1. 榨油机滤油慢的原因
电子油泵没吸力的原因
1、污物堵塞滤油网容易引起液压榨油机的油泵不吸油，应拆洗滤油网；若是油液使用过久，沉淀物附着在进油阀门上而致使阀门不密合，应更换新油或放出旧油过滤并清洗进油阀门;若是因油箱中油量不足引起的，向油箱中加足油即可；若油泵中未成真空，可拔出小活塞，注入油液后再压。
2、油泵压力不足。若是阀门有污物或密封不良，可拆浇后加以研磨，使其密合;若是榨油机进油阀螺塞与阀座接触不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合；若是榨油机进出油间螺塞与阀座接触不良或未拧紧造成的漏油中可研磨榨油机上进油闷螺塞和阀座，使其密合或拧紧螺塞;若是小活塞与泵体磨顺后间隙过大，则应更换新泵。
2. 榨油机滤油慢的原因是什么
榨油机没有吸油器，1、油泵不吸油。污垢堵塞滤油网很容易造成液压榨油机的油泵不吸油。滤油网应拆下清洗；如果油用久了，进油阀上会粘有沉淀物，阀不严密。更换新油或排空旧油过滤清洗进油阀；如果是油箱内油量不足造成的，则向油箱内添加足够的油；如果油泵没有真空，可以拉出小活塞，注入油，再压一下。
2、油泵压力不足。如果阀门脏污或密封不良，可将其拆开并磨平，使其紧闭；如果榨油机进油阀螺塞与阀座接触不良，也可拆下清洗并打磨，使其紧固；如果压在榨油机进出油口的螺塞与阀座接触不良或未拧紧造成的漏油，可将榨油机上的进油螺塞与阀座磨削至拧紧或拧紧螺塞；如果小活塞与泵体磨损 间隙过大，则应更换新泵。
3. 榨油机下料慢原因
你用的螺旋机吧/ 不要紧第二遍，紧紧出饼头就行了，我以前也用那样的榨油机，有的时候停机后，再开机就不下料了，真气人。不过我现在买了几台安丘增涛机械的液压榨油机好了，没有那么多毛病了，真省心，出油清，动力还小。
4. 榨油机滤油慢的原因有哪些
液压香油机即芝麻香油机，液压香油机主要零件有活塞、液压缸、立柱、活动上梁、底座、油泵、料筒、电热圈及自动控温装置等。源通香油机材料均采用金属材料制成，从而提高了机器性能，保证了部件的使用寿命。液压香油机是将经过热炒后的油料直接加入榨油桶内压榨出油。具有工序简单、快捷，直接流出纯正清香无掺假的油来。在用户亲眼目睹下约5-7分钟就可加工出成品油。用户称“放心油”。
液压香油机的故障及排除方法：
液压榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下：
1、液压泵压力不够，原因在于：
①出油活门有污物或接触不良；②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；③小活塞与泵体磨损间隙过大。
相应的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；③更换新泵。
2、液压泵抽不上油来，原因在于：
①滤油网被阻塞；②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；③油箱内油太浓或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液压泵中未成真空。
相应的排除方法是：①清洗滤油网；②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；③更换稀油，冷天应提高室温；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。
3、压力表指针不能保持，迅速下降，原因在于：
①安全阀不密封；②进出油阀螺塞和钢球接触不良；③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；④三通回油阀门与钢球接触不良。
相应的排除方法是：①研磨安全阀使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。
4、摇杆顶起 ，原因在于：①出油阀门与钢球接触不良；②弹簧头部脱离钢球。
相应的排除方法是：①研磨出油阀门，换新钢球；②扩大弹簧头部。
5、局料，原因在于：
①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；②饼坯厚薄不均匀；③装饼时，叠饼不正；④压榨时太急过猛。
相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%；②制饼时注意饼厚均匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。
6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出，原因在于：
①皮碗碗口向上装错；②皮碗损坏。
排除方法是：重新安装皮碗，更换新皮碗。
7 .安全阀失灵，原因在于：
①油不干净，污物沉附接触表面；②弹簧失去弹性；③调节螺钉回松未到规定压力；④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。
相应的排除方法是：①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；②更换弹簧；③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。
5. 榨油机出料慢是怎么回事
不同物料含水量不同压榨温度不同， 以下是新型榨油机在榨油时对于油料水分和温度的要求：
①大豆 出料水分5-7%、出料温度108℃左右；
②花生仁 出料水分5-7%、出料温度110℃左右；
③棉籽 出料水分5-8%、出料温度105℃左右；
④油菜籽 出料水分4-6%、出料温度110℃左右；
⑤芝麻 出料水分5-7%、出料温度110℃左右；
⑥米糠 出料水分7-9%、出料温度105℃左右）
榨油机上的蒸炒锅，其炒胚后油料的水分和温度，通常就称为入榨水分和入榨温度。（主要油料料胚的入榨水分和温度：
①大豆 入榨水分1.5-2.8%，入榨温度128℃左右；
②花生仁 入榨水分1.0-2.0%，入榨温度130℃左右；
③棉籽 入榨水分1.5-2.5%，入榨温度125-128℃；
④油菜籽 入榨水分1.0-1.5%，入榨温度130℃左右；
⑤芝麻 入榨水分1.2-2.0%，入榨温度125-130℃；
⑥米糠 入榨水分 2.5-3.6%，入榨温度120-125℃
蒸炒在新型榨油机榨油的过程中起着举足轻重的作用，一定要控制好温度，这样出油率高，油质好。大宇的榨油机操作比较简单，可以试一试
6. 榨油机出油率低原因
原因及解决办法：原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。油料过湿或者过干，调节油料的水分。
油料受潮发霉、籽粒不饱、里面含有杂质过多，发霉变质的油料不得入榨，即使能榨出油，食用后对人体健康有害;榨条油线堵塞，拆开榨膛，清洗榨条，疏通被堵塞的油线;榨条安装不当，一旦过紧就会不出油，过松则易漏渣;饼厚调不到1.5mm之内当压榨含油量高或是粘度较大的油料时，应拆出排骨圈，重新装配条排。增大其间隙来解决排油问题。
7. 气压滤油机出油慢
原因如下
板框滤油机滤纸污染严重 。因为前面说了滤纸决定了油品过滤后的清洁度，所以如果滤纸污染严重油品无法过去，肯定出油就会堵塞。板框滤油机使用过一段时间后需要及时更换滤纸，这样设备的寿命才会更长。
油泵故障
进油口堵塞
出油口堵塞
后一个故障也是容易忽略的，就是 滤板损坏 了。
8. 油博士榨油机出油率低怎么办
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
9. 榨油机滤布哪种滤油快
1、对外观使用洗洁精就可以清洗干净。
2、榨膛内如果想彻底清洁也很方便，可以选用一些低成本的油料作物，让榨油机运作一会就可以了。
3、对滤油机清理时要注意清理油桶内壁和油桶的外部，过滤布用加水的洗洁精。为取得更好的滤油效果，过滤布需经常更换。
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