一、液压油缸进油出油?
1.
检查液压油箱油位,是否液压油加的过多。 液压油加油标准将所有运动部件反复操作后收回到行车角度,将油位液面加至油窗或油箱的4/5。
2.
检查油箱里的油有没有起泡末,如果有的话要检查油泵进油管等部件有漏气现象,气体到油泵高速加压后又回到了油箱,越聚越多就会膨胀由加油口或口溢出。 油里有了气体后油泵的工作噪音就特别的大,压力也不稳定,处理方式要尽快找出进气点解决了进气问题。
3.
油温过高也会造成溢油。刚开始油温度低,黏度高,溢出的慢。时间长了油热流动性好,溢出速度就快。
4.
定期更换液压油。
进油:出油阀门关闭,活塞上行,进油阀开启,在吸力的作用下油从贮油箱进入缸室内。
出油:进油阀门关闭,活塞下行,在压力的作用下出油活门打开,油从油缸被压出汗门外,进入贮油箱。
二、液压机漏油怎么办?
首先卸下活塞杆下的工作台板,旋开出油管(工作时是出油管,回程时是进油管)的管接头,把液压缸里的液压油放掉。选油池上面的管接头处旋开,能让油流回油池。
旋开活塞杆下面的缸盖,用拔销器把导向套从液压缸里拉出,导向套上有两个M8的螺纹孔。
合肥锻压机床总厂制造的YH41-40C液压机导向套的外径是170mm,内径是110mm.导向套的外缘是用两个内径是160,截面直径是5.7的O型密封圈。内孔是110的小Y型橡胶密封圈。
活塞杆回程时漏油,那是要更换110的小Y型橡胶密封圈的。
安装小Y型橡胶密封圈时应注意:密封圈唇口应对着压力油,在这里密封圈唇口应向上。小Y型橡胶密封圈,当油压升高时,唇口张开,使唇边与密封面贴得更紧,从而提高密封能力。所以,在这里应注意不得装反。导向套上有两个M8的螺纹孔的这一面是朝下的。
由于密封圈唇口要向上,导向套套入活塞杆就比较困难了。在这里应车加工一个衬套,衬套的外径是109.8mm,衬套内径90-100mm,长度选密封圈厚度的2-5倍,且最好不超过导向套的高度,就选30-50mm。这里还要看活塞杆头的倒角情况,在衬套的一头车内倒角。
把衬套倒角过这一头套入导向套(密封圈不是唇口这一头,也就是导向套上有螺纹孔的这一面套入),让衬套压住密封圈唇口。再把导向套连同衬套一起套入活塞杆,活塞杆进入导向套,衬套就出来了,这时衬套就完成了它的使命。
最后,前面怎么拆卸的,现在怎么装回去就是了。
液压机原理 维修
找专业人员去检查,不要在网上找答案,因为答案往往很广,要你一个一个去排除,不到现场去看实物,就算再厉害的工程师也不能给你满意答案的
液压机漏油一般有以下几方面问题,需要针对性进行保养。
1.注意油品,经常检查滤芯,到时间更换。
2.看看有没有设计不合理的地方,该倒园角的地方是不是倒了。
3.经常检查密封件是否渗油,别等到唰唰漏了再换。
4.如果是油缸活塞杆什么的,注意有没有异常声响、活塞杆表面有没有划动的痕迹,有的话可能里边有脏东西,铁屑什么的,会划伤密封件注意清理维护。
液压缸是压上的。修不好办。
三、怎样防止液压机中的液压油被污染
造成液压机液压油污染的原因多而复杂,液压油自身又在不断的产生赃物,因此要彻底解决液压油的污染问题很困难,为了延长液压元件的寿命,保证液压系统可靠的工作,将液压油的污染度控制在某一限度以内还是有可行的方法的:
使液压油在使用前保持清洁。液压油在运输和保管过程中都会受到外界污染,新买来的液压油看上去很清洁,其实很脏,必须将其净放数天后,经过滤加入液压系统中使用;
使液压系统在装配后、运转前保持清洁。液压元件在加工和装配过程中必须清洗干净。液压系统在装配后、运转前应彻底进行清洗,最好用系统工作中使用的油液清洗,清洗时油箱除通气孔外必须全部密封,密封件不可有飞边、毛刺;
使液压油在工作中保持清洁,液压油在工作过程中会受到环境污染,因此尽量防止空气和水分浸入,为完全消除水、气和污染物的浸入,采取密封油箱,通气孔上加空气滤清器;
采取合适的滤油器。这是控制液压油污染的重要手段。应根据设备的要求,在液压系统中选用不同的过滤方式,不同的精度和不同的结构的滤油器,并要定期检查和清洗滤油器和油箱;
定期更换液压油。更换新油前,油箱必须先清洗一次,系统较脏时,可以用煤油清洗,排尽后注入新油。
四、液压上液压机产生的液压油通过压力设备要回到液压机上?
液压油肯定要回到液压机上的油箱里,不能用一次就扔掉了,满地是油。
空压机就无所谓了,介质是空气,可以直接排放到大气中,没有污染。
五、液压机为什么选择用油作为介质?
液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
液压油有很多无法替代的作用
适宜的粘度和良好的粘温性;
优良的润滑性能(抗磨性能);
优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性;
良好的抗乳化性;
良好的防锈、抗腐蚀性;
良好的抗泡性和空气释放性;
良好的密封材料适应性;
良好的清洁性和过滤性;


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