成型液压机不工作(成型液压机不工作什么原因)

1. 成型液压机不工作什么原因

可能会有以下的原因

1、油泵坏掉。

2、油缸密封圈坏掉。

3、泄压阀关不上。

4、溢流阀关不上。

5、压力表失控。

1、液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。2、液压机，液体液压机，工程液压机。

液压机常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等。我国制造的第一台万吨水压机是自由锻造水压机，万吨水压机建成后，为国家电力、冶金、化学、机械和国防工业等部门锻造了大批特大型锻件；50多年来，仍在正常运转，为社会主义建设作出了重大的贡献。

3、液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等。4、压装等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

5、水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。

2. 液压成型机的常见问题

二者误差不大。一般来说,电动注塑机是全电机,普通的注塑机是液压注塑机,而液压注塑机的运行速度 相对较慢。

节能是电动注塑机最大的优势，由于伺服电机根据各执行机构所需力的要求直接进行驱动，不但提高了效率，而且提高了能量利用率，其能量的利用率可到达95%以上，因此可比全液压注塑机节能25%-60%。

注射性能稳定。全液压注塑机各项动态技术参数受到液压油温变化的影响，容易发波动，相比之下全电动注塑机的各项动态技术参数基本上没有外界因素的干扰，电脑储存的模具成型参数始终符合实际成型条件，所以注射性能稳定，精确的注射成型参数的快速应答反应，只有在伺服电机系统上才能真正体现出来。

3. 液压机起不来什么原因

1.电机电源不正常或反转;解决方法是正确连通电机电源或调整转向。

2.邮箱无液压油或油量不足;解决方法是添加液压油。

3.滤油器堵塞严重;解决方法是清洗滤油器或更换液压油。

4.常闭阀脏; 解决方法是拆下常闭阀用清洗剂或煤油清洗。

5、常闭阀与电机同时通电；解决方法是正确接线，电机通电时常闭阀断电。

升降机价格

6、调压阀设定压力不足；解决方法是调整压力阀。

7、液压油老化变质；解决方法是更换液压油。

8、齿轮泵磨损老化或损坏；解决方法是更换齿轮泵。

9、应急螺栓没旋紧；解决方法是旋紧应急阀。

10、吸油管与齿轮泵处链接松动、漏气；解决方法是紧固吸油管。

4. 成型液压机不工作什么原因造成的

是液压系统的原理

1、详细解答：

液压泵是液压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。

2、油压机由控制机构及主机两大部分组成。

动力机构由油箱、高压泵，低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各项公益动作的循环。

主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。油压机是一系列通用性压制设备，如粉末制品成型，塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。

油压机具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整，手动及半自动三种工作方式；油压机的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。油压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。

5. 液压机不开模是什么原因

可能是模具导柱不同心导致，如果是这个原因关模的时候也会晃动。

第二就是模具导柱没有开排气槽，关模后形成真空后开模时就会晃动质量可靠、价格优惠，售后服务完善，佳晟科技，致力于为各行业提供高品质的产品，公司主营：伺服机，点胶机，热压机，小热压机，油压机，成型机等，欢迎来电咨询。

6. 成型液压机不工作什么原因呢

油压机由控制机构及主机两大部分组成。动力机构由油箱、高压泵，低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。

动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各项公益动作的循环。

主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。油压机是一系列通用性压制设备，如粉末制品成型，塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。

油压机具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整，手动及半自动三种工作方式；油压机的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。油压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。

7. 液压机压不到位是什么原因

下顶缸应该是退回吧！，如果只是退到一半就停止了，你检查一下各个电磁阀是否还有没有工作吗？电磁阀工作说明是油路问题，不工作了，那么就是设置问题！

8. 液压机压不动

、液压油缸执行运动部件的阻力太大。排除方法为：检查执行部件中是否存在卡死、楔紧等的问题并进行解决；改善运动部件与润滑状态。

2、进油口油液压力太低，达不到规定的值。排除方法为：检查有关油路系统的泄露情况并排除泄露；检查活塞与活塞杆处密封圈有无损坏、老化、松脱等现象；检查液压泵、液压阀是否有故障。

3、液压油缸的背压太大。排除方法：减少背压。其中液压油缸不能动作的重要原因是，进油口油液压力抬底，工作压力不足，造成液压系统工作压力不足的原因，主要是液压泵、驱动电机和调压阀有故障，其他原因还有：滤油器堵塞、油路通经过小、油液粘度过高或过低；油液中进入过量空气；污染严重；管路接错；压力表损坏等。

4、油液未进入液压缸。排除方法：检查油管、特别是软管接头是否一杯堵塞，应一次检查从缸到泵的有关油路并排除堵塞；检查溢流阀的锥阀与阀座间的密封是都良好，检查电磁阀弹簧是否损坏或电磁铁线圈是否烧坏；油路是否切换不灵敏。

5、液压缸本身滑动部件的配合过紧，密封摩擦力过大。排除方法：检查尺寸是否严格按标准加工，将摩擦力调整至适中程度。

6、活塞杆承受的横向载荷过大，特别别劲或拉缸、咬死。排除方法：安装液压油缸时，应保证缸的轴线位置与运动方向一致，使液压油缸承受的负载尽量通过缸轴线，避免产生偏心现象，长液压油缸水平旋转时，活塞杆因自重产生挠度，使导向套、活塞杆产生偏载。

顶一下

(0)

0%

踩一下

(0)

0%