆下液压油缸导套的密封圈，用新的密封圈代替它，液压油缸活塞杆油封同时更换;
4、如果液压油缸密封圈变形或老化，则很难将其取下，密封环可在沸水浸泡10分钟后取出
2. 液压密封圈种类
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件: (1)富有弹性和回弹性; (2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀
3. 液压系统常见的密封有哪些
在液压系统及其系统中，密封装置用来防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入。其中起密封作用的元件，即密封件。外漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。内漏会引起液压系统容积效率急剧下降，达不到所需要的工作压力，甚至不能进行工作。侵入系统中的微小灰尘颗粒，会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进一步导致泄漏。因此，密封件和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统好坏的一个重要指标。除间隙密封外，都是利用密封件，使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的最小间隙以下。在接触式密封中，分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封（即唇形密封）两种。
4. 液压机密封圈规格型号
关于常规产品：指的是在普通液压机械设备中应用的密封产品，且产品在公司的产品系列、库存及供货系列中已被液压系统和市场广泛采用，该产品已系统地列入公司的产品目录中。
关于专业产品：指的是用于专业机械上的密封产品，满足液压系统的某种特殊用途，如建设机械上的缓冲环、高保压密封环；高空和安全作业机械上的特种密封件；高温机械上的高温密封件和低温机械上的耐寒密封件；高压旋转机器上的高压油封等，该类产品未列入本产品目录中。关于普通机械：这里所指的普通机械是在一般压力、速度、温度等级等场合中使用的液压机械设备，它对系统的安全性、工作任务和操作特性等没有十分特别的要求，因此对使用的密封产品也不会提出过高的性能要求，如普通油压机、普通机床、叉车、塑胶机和轻工机械等。关于专业机械：这里所指的专业机械是在特别压力、速度、温度等级及特殊场合中应用的专业液压机械设备，它对系统的安全性、工作任务、操作特点、环境情况等有着一定的专门要求，使之能有效地完成指定的特殊工作任务，因此这类机械对使用的密封产品都有着某方面的特别性能要求（如有特别的可靠性、耐压性能、速度性能、温度性能、耐久性能和安全性等），这类机械如高空作业机械、起重机、煤矿机械、钢铁机械、港口机械和部分维修设备等。关于维修产品：是对正在使用的机械设备当出现液压系统故障时，急需更换的液压密封件，或当液压设备需要进行系统改造时，重新选择合适应用的密封件。这类产品的供应特点要求及时、准确、有效和可靠，在这方面我公司有着优良的技术保证和产品保证。关于配套产品：在工厂加工生产液压系统和液压油缸时，需要对选用产品的技术、性能、质量、标准、成本、供货周期等进行论证选择，使得液压设备能满足技术先进、性能可靠、成本合理、供货及时、售后服务方便等优点。这是一个十分严格的系统工程，多年来我公司一直在配合工业企业完成一个又一个密封系统配套业务。关于机器修理包：对机械设备液压系统的某一组件或单元体进行维修时，需要更换的密封组合配件，使机械系统经过密封件更换维修后其性能指标回复到正常状态，这种成组供应的密封组合件叫做机器修理包。机器修理包内的密封件必须完全满足原有配件的技术和性能要求，才能使修复后的机器投入正常的使用
5. 液压密封种类
液压缸使用的流体介质为液体,气缸使用的流体介质为气体；它们的密封设计也不同,液压缸密封设计相对更紧（密封圈压缩量大）,气动缸密封设计相对较松（密封圈压缩量小）；有的液压缸有排气装置,而气缸却没有；液压缸一般压力比较高,而气缸一般压力比较低；气缸的主要构件许多用铝制造,液压缸的主要构件基本用钢制造。
6. 一般液压机常用密封圈的型号是多少
V型密封圈
是一种轴颈作用的可塑性橡胶材料密封圈，做为转动轴无压密封。密封唇有非常好的活动性和适应力，可赔付非常大的标准公差和角度确定误差，可防止 内部油脂或齿轮油向外漏泄，也可防止 外界的水溅或尘土的侵入。
U型圈
常用于生产加工液压传动系统系统软件中的往复密封。广泛用于工程项目工业设备中油压缸的密封。
O型密封圈
重要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动健身密封时，只限低速档档转动密封机器设备。
距形密封圈
一般安装在外面圆或内圆上截面为矩形的沟槽开挖内起密封作用。
Y型密封圈
广泛应用于往复运动密封机器设备中。 除此之外，也是有弹簧承受力（弹簧储能技术）密封圈，是在PTFE密封原料之中加上一个弹簧，有O型弹簧，V型弹簧，U型弹簧。
孔用YX型密封圈
简单描述 产品主要用途：用于往复运动液压机油缸中液压缸的密封。
YX型孔用平垫圈
简单描述 产品主要用途:本标准适用于液压缸工作中压力大于16MPa时互相配合YX型密封圈运用,或液压缸载荷承受能力时,起维护保养密封圈的作用。
轴用YX型密封圈
简单描述 产品主要用途:用于往复运动液压机油缸中液压油缸的密封 主要用途:TPU:一般油压缸、化工机械油压缸。
轴用YX型平垫圈
简单描述 产品主要用途:本标准适用于液压缸工作中压力大于16MPa时互相配合YX型密封圈运用,或液压缸载荷承受能力时,起维护保养密封圈的作用。
7. 液压密封装置有哪些类型
１）间隙密封 这是依靠两运动件配合面间保持一很小的间隙，使其产生液体摩擦阻力来防止泄漏的一种密封方法。
用该方法密封，只适于直径较小、压力较低的液压缸与活塞间密封。
为了提高间隙密封的效果，在活塞上开几条环形槽,这些环形槽的作用有两方面，一是提高间隙密封的效果，当油液从高压腔向低压腔泄漏时,由于油路截面突然改变，在小槽内形成旋涡而产生阻力，于是使油液的泄漏量减少；另一是阻止活塞轴线的偏移，从而有利于保持配合间隙，保证润滑效果，减少活塞与缸壁的磨损，增加间隙密封性能。
2）橡胶密封圈密封 按密封圈的结构形式不同有Ｏ型、Ｙ型、Yx型和Ｖ型密封圈，Ｏ形密封圈密封原理是依靠Ｏ形密封圈的预压缩，消除间隙而实现密封。
Ｙ型、Yx型和Ｖ型密封圈是依靠密封圈的唇口受液压力作用变形，使唇口贴紧密封面而进行密封，液压力越高，唇边贴得越紧，并具有磨损后自动补偿的能力。
3）橡塑组合密封装置 由O型密封圈和聚四氟乙烯做成的格来圈或斯特圈组合而成。
这种组合密封装置是利用O型密封圈的良好弹性变形性能，通过预压缩所产生的预压力将格来圈或斯特圈紧贴在密封面上起密封作用。
O型密封圈不与密封面直接接触，不存在磨损、扭转、啃伤等问题，而与密封面接触的格来圈或斯特圈为聚四氟乙烯塑料，不仅具有极低的摩擦因素（0.02～0.04，仅为橡胶的1/10），而且动、静摩擦因素相当接近。
此外因具有自润滑性，与金属组成摩擦付时不易粘着；启动摩擦力小，不存在橡胶密封低速时的爬行现象。
此种密封不紧密封可靠、摩擦力低而稳定，而且使用寿命比普通橡胶密封高百倍，应用日益广泛。
8. 常见的液压密封装置有哪几种
液压元件分类：
1、动力元件：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等；
2、执行元件：活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸等；
3、液压马达：齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达等；
4、控制元件：方向控制阀：单向阀、换向阀等；
5、压力控制阀：溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等；
6、流量控制阀：节流阀、调速阀、分流阀等；
7、辅助元件：蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等。
9. 一般液压机常用密封圈的型号是多大
1、如果是做轴封的话槽是要对着油的方向，这样起压力的时候才能张开起到密封的作用；如果是做活塞封的话，两个油封的油槽要背对着，这样才不会泄露油导致油缸推力不够。
2、一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。3、密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
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