1. 榨油机榨膛里有油是怎么回事
原因及解决办法：
原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。
须重新清选油料，并高速好油料水分。
开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
油料过湿或者过干，调节油料的水分。
油料受潮发霉、籽粒不饱、里面含有杂质过多，发霉变质的油料不得榨油
榨条油线堵塞，拆开榨膛，清洗榨条，疏通被堵塞的油线。榨条安装不当，一旦过紧就会不出油，过松则易漏渣;饼厚调不到1.5mm之内当压榨含油量高或是粘度较大的油料时。
应拆出排骨圈，重新装配条排。增大其间隙来解决排油问题。
2. 榨油机回油怎么回事
你好榨油机出油饼少，说明工作速度慢。不出油，一般与压力，与原料的干湿度有关系。有可能是炸膛内部阻塞，也有可能是压力调节的饼太薄，调厚一些试试。再不行建议联系购机单位找售后咨询。希望我的回答能帮到你！
3. 榨油机榨膛里有油是怎么回事儿
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
4. 榨油机榨膛里有油是怎么回事啊
榨油机维修榨条的油缝被油渣、碎末阻塞或榨条拆得太紧。此时当肃清油渣碎末，或沉新调零榨条紧度。若入料斗内呈现存油当停行下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工做。也可将油从排料口排出，沉新拆拆榨膛整机，再开机压榨。
5. 榨油机后面出油
榨油机跑渣要查看是哪方面的原因，看榨螺是否磨损严重，压力是否不够，出油的地方是否存在问题
6. 榨油机榨不出油是什么原因
榨油机转速快的话出油少，转速慢的话出油多，因为榨油机一般是三级压榨，转速过快有些油料还没来得及完全受压力就从出饼口掉出，这种情况出油少，饼渣中残油率高，需要重新榨一遍。
转速慢的话出油多是因为三级压榨能使油料经过充分压榨，油料从进料口至出饼口经历了一个漫长的压榨过程，第一级（挨着进料口）出油最多，第二级次之，第三级几乎已经没有油了。所以
7. 榨油机榨出的油好不好
花生含壳33%，纯仁率约63%－71%，花生仁出油率27%－43%，出饼率65%－70%。一百斤花生，大约是63-71斤花生仁左右，剩下的是花生壳，这个浮动取决于花生的好坏，再算一下出油率，就可以知道一百斤花生差的话只有20-28斤左右的油，这个数据也可以去购买纯正的花生油进行测试．
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