一、多缸液压机压合时刚起步不平衡最后快压紧时也抖动不平衡什么问题？
液压油缸是一种将液压机能转换为机械动能的、做平行线反复运动（或摆动出力运动）的液压机实行元件，其具有构造简易、工作靠谱、无传动系统空隙与运动稳定等特性，在各种各样机械设备的液压传动系统中获得市场应用。
做为一种通用性机械设备气动元件，应用环节在所难免出现异常，比较严重时将会立即造成机器设备不工作，因此其平时检测与维护保养都十分关键。一般情况下，液压油缸的常见故障可梳理为液压油缸误动作、乏力促进负荷及其活塞杆断气后向下移动或爬行运动等。
从实质考虑，造成液压油缸易出常见故障的关键零件包含液压油缸、活塞、液压油缸体内壁、导向性套、活塞杆与活塞密封件的密封性等，关键位置可梳理为四大类：
第一， 活塞与活塞相互配合摩擦以防损坏；
第二，活塞杆密封性损坏；
第三，活塞和导向性套相互配合面的损坏挫伤；
第四，别的密封性损坏等。
二、怎样做好液压搅拌机的润滑保养
1、减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应
保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作
不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要 经常检查油面高度，不足应及时添补。
2、凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水，以免影响制 动效果。
3、电动机的润滑按电动机说明书进行。
4、其它润滑位置和润滑期限按润滑制度表进行。
三、液压升降机升降台如何维护保养？
1.把液压油放尽弃掉，拧紧接头掏出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。( 换上新油，不要继承使用旧油。否则液压升降机系统中的运动部件就会加速磨损。)
2.卸下并拆开升降机下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。
1.检查所有的液压管道和接头。管道不能有破损，接头不能有松动，必需将所有接头拧紧。
升降平台每月保养
3.液压油的油质和油位。升降机全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底 40～50 毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物， 应及时更换（32＃液压油）。
4.各部位均加注一些润滑油，延长升降机轴承使用寿命。 检查液压升降机滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。
5液压系统任何部位之间，必需首先卸压，以免压力油喷出，升降机工作台溘然下滑。
6.不得任意调整溢流阀。液压升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。
7.在升降机工作平台下面检验时，必需吊住、支撑升降机工作平台，以防升降机溘然下降.
8.非专业职员不得随意拆装电器，以防触电或误接。
升降机在出厂前均已检验调试，各项技术指标达到设计要求，使用时只需接通电源，液压、电气系统不需调整。升降机在使用中要注意，必须放置在坚实平整的地面上，以防工作时倾翻。按下“上升”或“下降”按钮，使工作台升降。如果工作台不动，应立即停机进行检查。发现电动升降机工作压力过高或声音异常时，应立即关机检查，以免机械遭受严重破坏；每月定期检查轴销工作状态，如发现轴销、螺丝松脱，一定要锁紧，以防轴销脱落造成事故。液压油应保持清洁，每6个月更换一次； 维修保养和清扫升降机时，务必要撑起安全撑杆。
四、液压设备的操作保养有哪些特殊要求
液压系统保养详细操作网上一大堆。凭我这几年液压系统相关的工作经验，想给你说以下几点：
1，检查主、副油箱及润滑油箱各处的缝隙、螺丝孔、回油管间隙等，一定要想办法堵死密封严实（不要影响拆卸维修）。
2，油箱盖（加油孔）要拧紧，油箱盖一般都带空滤，定期检查清洗，吹干净。
3，回油过滤器滤芯和其他滤芯根据油液质量要定期更换。
4，如果有油液化验设备，定期检测化验，污染度一般不能超过10。
5，没有油液化验设备，就买个能过滤到5微米级的过滤器，根据油质定期过滤油液。
6，所有运动部件的密封（缸体、活塞头密封等）要记得详细型号，国产密封一般用不到5年就得更换。
7，所有硬油管不准有明显振动，振动大的油管要用管卡固定。
8，所有软油管与其他地方接触的部分要包好，因为加压与其他地方有相对摩擦。
9，所有机体固定螺母，尤其还有运动部件的螺丝、螺母要刷记号漆（不会脱落的红漆），方便日常检查螺丝松动。
五、液压系统日常维护的原则有哪些?哪位中的请赐教。
保证液压油的清洁度，定期更换。保证系统散热良好
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