1. 液压机有哪几种机身结构形式
单柱液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。外型美观，操作方便。
它的特点是：
1、具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。
2、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短；
3、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。
2. 液压机的基本结构形式
液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
1.动力元件：液压泵，液压泵是把机械能转化为液压能的装置。通过内燃机或电机提供给液压泵一定的转速和功率，然后由泵输出一定流量和压力的液压油。
2.执行元件：液压缸和液压马达，把液压能转化为机械能的装置。分为液压油缸和液压马达。通过输入一定压力和流量的液压油，输出一定速度（转速）的力（扭矩）。
3.控制元件：液压阀，用于控制油液压力、流动方向和液流速度的控制元件。按功能分为压力阀、流量阀和方向阀。
4.辅助元件：包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
5.液压油： 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
3. 液压机有哪几种机身结构形式图片
是液压系统的原理
1、详细解答：
液压泵是液压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。
2、油压机由控制机构及主机两大部分组成。
动力机构由油箱、高压泵，低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各项公益动作的循环。
主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。油压机是一系列通用性压制设备，如粉末制品成型，塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。
油压机具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整，手动及半自动三种工作方式；油压机的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。油压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。
4. 液压机的分类及特点
液压机是一种以液体来作为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的一种机器。
液压机除用于锻压成形之外，也是可以用在矫正、压装、打包、压块以及压板等方面。液压机包括了水压机以及油压机。以水基液体为工作介质的则是称为水压机，而油压机则是以油来作为工作介质的。液压机的规格一般是采用公称工作力（千牛）或者是公称吨位（吨）表示。液压机的用途：液压机特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的专业产品。
用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。
除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。
还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为通用液压机.
5. 液压机常用机架结构形式比较
简单的就是一个油泵，一个换向阀，一个溢流阀，一个油缸，一个油箱，一个压力表，机架，接头和一些油管而已！
6. 液压机有哪几种机身结构形式图
作为一家不知名的液压机厂家，来做个简单说明。
液压机的技术很成熟。
原理一样，仅仅结构上有区别。三梁四柱，龙门，单柱，框架式，等等。
现在外观尺寸都可以定制了，特别是工作台面都可以根据买家需求来制作。
在普通吨位上各厂家水平差不多，只有在大吨位上厂家水平才有明显差距。
100吨，500吨，1000吨都是分界点。
100吨以下随便买，有些便宜的手动的液压机才几百，哪怕是贵的也就两三万。建议根据需求定制，能省不少钱。因为价格都不贵，所以我们设计生产的100吨以下的液压机，除了床身结构，所有配件都尽量使用通用件，易拆易装易换，即便哪个坏了，也可以迅速从当地市场买来替换件自己换好。因为这些液压机利润不多，如果每个客户坏了都得去现场维修的话，利润怕是路费都不够。
200-500吨技术也很成熟，一般不会出问题。建议买后续服务能跟上的，厂子大小无所谓，正规就行。最好还是就近原则，买附近厂家的，因为这些设备重量已经按吨计算了，机身上很多零件很重，比如一个油缸就好几百公斤重，而大部分买家是没有专用举升起重翻转设备来拆装液压机的，如果卖家离得近，后续维修方面就方便很多。
500吨以上的液压机厂家就不要考虑小厂家了。设备价格过了10万，别看官网宣传了，去实地考察下，除了看设备，更要看看车间现场管理水平。车间的干净/秩序/规范化决定了产品质量是否可信。建议还是就近原则，在你所在省份挑选厂家，最好是火车可以直达的城市的厂家。
1000吨可以算是分水岭，九成的的液压机厂家做不了这个吨位，原理都知道，但实力达不到。这时候再去研究有哪些有名的厂家不迟。
个人意见，仅供参考。
有需要，联系我[捂脸]，不论单柱四柱龙门框架卧式立式。
7. 液压机的结构
5吨单柱液压机，以一款型号为YW41-5T的5吨汽车衬套智能压装单柱（单臂）液压机为例，机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。
液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程（可选装）。5吨单柱液压机可实现调整、手动、半自动操作方式，操作方便。工作压力行程可在规定范围内调节。可扩宽工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），可伸缩246mm-800mm，可预置工作压力，液压系统散热装置，电子数码吨位显示（可选装）。
5吨单柱液压机适用范围及行业：
1、非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。
2、适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。
3、是发动机制造业、汽车业等行业中如减震器，轴套类零件需进行位移，压力精确控制的场合中使用的全自动压装设备；同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作。
4、也可用于压制要求不很严格的粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型；。
5、适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。
5吨单柱液压机性能特点：
1、计算机优化框架式结构，震动时效后回火处理，刚性好、精度高。
1、5吨单柱液压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺。
2、5吨单柱液压机具有压力显示和行程、压力调节等功能。
3、立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度。
4、5吨单柱液压机油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。
5、油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。
6、集成插装阀系统，泄露点少，冲击小、动作可靠，外形美观，使用寿命长。
7、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短。
8、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有很方便的操作空间。
9、采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证5吨单柱液压机机身的不变形程度。
10、5吨汽车衬套智能压装单柱（单臂）液压机机身采用QT450球墨铸铁，高温处理，去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力，保证铸铁性能，防止铸件变形和破坏。
11、5吨单柱液压机油压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
12、可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等进步元器件。
13、可以特别设计生产，大限度的满足客户生产工艺要求。
14、利用三维空间，上下工件方便，可预置工作压力，压力自动补偿，具有定程工艺，5吨单臂液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，点动和单次循环。
15、滑块与主缸活塞杆用法兰连接，依靠导向杆导向作上下运动；工作台上平面加工有T形槽，方便安装模具。
16、限程装置位于主机机身右侧，由支架，撞块及行程开关组成。支架固定于机身上，行程开关控制上、下极限位置，调节上下限位置即调节压头上下运动位置。
17、电气控制，控制系统采用继电器控制，操作简洁；液压机分别进行手动、调整（点动）的控制。采用集中独立控制操作台，操作台安装在机器的右侧，其上有工作指示灯及工作状态指示灯、工作方式选择开关和相关按钮等。操作方式有手动、调整（点动）等方式。
18、安全装置齐全，油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路，溢流阀调压及电接点高压限制双重调节，上下限位感应开关，安全性优越。
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