液压榨与螺旋榨的区别 液压榨和螺旋榨同为物理压榨，但是液压榨和螺旋榨有着本质上的差别：
液压压榨为静态压榨法，南方称土榨、北方称笨榨，是我国千年古法木榨精髓的延续，其工艺流程为炒-粉碎-蒸-榨，由于压榨过程温度不高，不超过60度，是典型的冷榨工艺，植物油的蛋白质和营养成分最大化保留，榨出的油原色原香原味，不用过滤可直接食用。一般的高档油，如茶油、橄榄油、亚麻油，由于营养价值高、价格高，一般要求使用液压榨；现在不少花生、大豆和菜籽也用液压榨，榨出的油品口感更佳。湖南常德是最早的卧式液压榨油机原产地，其中以瑭桥 鼎粮 恒德 为代表.
螺旋榨为动态压榨法，压榨过程伴随着摩擦作用，榨膛内部产生高温，往往超过200度，是典型的热榨工艺。温度过高，导致蛋白结构破坏剧烈，产生磷酸等酸价物质，色泽发黑，榨出的油需要过滤，有时需要加盐水除酸。现在菜籽油大部分都是螺旋榨，所以往往人们觉得现在的油没有小时候的好吃了（十多年前，卧式液压榨榨菜籽比较普遍（包饼的））。螺旋榨的特点是产量大，工艺简单。
另外，液压榨出的饼为圆形大饼，由于静态压榨过程中无过热现象，枯饼蛋白质充分保留、营养价值高，可作为饲料或者高级鱼饵料用于喂猪、钓鱼；而螺旋榨出的油饼为片状枯饼，由于压榨过程处于高温状态，蛋白质等营养价值损失殆尽，只能充当肥料或者浸出原料。
液压榨油机和螺旋榨油机都是榨油机的一种，都可以将油料作物加工成食用油。这两种设备最本质的区别是螺旋榨油机可以连续性工作，而液压榨油机则属于间歇性工作，另外一个重要区别就是螺旋榨油机适合中低含油作物，液压榨油机适合高含油油料作物。
1、液压榨油机
液压榨油机是传统的小型榨油机，生产过程为间歇式。工艺的特点是操作技术要求低，出油率高，毛油质量好，但劳动强度较大。液压榨油机适用场合为：处理量小，小车间生产，单台日处理量1吨左右。
2、螺旋榨油机
全自动螺旋榨油机是可以连续作业的榨油机。技术特点是：操作技术要求低，出油率高，毛油质量同比液压榨油机差，劳动强度比液压榨油机低。全自动螺旋榨油机适用场合为：加工量小，小车间生产，单机日加工量2-8吨左右。
3.大中型螺旋榨油机组
螺旋榨油机组适用于大中型、连续、大容量的油厂。技术特点是：连续生产、劳动强度低、出油率高。
单台榨油机设备在几千元左右。如果是榨油机生产线，大概要几万到几十万元不等。如果你要做小型油脂加工厂，可以使用小型榨油机生产线，这样生产效率和自动化程度会更高。但如果是作坊个体户，产量一般不高，可以选择较小的全自动榨油机。
液压榨油机的压榨方法是一种纯物理的榨油方法，在榨油过程中不产生温度，不破坏油料的有机成分，榨出的油，油质好、含杂量少，特别适合一些含油量高的油料。
螺旋榨油机在榨油过程中因机械摩擦要产生高温，对油料的有机成分产生破坏，在旋转摩擦过程中一些含油高的油料将会产生油泥从榨环中挤出，油的含杂量就会多一点，因榨出的油温较高，油质营养成分受到破坏，榨完后还需要进行冷却处理。
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