食用油冷榨油机(小型冷榨榨油机)

1. 小型冷榨榨油机

优点：

1.从新鲜度上，不含有任何添加剂。

缺点：

1.而从油的品质上，会稍有逊色。 但最终还是要根据自己的需求。 不管是什么榨油机，其榨油量高，一定是其必须具备的特点。而家用榨油机的榨油量，是和压榨方式息息相关滴，一定要有热榨和冷榨两种方式，这能满足不同口味的需求。因为不同的油料，需要采用的压榨方式是不同滴。

2. 小型冷榨榨油机价格

这个所谓家用榨油机就是当年实验室做小样的设备嘛，只是做的好看了，功能更多了。但这是由工业化大生产向原始的作坊式生产的倒退吗？淘宝看了下，从几百到几万的都有，小丰估计大多数人买回家只会当个摆设了。

用他来榨油，偶尔尝尝鲜还好。若是长期用，对于普通家庭，不谈经济成本，时间成本，设备维护成本，占用空间这些大麻烦，就从食品安全的角度，个人不建议。简单来说，就是这种产品杂质多，酸值高。产品卫生指标肯定不达标，同时也因为这个原因，压榨出来的油很快就会变质，出现“哈喇味”。

不管是压榨还是浸出，提取出的油都叫毛油，毛油不能直接食用。但是橄榄油是个特例，橄榄油是唯一鲜果冷榨即食的油脂。

毛油不能直接食用一个原因是，其中都含有大量杂质。这些杂质的存在，一是本身对健康不利，二是高温下可能产生极性物质，从而对健康不利，三是不利于保存。

一、悬浮杂质 1、无机杂质：如：泥、沙、铁屑等。2、有机杂质：如：饼或粕屑、草杆纤维等。二、水分：水分会使油脂透明度差，易导致油品酸败。三、胶溶性杂质：磷脂、蛋白质、糖类、黏液质四、脂溶性杂质：游离脂肪酸、色素、蜡、脂肪醇、甘一酯、甘二酯、甘油；氧化产物醛、酮、酸等；设备或包装器具污染使油脂含有微量金属离子等。五、特殊成分棉籽会有棉酚（会造成男性不育），菜籽油会有芥子甙（有毒物质），花生可能含有黄曲霉素（有毒物质），以及农药成分。浸出法生产的还有：烃类溶剂。

这些杂质都要在继续加工去除掉才能成为安全的成品油，这个后续工艺就是精炼。油脂的精炼工艺一般是“六脱”工艺：脱水、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡。根据产品特点和油料特性，六脱工艺会有取舍。

在内蒙古、陕西、宁夏一带，当地人爱吃的一种胡麻油，那些小型工厂的加工工序只有：炒制、压榨、加热熬煮，然后就销售食用了。江苏安徽一带人们爱吃的菜籽油也是类似的程序。加热熬煮，可以理解为一种粗糙的、低水平的油脂炼制，可以去除一部分易挥发的有害成分，并沉淀一些杂质。但严格来说，整体质量水平不高，勉强是国标四级油的水平。这类产品基本是当地生产当地消费，产量少消费周期短，质量标准略低但也可以食用，不过不能长期储存。

市面上的所谓家用榨油机，高级一点的会有过滤，加热的功能。但从成本来看，过滤及炼制的水准不可能做到工业化生产的程度。此外，加工原料方面，工厂生产有严格的品控程序。压榨之前有多个油料预处理环节，比如筛选、风选、磁选、除尘、脱皮、压胚、膨化，然后才是压榨或者浸出。家用榨油机提供不了这个功能，也做不到，而这些程序都会影响到产品的质量。

人们对食用油的担心，主要地沟油的问题，还有生产方式的问题。

地沟油的问题主要是外面餐馆和街边摊，家用榨油机是解决不了这个问题。不可能出去吃饭还自带一桶油。家里用的油，城市里主要是从商超渠道购买，都是正规的品牌产品，这可以放心。大企业不会为了省那点钱去干这种事情。而农村市场的小品牌就难说了，难免一些小厂为了节省成本，或者采购环节出问题，有些不和谐的动作，这有可能。这里插一句题外话：食品安全问题和卫生问题，农村才是重灾区。

生产方式的问题，主要是浸出法工艺用到了化工溶剂，使许多人产生不安。这也是许多人认为，压榨制取的油比浸出法制取的油要好的原因之一。

3. 大型冷榨油机全套设备

整机重量1550kg。120型榨油机设备在油料压榨前不经加热或低温的状态下送入榨油机，压榨榨出的油温度较低，酸价也降低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后，得到成品油榨出的油气味，天然原汁原味原生态，120榨油机技术参数主机动力15 kw提升动力1.1 kw。

4. 大型冷榨榨油机

冷榨法，是直接将油料送入机器压榨，压榨前未经过特殊加热处理，始终处于60°C以下的环境中，这样提取出的油就是冷榨油；热榨法，是在榨油前，先将油料经过清洗、破碎后进行高温加热处理，再进行压榨，通过这种方式得到的油，就是热榨油。

冷榨油和热榨油的第一个区别，在于工艺不同，冷榨油采用冷榨工艺，全程温度较低，压榨前未经过特殊处理；热榨油采用热榨工艺，需先将油料进行高温处理后，再进行压榨。

5. 冷轧榨油机

熟榨橄榄油

熟榨是直接从橄榄果实中榨取出来的油，一般都是通过机械活物理的方式榨取，没有任何其他的工序，直接油脂从果实中分离出来。在初榨的过程中，油温的控制很重要，温度过高的话，油的品质就会发生变化。

冷榨橄榄油

冷榨是在低于60℃的环境下进行加工，相比传统的热榨法，可以更加完整地保留橄榄油中的营养成分。而且冷榨出来的橄榄油没有受到破坏，所以也不需要任何添加剂，就可以长时间的保存，它的营养价值也相对比较高。冷茶的橄榄油，颜色清澈，口感也很清淡。

6. 冷榨榨油机生产厂家

冷榨榨油机过滤油方法：一、沉淀法，就是把油放置于容器内一段时间，等杂质沉淀于容器底部时，把上面的油慢慢舀出来，把剩余的杂质倒掉或另做它用。

二、过滤法，就是用细目网筛过滤，把油缓缓地倒入过滤网，油就流入容器中，杂质就留在过滤筛网上了。

7. 低温榨油机

青江榨油机芯轴加热管有1800mm，

青江120型榨油机的技术参数如下：

榨螺直径：120

主机动力：15kw

产量：180-200kg/h

真空泵动力：1.1kw

提升动力：1.1kw

整机重量：1550kg

120型榨油机设备在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也较低， 一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油，榨出的油气味天然，原汁原味，原生态。

8. 小型冷榨榨油机图片

热榨好

顾名思义，就是在油料不加热的情况下，筛选干净之后直接放入榨油机中进行压榨，这样的压榨方式一次很难压榨干净，所出的油饼也还有含油量，有的需要这类型的一次压榨的油饼，较少的含油量，但是并非完全没有油。那么冷榨的优点就是颜色比较浅淡，榨油的时候不会起泡沫，也不会出现淤锅的现象，颜色比较好看。缺点就是油的味道不是非常的香，压榨干净需要两次以上。

热榨就是与冷榨刚好相反，油料在进行加热之后才进行压榨的，这样的压榨方式是一次性可以压榨干净的，所出的油饼是几乎没有含油量的，那么油饼就是完全脱油的饼，在制作无油的物料饼时可以使用。热榨的优点就是压榨的油非常的香醇，经过热加过的油是要比冷榨更有油味的，但是由于是热榨所有有的时候会出现淤锅的现象，这个在压榨的时候需要注意，压榨时在不要上料太着急，根据压榨的出油量适量的进行下料。

9. 榨油冷油机

冷油机复位具体用以下操作方法完成:

1、电容损坏或者线路板损坏：需要一个高级电工，亲测线路板以及电容是否出现问题。如果是线路板坏就还线路板是电容坏就换电容。

2、油压低导致的报警：当有空冷寂油压过低，油冷机扫描区域会出现提示：设备机架温度过高，设备在X分钟后会关闭。处理方法：合上开关，重启油冷机，进行补油或放油，平衡油压。

3、机油油位低：如果是油冷机报警显示油位低，则需要加油。

10. 全自动冷榨螺旋榨油机

螺旋榨油机常见问题处理

1、突然停车，螺旋轴卡死

①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。

②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。

③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

2、榨油机不出油或出油率过低

①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。

③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

3、跑渣过多

①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。

②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。

③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

4、出饼不顺

原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。

5、回油

可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。

6、榨油机不进料

①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。

②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?

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