1. 榨油机漏机油咋回事?
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
2. 榨油机漏电是啥原因
参照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，可将危险、有害因素分为如下20类：
01
物体打击
失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。如落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、砸伤等造成的伤害，不包括爆炸、主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
02
车辆伤害
企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压造成的伤亡事故。如机动车辆在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘矿车或放飞车所引起的事故，以及车辆运输挂钩、跑车事故。
03
机械伤害
指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割戳、切等伤害。如工件或刀具飞出伤人，切屑伤人，手或身体被卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机构缠压住等。
常见伤害人体的机械设备有：皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床、辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。但属于车辆、起重设备的情况除外。
04
起重伤害
从事起重作业时引起的机械伤害事故。包括各种起重作业引起的机械伤害，但不包括触电，检修时制动失灵引起的伤害，上下驾驶室时引起的坠落式跌倒。
起重伤害事故是指在进行各种起重作业（包括吊运、安装、检修、试验）中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故。
05
触电
电流流经人体，造成生理伤害的事故。适用于触电、雷击伤害。如人体接触带电的设备金属外壳或裸露的临时线，漏电的手持电动手工工具；起重设备误触高压线或感应带电；雷击伤害；触电坠落等事故。
06
淹溺
因大量水经门、鼻进入肺内，造成呼吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故。适用于船舶、排筏、设施在航行、停泊、作业时发生的落水事故。
07
灼烫
强酸、强碱溅到身体引起的灼伤，或因火焰引起的烧伤，高温物体引起的烫伤，放射线引起的皮肤损伤等事故。适用于烧伤、烫伤、化学灼伤、放射性皮肤损伤等伤害。不包括电烧伤以及火灾事故引起的烧伤。
08
火灾
造成人身伤亡的企业火灾事故。不适用于非企业原因造成的火灾，比如，居民火灾蔓延到企业。此类事故居于消防部门统计的事故。
09
高处坠落
人由站立工作面失去平衡，在重力作用下坠落引起的伤害事故。适用于脚手架、平台、陡壁施工等高于地面的坠落，也适用于山地面踏空失足坠入洞、坑、沟、升降口、漏斗等情况。但排除以其他类别为诱发条件的坠落。如高处作业时，因触电失足坠落应定为触电事故，不能按高处坠落划分。
10
坍塌
建筑物、构筑物、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、岩石发生的塌陷事故。如建筑物倒塌，脚手架倒塌，挖掘沟、坑、洞时土石的塌方等情况。不适用于矿山冒顶片帮事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。
11
冒顶片帮
矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮顶板垮落为冒顶。二者常同时发生，简称为冒顶片帮。适用于矿山、地下开采、掘进及其他坑道作业发生的坍塌事故。
12
透水
矿山、地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故。适用于井巷与含水岩层、地下含水带、溶洞或与被淹巷道、地面水域相通时，涌水成灾的事故。不适用于地面水害事故。
13
放炮（爆破）
施工时，放炮作业造成的伤亡事故。适用于各种爆破作业。如采石、采矿、采煤、开山、修路、拆除建筑物等工程进行的放炮作业引起的伤亡事故。
14
瓦斯爆炸
可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故。主要适用于煤矿，同时也适用于空气不流通，瓦斯、煤尘积聚的场合。
15
火药爆炸
火药、炸药及其制品在生产、运输、储藏的过程中发生的爆炸事故。适用于火药与炸药在加工配料、运输、储藏、使用过程中，由于震动、明火、摩擦、静电作用，或因炸药的热分解做用，发生的化学性爆炸事故。
16
锅炉爆炸
锅炉发生的物理性爆炸事故。适用于使用工作压力大于0.07MPa、以水为介质的蒸汽锅炉。但不适用于铁路机车、船舶上的锅炉以及列车电站和船舶电站的锅炉。
17
容器爆炸
压力容器破裂引起的气体爆炸，即物理性爆炸。包括容器内盛装的可燃性液化气在容器破裂后，立即蒸发，与周围的空气混合形成爆炸性气体混合物，遇到火源时产生的化学爆作，也称容器的二次爆炸。
18
其他爆炸
凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸事故，如：
①可燃性气体如煤气、乙炔等与空气混合形成的爆炸；
②可燃蒸气与空气混合形成的爆炸性气体混合物如汽油挥发气引起的爆炸；
③可燃性粉尘以及可燃性纤维与空气混合形成的爆炸性气体混合物引起的爆炸；
④间接形成的可燃气体与空气相混合，或者可燃蒸气与空气相混合(如可燃固体、自燃物品，当其受热、水、氧化剂的作用迅速反应，分解出可燃气体或蒸气与空气混合形成爆炸性气体)，遇火源爆炸的事故。炉膛爆炸，钢水包、亚麻粉尘的爆炸，都属于上述爆炸方面的，亦均属于其他爆炸。
19
中毒和窒息
人接触有毒物质，如误吃有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故，或在废弃的坑道、暗井、涵洞、地下管道等不通风的地方工作，因为氧气缺乏，有时会发生突然晕倒，甚至死亡的事故称为窒息。两种现象合为一体，称为中毒和窒息事故。不适用于病理变化导致的中毒和窒息的事故，也不适用于慢性中毒的职业病导致的死亡。
20
其他伤害
3. 汽油机漏机油怎么回事
原因： 1、油封老化，磨损； 2、调整套、轴表面不光滑磨损； 3、回油孔堵塞或端盖方向装反造成漏油； 4、转子跳动大，造成漏油； 5、油位过高造成漏油； 6、油腔压力过高造成漏油； 7、轴承发热造成油封漏油； 8、油脂标号不符造成油封漏油。
处理方法： 1、更换油封； 2、更换或维修轴，调整轴套，更换油封； 3、清理回油孔，重新装端盖，使端盖回油槽对准回油孔； 4、更换转子； 5、降低油位到合理位置，有时候油位显示镜偏高，注意观察； 6、检查注油塞或注油杯上排气孔是否堵塞； 7、处理轴承发热问题； 8、更换符合标准油脂，一般标号
4. 榨油机漏机油咋回事啊
1、油料过湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
2、油料过干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。 榨油机回油可能是因油缝梗塞或油缝太小外表不光引起。前者应撤除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。解决办法：1、当压榨量下降，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检讨榨螺、榨条、出饼圈的磨损状况，磨损零件要及时改换。2、榨油机任务完结后，应消除机器内残饼，擦清洁机器外表灰尘、油垢。
3、各润油部位应避免灰尘和其余杂质侵入，每年需检讨减速箱的机油质量一次，发现蜕变，应改换整个机油。
4、在榨油机每任务50小时后应检讨光滑状况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，阻止干磨。
5、开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
6、排油缝被油渣梗塞或榨条装配得太紧引起。应依据含油量上下，调剂榨条的松紧度。
7、原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须从新清选油料，并高速好油料水分。
5. 榨汁机漏机油是什么原因
主要看这种油的份量有多少，若是只得几微克的情况，相对于水污染来讲，这种情况还是可以接受的；若是有一克的份量，就不妥了；因为这些含油轴承里的油是有害性的，是工业上用油，非食品级用油。假如果汁机上这个含油轴承是老化了，建议更换台新的果汁机吧，或是找款果汁机是采用滚珠轴承的，这样就可以避免这些问题的发生了！
6. 榨油机漏渣解决方法
齿轮箱渗、漏油主要是因为以下几个原因：
1、密封件损坏或装反导致接合面密封不严；
2、相对运动零件尺寸配合间隙过大，或是因为长期运动磨损使得间隙过大；
3、箱体铸件有气孔、砂眼等缺陷；
4、工作温度太高或润滑油粘度太低；
5、润滑油管变形或存在裂痕导致油管渗、漏油。
使用汉迪可金属修补系列高分子复合材料，在线免停机治理。高分子复合材料在外部治理渗、漏，省时省力，效果立竿见影，其产品具备的优越的粘着力、耐油性，克服齿轮箱振动造成的影响，很好地为企业解决了多年无法解决的问题。
7. 榨油机漏油怎么办
是小型家用榨油机吧，齿轮箱一般是不会漏油的，如果漏油说明电机温升过高使齿轮箱里面的油脂中的油和脂分离了，油往外渗了
8. 榨油机漏渣怎么解决
原料、机械磨合、故障等等都会导致榨油机下料慢不出油，出了问题不能乱操作，应明白问题方向。
榨油机不进料原因及解决办法：原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。油料过湿或者过干，调节油料的水分。油料受潮发霉、籽粒不饱、里面含有杂质过多，发霉变质的油料不得入榨，即使能榨出油，食用后对人体健康有害;榨条油线堵塞，拆开榨膛，清洗榨条，疏通被堵塞的油线;榨条安装不当，一旦过紧就会不出油，过松则易漏渣;饼厚调不到1.5mm之内当压榨含油量高或是粘度较大的油料时，应拆出排骨圈，重新装配条排。增大其间隙来解决排油问题。
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