1. 榨油机螺旋轴详解
推力轴承与轴的配合一般为过渡配合,座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,双向推力轴承的中轴圈应在轴上固定,以防止相对于轴转动。推力轴承的安装方法,一般情况下是轴旋转的情况居多,因此内圈与轴的配合为过赢配合,轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。 安装推力轴承时,应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面,使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承,边观察千分表指针,若指针偏摆,说明轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔较深时,亦可用加长的千分表头检验。推力轴承安装正确时,其座圈能自动适应滚动体的滚动,确保滚动体位于上下圈滚道。
2. 螺旋榨油机配件大全
螺旋榨油机不进料怎么办?原因及解决办法：
1、油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
2、机器没有磨合好，榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。
3、榨油机榨螺磨损，榨螺多边形被破坏，应更换榨螺。
4、下料旋磨损严重，变形。
5、料斗下面三通或者齿箱套磨损严重。
螺旋榨油机不出油怎么办?原因及解决办法：
1、原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
2、开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、油料过湿或者过干，调节油料的水分。
4、油料受潮发霉、籽粒不饱、里面含有杂质过多，发霉变质的油料不得入榨，即使能榨出油，食用后对人体健康有害;
5、榨条油线堵塞，拆开榨膛，清洗榨条，疏通被堵塞的油线;
6、榨条安装不当，一旦过紧就会不出油，过松则易漏渣;
7、饼厚调不到1.5mm之内
8、当压榨含油量高或是粘度较大的油料时，应拆出排骨圈，重新装配条排。增大其间隙来解决排油问题。
9、榨轴、榨螺、出饼圈、导饼环磨损严重，则需要更换。http://www.gyqljx.com/jszc/24.html
3. 螺旋榨油机主轴转速
油大哥140榨油机的具体参考值如下： 螺旋轴转速（rpm）是35~46/min， 配用动力是15-18kw（Y160M-4）
4. 螺旋榨油机结构
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
5. 螺旋榨油机原理图
单螺旋榨油机工作原理：已蒸炒的油料胚经蒸锅保温和微调水分后输入榨油部分，榨油机依靠螺旋挤压力配合榨笼作用完成对油料胚的压榨制油过程。
双螺旋榨油机工作原理：利用榨笼中像个相向螺旋轴产生的挤压力配合榨笼作用，将料胚中的油脂挤压出来，从料胚进入榨油机至出饼的整个榨油过程是连续不断进行的。
6. 榨油机螺旋轴图片
各环节逐一检查，第一，电动机或发动机运转及动力传输是否正常。
第二，榨油机如果是皮带连接，是否皮带过松丢转，皮带轮是否滚键。
第三、榨油机的对滚轴是否间隙过大。
第四、其他原因。
7. 螺旋榨油机使用方法
1.安装有误：榨油机漏渣跑渣，应首先排查榨排问题。市面上螺旋式榨油机有两种榨排，圆排与条排。若因为榨排没有安装好出现跑渣漏渣现象，重新安装即可解决。
2.缝隙过大：可能由螺旋榨油机榨条间隙过大造成。应进行检查螺旋榨油机，如果是因为榨条间隙过大，应及时调整榨条间隙。
3.油槽过深：在长时间的使用螺旋榨油机后榨条、榨圈油槽过深，对于这种原因我们要调整榨条、榨圈的位置。
4.榨条变形：如果是因为榨条弯曲，则需要取下榨条，采用打磨、垫铁等方式调直榨条，之后重新安装。
8. 榨油机主轴
1：榨油机控制箱电机损坏，处理办法是切断电源，更换电机配件。
2：原料中进入坚硬物，如果榨油机在工作的时候，榨膛内进入坚硬的石块，金属等杂物是会将榨油机机器卡死的。处理办法是开启料仓下板，按动倒车开关将油料和杂物倒出。
3：榨油机榨膛温度过低，榨油机工作的要素就是温度，尤其是冬天，如果榨膛温度过低，是不能启动的。需要打开榨油机上的电加热系统，提高榨膛温度。
4：榨油机的电流不通或者是电机短项。处理方法：核定榨油机电流和相位。很多人都是用电笔量，找不到毛病，正确的应该是使用多功能表，准确测量出榨油机电机是否缺相。
5：榨油机主轴键脱落，主轴和变速箱是由键和键槽结合带动的，如果榨油机主轴键脱离键槽，榨油机主轴是不会工作的，处理办法是抽出主轴检查，将键插入键槽即可。
6：皮带松弛，如果榨油机的皮带松弛的话，是拉不动机器的，就好比是有力无处使，处理办法是调整皮带就行。
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