瓶装液氧怎么使用

一、瓶装液氧怎么使用

装一个氧气减压阀，用管线接出来，想怎么用怎么用。氧气减压阀是专用的呀！不能有油或有机物，否则会出危险。

二、散装水泥罐车装卸车流程

装好水泥，再卸掉，然后回家抱老婆，回家了再不用解答吧？回答完毕！谢谢！！

三、液氧要怎么做

一般是空气低温分离法，制取液态氧。

空气分离的基本原理是利用低温精馏法，将空气冷凝成液体，按

照各组分蒸发温度的不同将空气分离。双级精馏塔在上塔顶部和底部同时获得纯氮气和纯氧气；也可以在主冷的蒸发侧和冷凝侧分别取出液氧和液氮。精馏塔中空气分离分为两级，空气在下塔进行第一次分离，获得液氮，同时得到富氧液空；富氧液空被送向上塔进行精馏，获得纯氧和纯氮。上塔又分为两段:以液空进料口为界，上部为精馏段，精馏上升气体，回收氧组分，提纯氮气纯度，下段为提馏段，将液体中的氮组分分离出来，提高液体的氧纯度。

◆工艺流程

1、空气压缩：空气被空气压缩机压缩至0。5~0。7Mpa；

2、预冷：空气在预冷机组中预冷到5℃~10℃，并分离水分；

3、纯化：空气在分子筛纯化器中清除剩余水分、二氧化碳和碳氢化合物；

4、空气膨胀：空气在膨胀机中膨胀制冷以及提供装置所需的冷量；

5、换热：空气在分馏塔住换热器中与返流的氧气、氮气、污氮气进行换热，被冷却接近液化温度并把返流的氧气、氮气、污氮气反复热到环境温度；

6、过冷：氮气在过冷器中过冷节流前的液空和液氮；

7、精馏：空气在精馏塔中进行精馏分离，在上塔顶部获得产品氮气，在上塔底部获得产品氧气。

制氮参数

氮气流量： 1—6000Nm3/h 

氮气纯度：  97—99.9995%

氮气压力：  0.05—0.8MPa（配增压机可增压至客户需要压力）

露    点：  -40至-70℃

制氧参数：

氮气流量：   1—3000Nm3/h 

氮气纯度：  25—99.6%

氮气压力：   0.05—0.8MPa（配增压机可增压至客户需要压力）

露    点：   -40至-70℃

四、液氧泵如何切泵

把备用泵的变频提到和主泵一样后，开始缓慢关闭备用泵回流阀，当发现氧流量变大时（同时可观察泵出口压力），缓慢打开主泵回流阀，维持流量尽可能稳定，以此操作直到泵切换过来，（阀位大小可根据个人感觉决定）

五、液氧如何从槽车中充装到液氧储罐中？

首次投用低温储罐要 先预冷，然后在 装液氧，液氧泵根据需要看用不用，一般槽车都有 汽化器，自己增点压力也就是0.1-0.2mpa，

六、液氧罐怎么抽真空

必须在-183摄氏度以下使用真空泵，否则氧气仍会以气态的形式存在。

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