什么是螺旋榨油机
螺旋榨油机分为传统的冷榨和现在的全自动的恒温热榨两种。从冷榨和热榨的区别来看，由于温度越高分子运动越活跃，所以恒温热榨的全自动榨油机的出油率比较高，比不带控温的榨油机至少高10-30%。
全自动螺旋榨油机
产 品 说 明
自动螺旋榨油机-是集榨油和真空滤油为一身、自动控温、按钮式电机拖动的新型榨油机。机器大量采用不锈钢和电镀铬表面处理，外形美观，完全符合食品卫生标准。
技术参数：
ZLZ-60型 ZLZ-80型 ZLZ-100型
榨螺直径 60MM 81MM 101MM
榨螺转速 48r/min 47r/min 35r/min
配用动力
主机 2.2KW(Y112M-6) 5.5KW(Y132M2-6) 7.5KW(Y132M-4)
真空泵 0.55KW(Y801-4) 0.55KW(Y801-4) 0.75KW(Y802-4)
加热器 2.2KW 3KW 3.75KW
处理量 30-60kg/h 65-130kg/h 140-280kg/h
整机重量 680kg 880kg 1250kg
外型尺寸MM 130X1050X1650 1500X1200X1750 1700X1300X1850
双螺旋榨油机是一种在同一榨笼内，有两个相向运转榨螺的螺旋榨油机。
工作原理：利用榨笼中像个相向螺旋轴产生的挤压力配合榨笼作用，将料胚中的油脂挤压出来，从料胚进入榨油机至出饼的整个榨油过程是连续不断进行的。
主要特点：
1、结构紧凑，坚固耐用；
2、两条螺旋轴于榨膛内特殊咬合，不宜滑膛，适应性强；
3、两条螺杆剪切输料，解决了高含油、低纤维油料不好压榨的难题；
4、・推力大，自清能力强，能适应各种含油高的油料的冷榨；
5、立式出饼机构使榨螺轴定心支撑，工作时饼块厚度可进行适时调节；
6、榨笼在铅垂面内剖分，两端铰链支撑。因而榨笼上不积渣，排油顺畅，保养维修方便；
7、易损零件耐磨处理，使用寿命长。
1、液压榨油机
液压榨油机是传统的小型榨油机，生产过程为间歇式。工艺的特点是操作技术要求低，出油率高，毛油质量好，但劳动强度较大。液压榨油机适用场合为：处理量小，小车间生产，单台日处理量1吨左右。
2、螺旋榨油机
全自动螺旋榨油机是可以连续作业的榨油机。技术特点是：操作技术要求低，出油率高，毛油质量同比液压榨油机差，劳动强度比液压榨油机低。全自动螺旋榨油机适用场合为：加工量小，小车间生产，单机日加工量2-8吨左右。
3.大中型螺旋榨油机组
螺旋榨油机组适用于大中型、连续、大容量的油厂。技术特点是：连续生产、劳动强度低、出油率高。
单台榨油机设备在几千元左右。如果是榨油机生产线，大概要几万到几十万元不等。如果你要做小型油脂加工厂，可以使用小型榨油机生产线，这样生产效率和自动化程度会更高。但如果是作坊个体户，产量一般不高，可以选择较小的全自动榨油机。
用螺旋榨油机榨炒好的芝麻，开始出饼.出油正常。温度220。一会饼就不成形。是什么原因？
芝麻油，也就是我们平时所说的香油，它跟那些花生油、菜籽油、玉米油什么的都不太一样，因为一般是没有人会拿芝麻油来炒菜用的，因为芝麻油的作用其实就是增加才要香味的，所以一般只需要在做凉拌菜的时候加入少许，或者是在做炒菜的时候，在菜出锅之前滴进去几滴即可，这才是芝麻油的正确食用方法。因为芝麻油里面含有丰富的维生素E，以及特有的芝麻酚等抗氧物质，所以芝麻油也相对比较易于储存，适量且正确的食用芝麻油对身体很有好处。
在拌凉菜或者是在做汤的时候放入几滴可以使味道更鲜美。芝麻油可以起到补血养血以及调理肠胃的功效，另外还可以起到防癌抗癌以及治疗便秘的作用。芝麻油的营养较为丰富，含有多种不饱和脂肪酸以及亚油酸等，能够有效的被人体吸收以及利用。而且在喝酒之前喝点儿芝麻油，还能够对胃起到保护的效果。
我厂生产YZYX系列螺旋榨油机由进料斗、齿轮箱、榨笼、榨螺轴、机架部件组成。其工作原理是利用料胚在榨膛内受榨螺不停推进及榨膛内空间容积由大到小改变而受到很大挤压力从而把油脂从料胚内挤出来。
相关压榨方法实践证实在通常情况下采取“热榨法”其出油率和经济效益均优于“冷榨法” 所以应尽可能采取“热榨法” 。采取“冷榨法” 压榨遍数增加产量降低饼中残油升高 电耗大大增加经济效益下降而且头遍在榨第二遍时在斗中极易架空影响进料操作麻烦效益不佳。
各机型榨螺轴和榨膛结构见附录图。
各机型传动系统见附录图。
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三、机器操作
1、首先给齿轮箱注入20#机油或齿轮油至油标处并对各润滑部位加注润滑油无油标齿轮箱油面不高于齿轮箱内主动轮轴孔下沿。 70、 86型油机为4-5千克 95、 10型为10千克左右。
2、检验各零部件是否紧固操作手柄、插板是否灵活。
3、用手搬动大皮带轮检验机器有没有松动或卡死现象。若有异常立即排除。
4、松开锁紧螺母把榨螺轴拧到死点再退回3-4圈再前进半圈以确保榨螺和出饼圈间隙。
5、调整皮带松紧度。准备好辅助设备和生产工具。
6、开启电机检验大槽轮旋转方向是否和标识方向一致。并空运转3-5分钟。
7、开机后投料应缓慢均匀开始进料不可太猛或时多、 时少、不然可能造成榨膛堵塞和卡死等机器事故。开始喂料出饼应厚些正常出饼后机温达成80度方可将料胚倒入料斗进行正常压榨。注开机后应用含有一定水份饼粕进行一定时间新机磨合待喂料、压榨出饼、温度正常后再投原料作业。
8、机器正常运转后观察出饼情况如不出饼可将榨螺再退出1-2圈如还不出饼应停机检验切记杜绝开倒车。用手搬动大皮殆轮反转几圈再开机。故障排除后再进行压榨。正常运转时饼厚1-2 mm且成瓦片状手捏不粘外面发皱表面不带油迹。并注意倾听电动机声音 以判定负荷、润滑、温升等情况是否正常。
9、停车正常停车应将料胚全部榨完反复将榨螺退进数次将榨膛中余料走完将出饼放至最厚然后停机若是停电或因事故忽然停机应先切断电源抽出放料挡板 用人力反转大皮带轮使榨油反转退出料胚立即将榨螺抽出榨膛进行清理。若抽不出来应把上榨笼拆掉再将压紧螺母松动 用螺丝刀逐一将园排松动、清理未经清理不得再行开车。
10、安全生产规则
①机器运转中 皮带传动部分应加防护罩用户自备 以确保安全生产。
②机器运转中严禁用手或金属棒伸入料斗或拨弄出饼。
③在开车前或机器运转中严禁将榨轴拧到死点 以造成出渣捎头和出饼圈接触相互磨损。
④机器运转中 电流不得超出15安培。
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11、保养
①加油新油机齿轮箱内润滑油在使用1个月时进行更换 以后便可每隔六个月一次平时加油察看油标或拧盖检验 。其它各润滑处应常常检验补充润滑油。
②检验 常常检验零部件有没有损坏紧固件是否良好润滑是否良好发觉问题立即处理。
③更换 易损件严重磨损后必需更换。更换配件时应该和原型号规格相同保持正常排列顺利和安装方向并注意新旧搭配使用。更换榨螺时如因油粕粘结而造成零件拆不开可用柴火对其进行合适烘烤但温度不能太高 以预防工件变形、退火影响使用。拆卸榨螺时如用硬金属敲打请注意安全避免碎屑伤及人身。
④封存停机较长时间要清除榨膛内外残渣对整机进行清理和防锈处理妥善保管。
四、注意事项
1、操作人员必需了解制油工艺技术及榨油机性能后 才能独立操作。
2、严禁金属或其它硬物进入榨膛。不准用金属棍捅进料口。
3、榨螺轴卡阻时未排除故障 不准强行开启更不准开反车倒料以免造成机件损坏和其它事故。
4、注意操作和安全生产榨出饼粕应摊凉到40℃以下 才能堆积和包装 以防自燃。
5、使用中忽然停电超出5分钟时必需抽出榨螺轴清理榨膛装配好后方可重新起动运行。
6、严禁用大功率电动机来带动榨油机。
7、机器工作时操作人员不得离开现场。
8、凡和芯轴装配相关零件其螺纹全为反牙螺纹左旋
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