虹吸头原理？
原理是液体内部压力传递的不变性，与10,000吨液压机的原理相同。虹吸的两个重要先决条件是：虹吸管必须充满液体。在液体表面内部较深的喷嘴A在空气中高于喷嘴B。在正常情况下，水从A流向B，
因为A的位置高于B的位置。但是，由于水被困在水槽中，因此无法流动，但是A中的压力高于B中的压力。这时，连接一个装满水的虹吸管，A的压力通过虹吸管中的水传递到B，将管中的水挤出，同时，将水槽中的水用管道输送到管里
是利用液面高度差的作用力现象，将液体充满一根倒U形的管状结构内后，将开口高的一端置于装满液体的容器中，容器内的液体会持续通过虹吸管向更低的位置流出。
水槽的工艺都有哪几种？
焊接拉伸；就水槽市场看，有整体冲压（也叫整体拉伸或联体拉伸）、滚焊（也叫底焊）和对焊三种，滚焊和对焊都属于焊接盆。市场上比较常见的多是滚焊工艺生产的，这种工艺主要是拉伸两个单槽槽体，再压型一块面板，将两个槽体焊接到面板上，再进行修磨处理。工艺中对槽体拉伸设备的要求低，一般在500吨以内的液压设备就可生产。但其对焊接和修磨工艺要求就相对较高，一般国产品牌通常采用人工滚焊，人工修磨，槽体和面板结合处较为粗糙，常有虚焊。进口品牌均采用数控焊接和数控打磨，杜绝了虚焊，打磨后的接缝非常平整美观。滚焊工艺；滚焊工艺的优点在于：水槽面板造型可多样化，工厂生产模具投入成本少（槽体模具可共用）；水槽面板可采用拉丝原材料或压花材料，美观大方。可做出R角很小的槽体，接近方形，拥有更大使用空间。滚焊的缺点在于：焊接工艺对不锈钢有损伤，容易破环不锈钢的奥氏体分子结构，降低耐腐蚀性能。焊接和打磨工艺要求高，普通设备难易胜任。材料浪费大，成本高。整体拉伸工艺（有的也叫一体拉伸）是在一块材料上通过组合模具直接拉伸形成两个槽体的工艺。工艺步骤相对简单，但对设备和模具的要求高，拉伸设备需要在600吨以上，甚至达到1000吨。无论是单槽还是双槽，加工时的拉伸一般都分为两次拉伸，但整体拉伸在两次拉伸中间需要进行一次高温固溶处理。固溶处理（也叫退火处理）是不锈钢加工的一道重要工艺，它是通过将奥氏体不锈钢（俗称304或316）加温至1050度-1100度，然后迅速冷却的一种工艺。
不锈钢材料在加工或高温焊接时会造成的奥氏体分子结构的变化，应力增加（过于刚性），耐腐蚀性能降低。而固溶处理就能很好的解决这个问题，使材料恢复到原有性能，恢复其延展性能和耐腐蚀性能。其实不锈钢从钢厂冷轧加工后就必须进行这道工艺。（有人说“经过这样处理后的水槽，钢性自然变弱，水槽的硬度肯定就打折扣了”，这种想法是不对的！）。
整体拉伸工艺的优点在于：节省材料，成本节约。从设计造型上可生产出异形的水槽，美观大方。没有焊接，并且使用固溶处理，提升不锈钢的各项性能。其缺点在于：水槽模具投入成本高；表面处理难度大，不易做成压花、拉丝等表面。槽体R角受工艺限制不能太小。
结晶石；特殊结晶化学石材制成，耐磨耐刮，质地坚硬，造型新颖，保养容易。不过，表面毛细孔明显，且具颗粒斑点，不是很耐用。强化玻璃；将玻璃板加热至接近软化温度时迅速使之冷却而成，耐击性较普通玻璃增强七至八倍，厚度约12厘米;在透明度上表现极佳。此类材质乃人工裁切，且成本颇高。陶瓷；以品质特佳的耐火性陶土，经电脑控温窑1300度冶炼而成，由于过度烧烤，故质地坚硬，耐磨性高。因水槽深度不深，适合人口单纯的小家庭使用。不锈钢；耐洗、耐用是其特色，此外，与同类材质的瓦斯炉、排油烟机容易搭配。选购时注意是否具备溢水口。珐琅质；在金属或织质水槽表面覆上0.2公分珐琅质，此材质耐磨不耐刮，表面易清洗，只要拿湿布，沾些沙拉脱即可去除油渍。矽胶；以矽胶一体成型制作，属于高品质高单价的厨具单品。请注意此材不耐刮，表面易清洗，只要拿湿布，沾些沙拉脱即可去除油渍。
水槽按材质分，大概分为不锈钢水槽，陶瓷水槽，大理石水槽。其中厨房水槽用不锈钢材质的比较好一些。陶瓷水槽主要用在浴室里面。以不锈钢水槽为例，不锈钢水槽按工艺分，可以分为拉伸水槽和手工水槽。目前还有一种拉伸和手工相结合的水槽，也划为手工水槽之列。按不锈钢的材质分，又可以分为SUS201 SUS202 SUS304以及SUS316食品级不锈钢。其中304材质的不锈钢在生活中运用的比较广泛，性能也比较稳定，不管抗生锈能力还是抗腐蚀能力都比较强。202稍微差一点，201再次之。316食品级不锈钢在室内运用的比较少，因为抗生锈和腐蚀能力比较强，所以在一些公共产品上比较常见。特别是沿海一线的城市里用得比较多，因为沿海城市，空气比较潮湿，空气中含盐度也比较高。所以对不锈钢的产品要求也会高很多。所以如果自己家里的厨房用，用一个SUS304材质的不锈钢水槽就可以了。
1. 机械：一般用比较大吨位的油压机（200T）以上，对板材进行模具拉伸。
2. 模具：角度不能过直，一半直接R10以上，结构要合理。
3. 材料：要求板材厚度范围0.8-1mm以内，超过这个范围，即使500T的油压机也是无力的。
4. 热处理：整体拉伸的水槽一般都需要高温退火处理，一般是1200度以上的温度，消去拉伸后的内应力。
5. 表面处理：拉丝，打磨，抛光。
6. 工艺：在板材假如模具后拉伸油后，平稳地进行拉伸就可，成型后退火处理，再进行表面处理。
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