1. 榨油机回油怎么回事
这种情况先需要检查一下，液压缸是否存在漏油的问题，然后检查一下液压泵是否有问题，有些液压泵因为时间长了，他回油和增压的时间会增加，请检查一下这几个位置，然后如果没问题，看一下控制这块有什么问题。
2. 榨油机常见故障
可能有以下原因：
第一点：电容过小
用久螺旋压榨机如果就出现转速变慢的情况，并且没有任何的部件损坏的情况，并且达不到预期的脱水效果，那就说明设备的电容较小，只需要更换一个较大容量的电容即可。
第二点：漏电
如果该设备在选购后能正常运转，但是使用一段时间后却不能快速运行，那么很有可能就是电容进水产生漏电了，这时只需更换一个新的同等型号的电容就可以了。
第三点：主轴问题
还有一个原因就是设备主轴过于太松或主轴刹车太紧造成的，需要将主轴紧固固定或者重新调整刹车的铁片即可解决。
3. 榨油机回油怎么解决
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
4. 榨油机出油很浑浊
1.榨油机提前预热25分钟左右.
2.油菜籽加水淘洗干净，控干水分。
3.放入炒锅，一锅炒750克。
4.开始大火翻炒，炒到油菜籽噼里啪啦的时候，要中小火翻炒，大约炒5分钟左右，手捻菜籽碎后呈金黄色时，出油最好。
5.炒好的油菜籽倒入容器。
6.油菜籽趁热倒进榨油机的油料漏斗，按下榨油机的启动开关，开始榨油，
7.油渣先出来，金黄的油从下面的出油口流出来了。
8.刚榨出来的油比较浑浊，倒入容器需要静置12小时以上，最好时间久一点，油会很清。
5. 螺旋榨油机回油是怎么回事
1.
圆排上的太紧,圆排间隙太小。
2.
容易造成出榨油机榨油时,出饼口出来的油饼带油,出油率降低。
榨油机常见问题及解决方法具体情况有以下几种。
一、突然停车，螺旋轴卡死
1.油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2.压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
3.压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
二、榨油机不出油或出油率过低
1.开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
2.原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
3.排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
三、跑渣过多
1.个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。
2.油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
3.也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
四、、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
五、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度；之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
六、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。
6. 榨油机出渣口出油是咋回事
你好榨油机出油饼少，说明工作速度慢。不出油，一般与压力，与原料的干湿度有关系。有可能是炸膛内部阻塞，也有可能是压力调节的饼太薄，调厚一些试试。再不行建议联系购机单位找售后咨询。希望我的回答能帮到你！
7. 榨油机榨不出油是什么原因
关键是你生产工艺的问题。主要是油里面有杂质，看着虽然清但是还是有杂质。炒仔的时候加水一定要均匀，我用的是蒸炒锅，和板框滤油机，加工的油一点也不起沫！
8. 榨油机回油是怎么回事
1、油料过湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
2、油料过干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。 榨油机回油可能是因油缝梗塞或油缝太小外表不光引起。前者应撤除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。解决办法：1、当压榨量下降，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检讨榨螺、榨条、出饼圈的磨损状况，磨损零件要及时改换。2、榨油机任务完结后，应消除机器内残饼，擦清洁机器外表灰尘、油垢。
3、各润油部位应避免灰尘和其余杂质侵入，每年需检讨减速箱的机油质量一次，发现蜕变，应改换整个机油。
4、在榨油机每任务50小时后应检讨光滑状况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，阻止干磨。
5、开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
6、排油缝被油渣梗塞或榨条装配得太紧引起。应依据含油量上下，调剂榨条的松紧度。
7、原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须从新清选油料，并高速好油料水分。
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