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2023-05-06 15:36一、人行道碎石垫层怎么压实？
人行道碎石垫层用小振动压路机压实。我们经常看见人行道有碎石垫层但是没有几个见过碎石垫层压实工艺。现在随着社会发展机械什么样的也好比如压路机，有大吨位的，大振动的，有胶轮静压，有三轮振动压路机也有小型振动压路机。人行道碎石垫层就可用小型振动压路机压实。
二、水稳压路机碾压顺序方法？
水稳压路机的碾压顺序方法如下：
1. 确定碾压的方向，选择对角线作为碾压方向。先对一个对角线进行碾压，再对另一个对角线进行碾压。
2. 先使用单缸碾压机进行碾压，使底部的基层土均匀地压实。
3. 使用双钢轮振动碾压机进行工作面的碾压。由于双钢轮振动碾压机的效率较高，一般采用前后两台双钢轮振动碾压机交替作业的方法。
4. 最后使用轮胎压路机进行表面的碾压。轮胎压路机要从碾压面的边缘开始逐渐向中心行驶，避免造成反弹影响碾压效果。
5. 在碾压过程中，要控制碾压机的速度和振幅，以保证碾压效果的均匀和一致。
以上是水稳压路机的碾压顺序方法，需要根据具体情况进行调整和运用。
三、上油时双钢轮压路机压面层的碾压方法？
沥青混凝土采用机械碾压，按初压、复压、终压三个阶段进行。
压路机要以慢而均匀的速度碾压，避免产生推移和拥包。
2.1
、普通沥青混凝土初压：在沥青混凝土摊铺后温度不低于110℃时进行初压，采用双钢轮碾静压两遍，从外侧向中心、由低向高处碾压，相临碾压带重叠1/3~1/2轮宽，初压后及时检查平整度。
2.2
、普通沥青混凝土复压：复压紧接初压后进行，采用振动压路机挂碾压三至四遍，达到规范要求的压实度，并无显著轮迹。
2.3
、普通沥青混凝土终压：终压紧接复压后进行，用双钢轮压路机静压一至两遍，并应消除所有轮迹。路面压实成型的终了温度不应低于80度。
2.4
、改性沥青混凝土碾压方式为：初压在摊铺后紧接着进行，初压采用压路机静压1遍，振压一遍，初压温度控制在160℃～175℃，碾压作业长度以插红旗为界限。
复压用双钢轮压路机挂震2～3遍，轮迹的重叠宽度不超过20cm。温度控制在150℃～165℃，
以插黄旗为界限。
终压采用压路机静压1～2遍，消除轮迹为止。终压温度不低于120℃，以插绿旗为界限。
改性沥青混凝土的碾压原则：先轻后重、直进直退、紧跟慢压、
高频低幅。
2.5
、随摊铺随碾压，每次碾压作业的长度，由测油温的试验人
员控制。
2.6
、压路机的碾压段长度与摊铺速度平衡为原则选定，并保持
大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推
进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路
机不得随意停顿。
2.7
、碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，
严禁突然刹车。
2.8
、压路机钢轮应保持清洁，有粘轮现象时适当喷洒稀释洗涤
灵，注意要少喷、勤喷、匀喷，当钢轮受热温度升高不再粘轮时应关
闭喷洒。
2.9
、严禁压路机在未冷却的油层上转向、调头、左右移动，从
热油面上下来的压路机必须将钢轮进行降温，方可停放在旧油路面
上。
2.10
、碾压工作由专人负责，随时检测高程和平整度，如发现拥
包及时处理，
必要时采用压路机横压方法，
但注意压路机只能单向挂
振，不允许挂振来回碾压。
建议找相关施工案例查看下，网上资料很齐全。
四、双缸压路机正确压法？
方法一：
无论是上坡碾压还是下坡碾压，压路机的驱动轮均应在后面。这样做 有以下优点：上坡时，后面的驱动轮可以承受坡道及机器自身所提供的驱动力，同时前轮对路面进行初步压实，以承受驱动轮所产生的较大的剪切力;下坡时，小型压路机自重所产生的冲击力是靠驱动轮的制动来抵消的，只有经前轮碾压后的混合料才有支承后驱动轮产生剪切力的能力。
方法二：
无论是上坡还是下坡，沥青混合料底下一层必须清洁干燥，而且一定要喷洒沥青结合层，以避免混合料在碾压时滑移。
方法三：
下坡碾压应避免突然变速和制动。
方法四：
上坡碾压时，压路机起步、停止和加速都要平稳，避免速度过高或过低。
方法五：
上坡碾压前，应使混合料冷却到规定的低限温度，而后进行静力预压，待混合料温度降到下限(120℃)时，才采用振动压实。
方法六：
在坡度很陡情况下进行下坡碾压时，应先使用轻型压路机进行预压，而后再用重型压路机或振动压路机进行压实。
五、压路机压土方的方法？
压路机压土方是层层压实，但是必须开振动碾压
六、沥青路面胶轮压路机怎么压才好？
答：方法：
一、初压:
要在温度大于150℃进行,先用钢轮压路机静压1～2遍,速度控制在1.5km/h～2km/h。碾压时,驱动轮面向摊铺机,碾压坡道时,驱动轮在低处。
二、复压:
初压完后即刻进行复压,复压温度不低于125℃,先用重型双钢轮压路机振动碾压4遍,碾压速度4km/h～5km/h,然后用重型轮胎压路机碾压6遍,复压速度为3.5km/h～4.5km/h。视压实情况,碾压遍数增加1～2遍。
三、终压:
紧接复压后进行,采用双钢轮振动压路机,关闭振动,速度控制在2km/h—3km/h静压2遍,使路面无轮迹为止,终压完成时,温度不低于110℃。
接缝处理也很重要。施工安排时将力争使按缝的数量减到最少,横向施工接缝均采用垂直的平接缝,并使各层之间的横缝错开。在施工结束时,摊铺机在接近端部前10cm处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用切割机垂直切除端部层厚不足部分,使下次施工时成直角连接。在下次施工前,对横缝处刷乳化沥青,并用摊铺机熨平板对预留横缝端部预热,对横缝处筛细料进行人工修整,再进行摊铺。用钢轮压路机对横缝进行横向和纵向静压后,即用3m直尺检查接缝平整度,如果不满足要求,进行人工修补,对多余的料由人工铲除;对不足部分,由人工筛细料进行修补,直至接缝平顺、合格。
七、土方压路机标准压法？
无论是上坡碾压还是下坡碾压，压路机的驱动轮均应在后面。这样做 有以下优点：上坡时，后面的驱动轮可以承受坡道及机器自身所提供的驱动力，同时前轮对路面进行初步压实，以承受驱动轮所产生的较大的剪切力;下坡时，小型压路机自重所产生的冲击力是靠驱动轮的制动来抵消的，只有经前轮碾压后的混合料才有支承后驱动轮产生剪切力的能力。
方法二：
无论是上坡还是下坡，沥青混合料底下一层必须清洁干燥，而且一定要喷洒沥青结合层，以避免混合料在碾压时滑移。
方法三：
下坡碾压应避免突然变速和制动。
方法四：
上坡碾压时，压路机起步、停止和加速都要平稳，避免速度过高或过低。
方法五：
上坡碾压前，应使混合料冷却到规定的低限温度，而后进行静力预压，待混合料温度降到下限(120℃)时，才采用振动压实。
方法六：
在坡度很陡情况下进行下坡碾压时，应先使用轻型压路机进行预压，而后再用重型压路机或振动压路机进行压实。
八、压路机怎样压水稳层？
1.使用初凝时间较长的水泥（6小时）。
2.级配碎石的连续级配要良好，避免粗细料集中的现象。
3.基层碎石要平整紧密，避免忽高忽低导致水稳层碾压不平整。
4.视天气情况，如秋天空气干燥多风，宜适当增水量搅拌水稳料，避免水分流失过快，反之减水。第一次铺筑前应安排一个试验段，检验配合比是否适用然后稍微调整水量。
5.碾压第一遍后，检查水稳层表面有否粗细集中情况，如有立即翻开重新换料拌合碾压。
6.准备一些加水拌合的细料，在第一遍碾压之后出现的粗糙区域薄撒一层填充表面空隙碾压。
7.摊铺时挂线平整。
8.边缘适当或按规定超宽。一般是10~20cm。
9.碾压遍数：静压三遍，振压三遍，用14~20t以上压路机。
10.别忘了做混凝土试块。
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