1. 条排榨油机和圆排榨油机哪个好
一般来说，钻孔桶比排条桶好用。
因为圆钻孔桶和排条桶是根据榨油机的型号来确定的，一般来说小型的榨油机130型号以下的，都是一端条排，然后跟着圆排。圆排机相对而言出油率更高，且耐磨，压榨作物干净 ，效率高，工序简单易操作。条排机机型小，产量低，出油率低且磨损大。所以对于新型榨油机来说，圆排机比条排机好用。榨核桃仁也建议选用钻孔桶。
2. 圆排榨油机弊端
一般情况下，榨油机漏榨严重有以下几种原因
1.炒制时原料的水分和温度没有控制好。解决办法：延长油料蒸炒时间
2.油饼调节过薄，导致压榨室压力过大。解决办法：调整饼的厚度，降低压榨室的压力。
3.榨油机上的压紧螺母不紧，榨油机压榨次数过多。解决办法：锁紧螺母
4.榨油机条排或圆排零件磨损。解决办法：更换新的配件
3. 圆排榨油机和条排榨油机哪个出油率高
榨油机压榨级别主要有：二级压榨、三级压榨、四级压榨。
二级压榨榨油机：即只有一个高压圆排（宽圆排），两个压力点。
三级压榨榨油机：即有两个高压圆排（宽圆排）三个压力点。
四级压榨榨油机：即有三个高压圆排（宽圆排）四个压力点。我们源达机械主要推出螺旋榨油机，这中压榨设备具有操作简单方便、连续化处理量大、出油率高、节能、油质纯、占地面积小、投资低等优点。 选择榨油机不是说级数越高就越好，榨花生，芝麻，油葵等高油料作物的话，就不能用4级的机器，榨大豆这种低油料作物可以用4级的机器！
4. 条排榨油机和圆排榨油机哪个好?
榨油机在运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，包括榨油机出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。
5. 螺旋榨油机条排的好还是圆牌的好
榨油机从结构上主要分两大类，一类螺旋榨油机，一类液压榨油机。如果开榨油坊遇到的原料多，就选螺旋榨油机，螺旋榨油机又叫多功能榨油机。
螺旋榨油机又分条排榨油机，圆排榨油机，圆排榨油机配件耐磨度高，使用寿命长达十来年。
6. 条排榨油机和圆排榨油机哪个好一点
榨螺的安装：将螺旋榨油机设备榨螺立起，细端向上，然后将出渣梢头及榨螺按排号顺序7、6、5、4、3、2、1依次装于轴上再装石棉垫片，然后用锁紧螺母锁紧，以防油渣渗入螺旋内，影响榨螺的拆卸，然后装8309的轴承及调解螺栓，注意装两个轴承时大孔面均靠在调节螺栓的两端面，榨螺整体装齐后用两个M42×2的螺帽背紧，背紧时注意两个8309轴承的游隙。用手搬转调节螺栓，感到转动灵活时即可。
7. 条排榨油机好吗
螺旋榨油机条排和园排结构性能，螺旋的要比园排结构的好，出油量要多一点
8. 条排和圆排的榨油机的优缺点
磨损并不是说突然就不能用了，而是会影响出油率。如果感受到出油率明显偏低， 这时候该换圆排了。如果出油率影响不明显则无需换。也就是说，从出油的效果，来判断是否需要更换。
螺旋榨油机主要用于个体家加工用的榨油机。该产品属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。现在主要的产品是螺旋榨油机。冷榨的也有螺旋榨油机，价格比较低廉，但是出油率不高。
9. 榨油机条排机和圆排机比较
螺旋榨油机的主要压榨部件榨笼包括圆排、条排骨圈。榨油机的条排为条状不锈钢部件，拆卸方法为在一侧锤子敲打从另一侧取出即可。
榨油机条排的安装方法：将榨油机条排圈立起，带出油槽面向下，下面放一块木板，把条排调齐的摆放在条排圈内壁上，带深油槽的一端朝下。两个邻近的条排深油槽面不能对着放在一起，最终将榨油机条排塞用金属棒抵着出色一端内测，用手捶敲击另一端，使条排紧贴内壁，抵达用手摸内壁无突起表象中止。
10. 条排榨油机和圆排榨油机哪个好点
首先榨油机基本不分牌子的好坏？而是机器本身的质量和售后服务.出油率.和油饼或油枯的残油率.机器本身上产量是否和一些广告宣传上差别是不是太大.榨出的油保质期如何？
我们常在网上或电视广告上见到XX牌家用榨油机或油坊加工用榨油机
下面我们简单的介绍下油坊加工用全自动螺旋榨油机
螺旋榨油机的主要组成部分有
榨螺.挤压头.条排（圆排）出饼口.主轴和配电柜.滤油桶几个部分组成
一般情况下.主轴上面装着四节榨螺和两个挤压头带上一个出饼头（有些厂家的四节榨螺和出饼头为一体）.也就是我们常在部分广告宣传语上看或听到的七级压榨或五级压榨之类的原因所在.事实上出油的部份只是两个挤压头和中间的两节榨螺为正常.
榨油部分：地区不一样,有些方适应了冷榨油(冷榨即是原料不炒直接榨).有些地方适应了热榨油.就以热榨油为例做个简单的介绍
.炒籽机常见有圆盘式.通轴滚筒式.滚筒式和带温度表的滚筒式.以本人经验来谈通轴滚筒式相对而用些.带温度表的蒸炒机会是一大部份没新开油坊的选择.（事实上只是个心理做用或依据来看，温度表并不起做用。需要看水蒸气的量.因为加工原料.杂质.品种.含水率等不一样.炒籽时间和温度都会存在差异）
原料通过炒籽机炒熟后进入榨油机料斗.通过一节榨螺输送到二节榨螺开始出油.经挤压头挤压到三号榨螺再经挤压头挤压至四号榨螺至出饼.油通过油盘流至滤油桶.经真空泵抽吸作用快速通过滤布.滤网进入滤油桶.存满一桶时放出
榨油机配件的材质有很大区别.这里就不做一一介绍了.好的榨螺可以用60万斤原料左右.材质一般的7.8万斤左右.价格也会有很大差别.
螺旋榨油机一般适用于的原料有.花生.菜籽.油葵.胡麻.蓖麻.茶籽.棉籽.黄豆.等植物
如棉籽需配脱绒机.破碎机
带壳花生需配.脱壳机
茶籽.黄豆配破碎机
云升重工提供参考
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