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2022-12-19 22:311. 榨油机榨油前如何预热机器
1.榨油的花生首先要经过去外壳、挑选出发芽和坏的,压榨花生之前可以人工剥掉花生壳
2.接着把花生放在烤盘上进行烘烤,大概烘烤8分钟左右,主要目的就是出掉花生种多余的水
3.然后预热榨油机,榨油机预热之后,趁热把炒的花生倒入榨油机进料斗。启动榨油开关
4.榨出油之后,会经过出油口流出。在出油口处有一个滤筒对出来的油进行过滤处理
2. 榨油机加热装置详解
1.电热管电源线截面积不够,造成电源线过热,使得漏电保护器误动作。检查电源线或更换与电热管功率相配的电源线。
2.漏电保护器质量问题,更换漏电保护器试试。
3.在电热管加热时,会出现加热管或者支架受热变形,造成短路漏电,检查电热管周围安装环境、间距。
4.电热管质量问题,更换电热管试试。
3. 榨油机的操作方法和榨油技巧
主料：花生油1000g 辅料：榨油机1台
步骤一：榨油机提前预热30分钟左右
步骤二：把发芽和坏的花生米挑出来不要。
步骤三：烤箱预热160度，把处理好的花生米放在烤盘上面，铺上一层，放入烤箱烤7-10分钟，主要是去掉花生中的水份，注意别烤太久，不然榨不出油。
步骤四：榨油机预热后，趁热把花生米倒进榨油机的油料漏斗里。
步骤五：按下榨油机的启动开关，油渣先出来，花生油从另一个出口流出来了。
步骤六：倒入容器里面，刚刚榨出来的油会比较浑浊，需要静置8小时以上。
步骤七：静置后，把上面清澈的油倒入玻璃瓶中即可。
4. 榨油机榨油过程
不同物料含水量不同压榨温度不同， 以下是新型榨油机在榨油时对于油料水分和温度的要求：
①大豆 出料水分5-7%、出料温度108℃左右；
②花生仁 出料水分5-7%、出料温度110℃左右；
③棉籽 出料水分5-8%、出料温度105℃左右；
④油菜籽 出料水分4-6%、出料温度110℃左右；
⑤芝麻 出料水分5-7%、出料温度110℃左右；
⑥米糠 出料水分7-9%、出料温度105℃左右）
5. 榨油机开榨前预热多少度最好
芝麻榨油把芝麻炒到大概九分熟时就可以榨油了。具体步骤：芝麻放入炒锅，先大火炒至芝麻圆鼓鼓，再中小火炒至芝麻色泽呈枣红色，碾碎时芝麻香气扑鼻，有点苦，榨油机提前预热，炒好的芝麻倒入漏斗，就自动开始榨油了。芝麻油不仅香而且还养生。
6. 榨油机怎样预热快
每次榨油前预热,预热温度:夏、秋为50度-70度,冬、春为70度-90度.榨花生油的温度需要调节在170-180度，像菜籽和芝麻等其他油料调节温度 都是不同的，菜籽温度在130-140度，芝麻对温度要求比较高，温度需调节在170-180度左右。胡麻的温度调节在160度。这些温度是油料的最佳出油温度。
7. 榨油机操作
将条排圈立起，带出油稽面向下，下面放一块木板，把条排整齐的排列在条排圈内壁上，带深油槽的一端朝下。
两个相近的条排深油槽面不能对着放在一起，最后将条排塞用金属棒抵着突出一端内侧，用手锤敲击另一端，使条排紧贴内壁，达到用手摸内壁无突起现象为止。
8. 榨油机榨油为什么要加热
1榨油机使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
2.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。
3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。
4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
5.新型花生榨油机调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。
7.全自动榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。
8. 全自动花生榨油机正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
9.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
10. 全自动花生榨油机停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。
9. 榨油机的使用方法
1、接电源，安装漏电保护器，HT-200型需要三相四线电源，即三根火线，一个零线；HT-140需要单相电源，即一根火线，一根零线。
2、观察电压表电压是否正常，分别为380V、220v，空机器试压力，试压3-4次。
3、打开加热扭子开关（电器板左边旋钮）调节温度调节器设定温度为40°C左右，开始加热，在此期间可以炒芝麻。
4、温度达到40°C以后，打开上箱，再放入滤油垫，把油垫四周垫好，把排过烟的芝麻倒进进料桶内一半位置，放进隔板，再把芝麻加满，再放一个滤油垫，放好上压板，关闭上箱。
5、打开电机扭子开关（电极板右边旋钮），油泵开始工作。
6、调节电接点压力表高限位到55Mpa，低限位到4Mpa，设定好后，以后就不用再调节（出厂时已经调好）。
7、机器开始工作，开始榨油，压力表达到55Mpa时油泵停止工作。压力表慢慢下降，当指针降到40Mpa时油泵自动又开始工作，当又达到55Mpa时以自动停止，反复几次后，启动时间和停止时间间隔越来越长，料筒下只有很少油滴出时，全部榨油结束（本项操作完全由机器自动控制，操作人员只需在一边观察，不需动手）。
8、榨油工作结束后，请关闭电机扭子开关，轻轻扳动换向阀操纵杆，观察压力表指针缓缓降低零位，再看主机上箱与上螺母之间产生间隙时，使操纵杆复位，打开上箱。
9、打开电机扭子开关，芝麻饼开始上移，待芝麻饼完全移出料筒后关闭电机扭子开关，取出芝麻饼，完成一次作业。
10、本机油泵属超高压油泵，不经厂方允许严禁调节泵和阀，以免出现意外。
四、注意事项
1、使用液压油冬季温度低于10°C时，使用Hm=15-20#液压油，夏季温度高于30°C时，可使用Hm-46#液压油，油质一定要好；油箱经常保持干净，使用三个月要换油清洗（不准换用其他牌号的油）。
2、空机时要先把油缸内空气排干净，具体方法为开动电机，让活塞一直上升到油缸上部，直到回油管，有油流出为止。
3、料筒温度绝对不能超过100°C，过高时停机降温或吹风降温。
4、每天工作时间过长，液压油温度过高时，压力会降低或升压缓慢，需更换温度低的液压油或把液压油冷却后再使用。
5、工作时要注意精力，发现异常及时关机，绝对不允许压力超过60Mpa，如超过60Mpa还不停止，请立即停机排除故障后再工作。此时应检查电机电器是否还有故障或高压溢流出现卡死现象。
6、油料炒好后，一定要快速排烟，保证油料温度在80-90°C左右，这样出油率高，且油质好。
7、榨油量4千斤时，应把液压油再过滤一次后再使用。
8、每天工作完毕后，应用双面刀把料筒内壁上的粗油缝清理干净。
9、如温度过高时，每次应把滤油垫的周边油浸湿一下，以防烧坏油垫。
10、用户在开机前必须按当地电网的规定将外壳可靠接地或接零，接地电阻应小于4平方毫米，导线截面积大于6平方毫米，工作时，除工作人员外，其他人员严禁接触设备。
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