伺服液压机和普通液压机的区别？
伺服液压机和普通液压机的主要的区别是动力源的不同。一个是利用液压系统里的液压油油缸产生压力，另一个则是应用压缩空气为动力源，利用压气缸来执行装置，这是它们的本质区别。
液压机的伺服电机驱动是将传动压力机的普通电机更换为伺服电机，即为伺服液压机，又称伺服压力机、伺服压装机。伺服液压机的滑块运动曲线可以根据冲压工艺设定，行程可调。这种压力机主要是针对难成形的材料，复杂形状零件的高精度成形。大大提高了压力机的加工精度以及冲压效率，而且还取消了飞轮，离合器等部件，降低企业生产的成本，节约能源。
一是在电机上，普通液压机是使用普通电机，而伺服液压机是使用伺服电机。
其二，在动力源上，普通液压机是利用油缸来产生压力的，而伺服液压机，则是使用气缸来产生压力的。
冲床和压床有区别吗?
冲床就是一台冲压式压力机 冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的肆源升直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接裂塌点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱裂老型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
用来重装子弹的主要工具，上装模具（die），执行退底火（decap）、压整（sizing）、装底火（priming）、装弹头（bullet seating）等工作。通常可以装在一般工作枱上。根据功能可以分成两类：“单步式”（single stage press）和“渐进式”（progressive press）。
他们都是压力加工设备。
不同的是冲床的一个行程比较快，而压床的动工作台的工作行程比较缓慢。
压床对进行拉延作业比较有利，冲床对冲切作业比较有利。
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冲床和压床有搜带很大区别，冲床是利用冲击力裁剪下料源卖或者成型。压床具有缓雹漏逗慢运动提供一定压力达到挤压或者装配机件的作用。冲床一般没有调速机构，压床具有调速机构。
压床没有这个专用名词，一般都是地方习惯，有些指压力机 折弯机 液压机等
冲床是压辩核力机的山灶岁一种，机械式传动，利用电机提供的动力，通过皮带轮齿轮曲轴带动连杆滑块及冲压模具完成冲压工作，比较传统。
压床所指的逗睁折弯机液压机都是利用液压介质通过电机油泵提供的动能使用的。
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