一、潍柴高压油泵怎样装
高压油泵的安装：1.应小心移出包装箱，不能握住高低压连接口MPROP等低强度部件，而只能握住泵的壳体。2.非必要时，安装中不能去除泵上的各种防护套。3.用3颗螺栓安装在油泵联结板上。4.油泵联结板安装在齿轮室板盖上。5.高压油泵齿轮安装力矩（100~110）N.m，无正时要求。6.仅在泵已安装在发动机上、且要连接低压油管时才允许去掉其防护套。7.安装连接高压油管前才能去除其防护套且应立即安装好高压油管。8.特别强调：不允许使用起动机拖动来进行排除油路空气！9.泵不允许“干转”，转动前必须加入60ml燃油且排除内部空气。10.完成机械安装后才进行电气接口的安装。 备注：曲轴齿轮、大惰齿轮、凸轮轴齿轮有正时对准记号，高压油泵齿轮无正时要求，相对应曲轴齿轮传动比为4：3！
二、手动三位四通液压方向阀和液压齿轮泵和双着用液压缸怎么接油管
你这个系统好简单，手动阀因为 每家的都不一样，有的会再口出标上ABPT（进油，回油，油缸的两个口），但在有写阀上是不标的，你可以咨询下厂家或者把阀的图片发来，让我们看下，但是这个阀他一定时有四个口，一般上面的油缸的AB口，两侧的为进回油口，
齿轮泵通常是大口的为进油，小口的为出油，齿轮泵的大口链接插在邮箱里，小口链接到阀块，从阀块，链接手动阀的进油口，（可能是右侧或者是左侧，每家的阀标准不一样），然后在找两根管，链接油缸，通常AB口（业就是油缸的两个口）在手动阀的上面，这两个可以任意链接，然后在找一根管（长度都是根据现场决定），从手动阀的回油口链接到阀块的回油口。
这样一个简单的液压站就OK了。
三、怎样安装家用吸水泵？
可以使用以下方法安装家用吸水泵。
1、首先安装吸水泵的吸盘。
2、之后安装吸水泵的堵头。
3、之后安装吸水泵的旋转鸭嘴。
4、之后安装吸水泵的进气管。
5、之后再进气管上安装水泵的调节阀。
6、之后安装好伸缩管，这样吸水泵就安装好了。
四、气割的安装方法
气割的安装方法：
1放好导轨，把切割机放在导轨上，导轨俩头要对齐，当切割圆时，调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度，以保证在板材的区域内进行连续切割，
2连接输气管，区分氧气管和燃气管。
3打开氧气控制阀和燃气控制阀，确认气瓶气压和输出气压，以保证供气充足和节约。
4点火；打开燃气和预热氧，使用打火机从侧面点火。
5开始切割；，用预热火焰加热开始点（此时高压氧气阀是关闭的），预热时间应视金属温度情况而定，一般加热到工件表面接近熔化（表面呈橘红色）。这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5～30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件；当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5～10°；若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5～10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。
6.气割不同厚度的钢时，割嘴的选择和氧气工作压力调整，对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢，由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力，切割工作就无法顺利进行，即使勉强一次又一次地割下来，质量既坏，工作效率也低。反之，如果使用太大的割嘴来割薄钢，不但要浪费大量的氧气和乙炔，而且气割的质量也不好。因此要选择好割嘴的大小。切割氧的压力与金属厚度的关系：压力不足，不但切割速度缓慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有时会切不透；压力过大时，除了氧气消耗量增加外，金属也容易冷却，从而使切割速度降低，切口加宽，表面也粗糙。
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